1、XX 景观绿化工程施 工 方 案一、工程概况本工程地点位于 xxx 号，地处 xx 路与 xx 交界处，建设用地面积约 30 亩，工程现场内部分主体建筑土建施工基本完成，部分主体建筑正在进行装饰工程。本工程的施工用水用电已由业主单位提供至现场，场地基本达到三通一平标准。本工程主要施工内容为：园林绿化、草坪、景观小品、道路铺装、水景喷泉、入口岗亭、屋顶花园等项目，尤其以静电释放区的景观小品、水景喷泉和三个入口节点铺装为施工重点。二、施工部署2.1 施工构想进场后，项目施工目标将进一步分解分细，确定各部分质量、进度目标，建设中我们切实贯彻全面质量管理体系和精心施工，精心组织，精心指挥，在施工中，公
2、司各部门将全力支持施工，一是公司负责人亲临现场领导，做好协调工作，做到解决问题及时，促使工程加快建成，努力确保优良；二是工地组织项目法施工，建立以项目经理为核心的工地项目班子，真正承担起共同实施的担子，切实加强施工作业的具体领导；三是加强以班组长为骨干的班组一级为基础的施工队伍建设，使整个施工过程始终形成强有力的三级组织的生产管理网络。在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质
3、量优良的同时，力争提前完成施工任务。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部必须着重做好下列几方面的综合管理工作：1、统一编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位（监理）对各专业分包工程的施工方案进行审核，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。2、统一现场平面管理。由于场地狭小、项目专业分包队伍多，必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安
4、排和管理，使现场的施工秩序井然有序。3、统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。4、统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。5、统一工程质量保证体系，按照公司 ISO9001：2000 质量管理体系、ISO14001：1996 环境管理体系和 GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系认证标准，建立项目质量、环境、职业健康安全管理体系；确保工程符合国家的施工规范、安全管理要求。6
5、、统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。2.2 施工准备2.2.1 现场交接准备我公司如中标本工程后，将在收到中标通知书 3 天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行验收和复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式进场前全部完成。2.2.2 技术准备自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展图纸会审，技术
6、交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。2.2.3 机具准备进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的工作状态。2.2.4 材料准备我公司将根据图纸，将材料报送业主备案，并落实有关其他材料供应商报业主审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。2.2.5 人员准备在接到中标通知书 3 天内项目班子成员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。开工后 3 天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分
7、批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。2.3 施工过程布署2.3.1 本工程涉及土建、水电安装、绿化工程等多种专业，结合本工程特点在施工队伍的组织上考虑各种专业队伍同时进场。土建施工队 负责 整个工程土建工程水电施工队 负责 整个工程水电安装工程绿化施工队 负责 整个工程绿化工程2.3.2 施工时以土建施工队的施工顺序为主线，各专业配合，详见施工进度计划表。具体原则土建、安装先地下，后地上，先做水、电埋设、土建结构，再做铺装；绿化种植先种植大乔木，后种植灌木和植被。计划工程施工总工期 60 日历天。2.3.3 人员住宿、办公：根据工程实际情况，搭设施工临设或在附近租房或在本工程现场地
8、下室及车库等解决住地及生活、生产设施。2.3.4 加强现场协调工作：每天下午在项目经理主持下召开生产协调会，协调材料、劳动力、机械设备、各工种、各工序以及土建同安装、绿化之间关系，检查当日计划执行情况，布置次日作业计划。每周一上午抽半小时召开施工现场职工大会，讲上周的工程形象进度、质量、安全执行情况，布置本周各项任务，落实各项措施，明确施工目标。每周同甲方及监理单位召开工程例会，工程项目经理部汇报本周工程情况及解决的一些问题。2.3.5 加强施工计划指导作用根据工程总进度计划的安排，编制月以及各作业班组计划，在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划，并以此来考核项目经理部各职能部门以及各承
9、包施工队的工作效率。2.3.6 做到文明施工及安全生产工作坚决执行南京市有关施工现场标准化管理的各项要求。对所有进场人员必须进行安全教育，特殊工种必须持证上岗。对施工现场的安全设施、消防器材、安全工具应配全，定时、定员对安全进行全面严格检查，发现问题及时解决，切实把好安全生产这一关。2.4 与业主、监理、设计等单位的协调我公司将把协调组织工作放在重要位置。工程内部协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。2.4.1 与业主协调组织协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与业主的
10、碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。2.4.2 与设计单位协调组织与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。2.4.3 与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同
11、努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。2.4.4 对施工队和生产班组的协调按总体进度的控制节点，组织协调工作会议，检查计划的实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。解决一般问题不过夜，较大问题 1-2 天内解决，重大问题根据实情，合理的、有步骤的，遂一解决。为不能影响施工生产进度项目部全体管理人员，要面向基层，深入细致地配合好，协调好，执行好，落实
12、好各工序的质量工作，抓实、抓透，不留死角。对施工队提出的问题，解决要虚心，落实要实心，联络感情，沟通思想。共同的目标使施工进度有计划的去实施。为质量目标优良而奋斗。2.5 施工组织机构2.5.1 公司行政组织机构图2.5.2 项目部组织机构图2.5.3 质量管理工作流程2.5.4 安全保证体系框图2.6 施工临时设施2.6.1 布置说明根据本工程的实际情况，临时设施主要考虑水电材料、苗木材料、土建材料等临时放置，生活、生产设施及办公用房等则考虑在附近租房或施工现场内地下室或车库来解决。具体位置暂定，待进场后请甲方确认后在指定地点进行搭设。砂浆搅拌则根据需要可临时移动就位，同时所有设施根据甲方提
13、供水源、电源、配置水电，进场后另行编制水、电施组。2.6.2 临时设施布置图具体位置暂定，待进场后根据甲方的指令搭设生产性临时设施和材料堆场，并提交施工现场平面布置图。 （附后）2.7 施工主要机具设备和进场计划及劳动力计划2.7.1 施工主要机具设备进场计划计划工期 60 天序号 机械设备名称 数量 进场时间1 砼搅拌机 1 开工后 3 天5 天2 砂浆拌合机 1 开工后 3 天5 天3 电夯机 1 开工后 3 天5 天4 工具车 1 开工后 3 天5 天5 东风 5T 自卸车 1 开工后 5 天7 天6 拖拉机 1 开工后 7 天10 天7 平板振动器 1 开工后 3 天5 天8 插入式振
14、动器 1 开工后 3 天5 天9 电焊机 2 开工后 3 天5 天10 砂轮切割机 3 开工后 3 天5 天11 钢筋弯钩机 1 开工后 3 天5 天12 龙门架起重设备 1 套 开工后 5 天7 天13 平刨机 1 开工后 3 天5 天14 电锯机 1 开工后 3 天5 天15 人力翻斗车 15 开工后 3 天5 天16 经纬仪 1 开工前 2 天3 天17 水平仪 1 开工前 2 天3 天18 配电箱 2 开工前 2 天3 天19 洒水车 1 开工后 30 天35 天20 草坪修剪车 1 开工后 40 天45 天21 草坪修剪机 2 开工后 40 天45 天22 绿篱修剪机 2 开工后 4
15、0 天45 天23 割管机 1 开工后 5 天7 天24 手拉消防泵 1 开工后 40 天45 天25 柴油灌溉机 2 开工后 40 天45 天26 电脑 1 开工前 2 天3 天27 打印机 1 开工前 2 天3 天28 复印机 1 开工前 2 天3 天2.7.2 劳动力计划单位：人工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况入口道路及园路 停车场、大巴停车位 静电释放区 喷泉水景、木栈板 屋顶花园 景桥及岗亭 特色铺装、绿化土方工 20 10 20 20 10 5木工（中级） 3 8 8 6 2瓦工（中级） 15 10 20 15 8 5 10砼技师（贰级） 2 2 2 2 1 2砼工（中级）
16、 20 15 20 25 10 15钢筋工（中级） 6 6 2脚手工（中级） 10 5铺装工（高级） 15 10 20 15 12 4 15电焊工（高级） 2 2 1水工（中级） 2 2 4 4 1 1 1电工（贰级） 2 2 2 2 1 1 1普工 20 10 25 25 15 10 10绿化技师（高级） 2 2绿化工（中级） 2 20注：本计划表是以每班八小时工作之为基础编制的。 2.7.3 主要工程材料进场供应计划计划工期 60 天序号 材料名称 单位 进场时间（开工后多少天）1 标准砖 百块 3 天45 天分批进场2 碎石 t 3 天30 天分批进场3 中（粗）砂 t 3 天45 天分
17、批进场4 水泥 325# t 3 天45 天分批进场5 水泥 425# t 3 天45 天分批进场6 钢筋 t 3 天25 天分批进场7 面包砖 m2 20 天50 天分批进场8 花岗岩 m2 20 天50 天分批进场9 卵石 t 25 天30 天10 木板材 m2 25 天35 天分批进场11 景观石 t 45 天48 天12 钢材 t 10 天15 天13 零星项目及预制品 个 45 天50 天分批进场14 水电管线 m 2 天50 天分批进场15 水电构件 个 2 天55 天分批进场16 乔木 株 35 天50 天17 灌木 株 35 天50 天18 草坪 m2 38 天50 天2.8
18、施工进度计划表具体说明：1、本计划以土建工程及绿化工程为主线，配以水电安装等其他各专业附属工程。2、本工程工量较集中，施工主要为景观小品布置、铺装及绿化种植等施工。具体详见施工计划表。3、绿化工程，先测量放线，并回土施工完毕，确保施工面达到设计标高，使乔灌木栽植及草坪铺种等主要工序与土建交叉施工，相互协调，力争工程按期顺利完工。4、现场尚未实测标高，特别是0.00 以下，所以工程量无法确定，施工进度计划按常规量考虑。本工程施工计划表按工期 60 日历天编排。在接到招标文件和设计图纸后，我单位人员认真阅读招标文件和图纸，并经现场勘察，针对本工程的各节点景观的工程量及施工难易程度制定了相应的进度计
19、划，以保证如期竣工。施工总体进度计划横道图（附后）施工进度计划表序号 分项工程 时间天数 总工期 60 天 备 注5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60一、施工准备 2二、入口部分（硬景）1 特色铺装 202 天元西路入口道路 153 铺装一、人行道 254 景点一 205 岗亭 156 停车场 20三、园区部分（硬质）1 喷泉水景、木栈板 352 静电释放区 283 景桥二 254 景桥一 405 屋顶花园 186 特色节点铺装一 87 特色铺装一 208 特色铺装二 89 主入口道路铺装 1510 停车场 2011 特色节点铺装二 2012 入口铺装一 813
20、 入口铺装二 8序号 分项工程 时间天数 总工期 60 天 备 注5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6014 次道路 1015 园路 1016 步行道 1017 零星小品 1218 大巴停车位 1219 围墙 15四、水电安装1 水电管线埋设水电用虚线，在整个施工工期中随时可以插入进行2 灯具安装 10五、绿化种植1 乔木种植 182 灌木种植 153 草坪铺设 18六、其他工程收尾、清理 12竣工资料 8竣工验收 2注：本计划已考虑正常阴雨天，若遇连续阴雨等重大特殊情况，则本计划需顺延。三、主要分部分项工程施工方案及技术措施施工工序从总体上应按照工种的先后顺序排
21、定：首先进行土壤的平整和局部换土的工作，同时可进行屋顶花园铺装面的垫层、抹灰工作；然后根据图纸进行水电安装、土建工程的施工，先隐蔽和结构，同时可进行屋顶花园部分的铺装面施工及入口岗亭的施工。再做面层的铺装，在面层铺装施工的同时可先种植大乔木，再种植中乔木、小乔木、灌木，而后进行草坪的施工，最后进行景观石的摆放。在完成每道工序后进行自检，施工完成全面检查，进行补缺、剪和当时的养护及成品保护工作。主要工序和特殊工序施工方案：3.1 土建部分3.1.1 材料的运输本工程材料及构件等场外运输用汽车，场内运输用双轮手推车，屋顶花园工程由于存在垂直运输，则搭设龙门架、卷扬机进行垂直运输。3.1.2 测量放
22、线1、轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和 50 米钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。2、标高控制：标高由业主提供水准点，引测到施工现场，设立临时固定水准点，不少于两个，并妥善保护好。各层标高均由定水准点进行引测和检验。龙门桩设于+0.3m 标高，便于挖土时控制标高。基础完成后在-0.20m 处设轴线位置和水平标高用标志用红漆标出作为砌墙，立模的粗定位。在轴线定位时应对经纬仪进行 180 度、90 度的校核，校核结果应校核后确定控制线的平差坐标值。控制线的距离采用钢尺量距精度不小于 1/10000。3.1.3
23、土方工程1、施工准备（A）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等） ，并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。（B）排水的安排，在地表面挖排水沟，一般向排水方向作成不小于 2的坡度，进入集水井，用泵排出或直接排入。（C）进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的顺序做好调配，减少重复搬运。2、定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，并在土方工程施工中，经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控
24、制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。3、本工程考虑挖土工程，可采用机械挖土，人工配合的方式，回土则采用板车、人力运输并来回夯实。4、夜间施工时，应考虑四周的环境，不影响他人休息，尽可能停止机械施工，采用人工挖余土。5、在挖方的弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离，一般为1500，具体根据挖方深度，边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向下倾斜，防止水流入挖方场地。6、当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度，需报公司总工办修改方案，并报甲方批准。7、基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求：建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应
25、拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。8、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。9、碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超过铺、填厚度的 2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。10、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。11、在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。12、在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填
26、处理。3.1.4 模板工程1、模板选用：模板主要选用组合钢模、木模。2、模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图，凡需预埋和与组合钢模模数不符的部位采用异形钢模或木模收刹。3、柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管信箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。4、脱模剂：为防止污染，影响粉刷粘结力，不准使用废机油作脱模剂，宜用石蜡柴油脱模剂。5、模板拆除：现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方拆除模板及基支撑体系，操作人员不得擅自拆除
27、模板及支撑系统。模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到规定的标准时方可拆模。3.1.5 钢筋工程钢筋在现场制作、成型、绑扎。1、钢筋工程施工的质量要求：A、所有钢筋均为技术指标符合国家规范要求的国产钢筋，当采用进口钢筋时，应经过化学成份、强度、冷拉冷弯、可焊性等试验合格后方可使用，且应遵照国家及省市的有关规定执行。B、各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分批取样，进行物理性能试验。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。C、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析有其它专项检验。D、钢筋焊接，应先做班前焊件试验，
28、第一批钢筋的焊接接头中，应按规定抽取一定数量的接头，作实样试验。其各项机械性能都必须符合钢筋焊接规范中有关规定。E、各结构部位必须按设计规定保护层厚度，并设置垫块。F、钢筋的规格、数量、形状、位置、搭接位置及拾接长度等均应满足施工验收规范和施工图的要求，绑扎牢固。如需要代换钢筋必须办理正式手续，与设计单位协商解决。G、钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，要注意搁置砼垫块，间距不能大于 1.2m，并且注意板的撑角及柱的拉筋，间距正确。H、为了加快工程进度，园柱钢筋笼可在地面一层绑扎成型，但要在笼中加钢筋斜撑保持钢筋笼不弯变形，整体中吊装就位后，补足箍筋。I、对于弧形钢筋应在钢筋加工场预先按不同弧度
29、加工好，然后安弧度分类堆放，绑扎时对号入座。2、钢筋工程施工的主要工艺和技术措施（加固措施）A、钢筋接头方式主要有：a、绑扎接头：钢筋的锚固长度和搭接长度均要满足图纸设计要求和规范要求。b、闪光对焊接头：先用容量 150KVA 的对焊机，当调换焊工或更换钢筋的品种时，应先制作对焊试件（不小于 2 个） ，试验合格后方可成批施焊。B、钢筋的绑扎安装：a、钢筋绑扎，操作人员应先在模板上排列钢筋，保证钢筋间距。扎筋过程中，同专人技术交底，分层监护，层层验收。b、在同一构件内的多根钢筋需要搭接时，搭接数量在同一截面内不得超过总数的 50%，搭接错开间距不宜小于 45D。3.1.6 混凝土工程1、原材料
30、的选用a、水泥：优先选用 32.5 或 42.5 普通水泥。水泥的质量应符合有关规定，并定期抽样检查，过期水泥和无质保书的水泥要重新检验，不合格水泥严禁使用。b、砂：选用细度模数为 2.4-2.9 之间的中粗砂，通过 3.15mm 筛的颗粒大于 10%，含泥量小于 1%符合分曲线要求。c、碎石：选用 5-35 连续级配石子，空隙率控制在 40%左右，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的 1.5 倍以上。2、混凝土搅拌a、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅
31、拌机相同应设置砼配合比的标志牌。c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。d、砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。e、加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，应按规定与水同时掺入。 （可根据施工气候条件加适当的外加剂） 。f、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。g、混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于 90 秒。h、混凝土坍落度一般控制在 5-7cm，每台班应做两次试验。3、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前
32、进行人工拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为 C30 及其以下时，气温高于25 度时不得大于 90min，300#以上时不得大于 60min。4、砼浇筑、振捣准备工作：砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好，以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源，电源线路的电流、电压等均应符合要求，并保证不中断，浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理，机电部件应绝缘良好，接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施，确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，
33、随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专业修理。砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔” ，当振动棒端头即将露出表面时，应快速拔出振动棒，以免造成空洞。每插点应掌握好振捣时间，过长过短都不利，每点振捣时间宜为 20-30s，振捣必须将振动棒上下略为抽动，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振动棒不得碰撞模板和钢筋。当砼分层浇筑时振捣上一层砼时，应插入下层中 50mm 左右，以消除两层这间的接缝，同时振捣上层砼，应在下层砼初凝之前进行，浇筑层的厚度为振动器的 1.25 倍。5、混凝土养护在混凝土浇完 12h 以内，应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次
34、养护，养护时间不得少于 14 昼夜。在已浇筑的砼强度达 12Mpa 后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻袋等，保证砼表面有一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。（6）填写混凝土施工记录，制作砼试块送养护室养护，用以检验砼 28d 强度。3.1.7 砌筑工程1、材料要求（A）砌块的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛
35、，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过 5%。（D）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于 7 天，沉淀池中贮有的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（E）拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。（F）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10-15%，正常施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2、施工要求（A）根据不同的砂浆标号，请试验员开出配合比（根据现场所用材料） ，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水量为2%，砂、石灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1-5min。（
36、B）组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法，为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，必须设置皮数杆。（C）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（D）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于 80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。（E）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法，每皮砖的里外缝必须正确对齐，避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋，踏步磋，全应通顺密实。3、具体施工方法（A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一
37、层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（B）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（C）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。（D）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应垫层处理（或细石砼） ，使墙的层数与皮数杆相一致。（E）基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24 墙反手挂线，37 墙以上应双面挂线。（F）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处
38、往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。4、满足要求:（A）砌体上下错缝，每处无 4 皮砖通缝。（B）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。（C）预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过 1 皮砖。5、上部砖墙砌筑可参照基础墙的施工方法。3.1.8 抹灰工程1、准备工作：（A）池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。（B）吊垂直、套方找规矩：按图纸尺寸弹好的基准线，分别吊垂直抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。地面用水平仪抄平做塌饼控制水平。2、
39、基层为混凝土（A）基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行 “毛化处理” 。一般用凿毛的方法，并洒水湿润。（B）抹底层砂浆：刷掺 10%水重的 107 胶水泥浆一遍，紧跟 1:3 水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。（D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。3、基层为砖墙（A）基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。（B）吊垂直、套方找规矩同上。（C）抹底层砂浆可用 1:3 水泥砂浆或常温时采用 1:0.5:4 混合砂浆，底灰应
40、分遍与所充筋抹平，用刮尺横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。4、质量标准（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。（B）护角符合施工规范及验收标准。（C）不得有空数鼓开和烂根现象出现。5、面层施工准备工作：a、面包砖、花岗岩等到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。b、要根据花岗岩、面包砖规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，面包砖、花岗岩地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。（B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。（C）面包砖及花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以
41、保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于 150mm，否则应对称施工。3.1.9 木结构工程1、材料制作木结构用的板、方材宜供应经过干燥的成材，若受条件限制只能供应原木时，则当木材运到工地后，应按设计要求的尺寸，预留干缩量（见表 1） ，立即锯割，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。结构中所用钢材的钢号应符合设计要求，所有钢件均应除锈，并涂防锈油漆。在施工过程中，不得在结构上悬吊或堆放设计未考虑的荷载；不得在结构构件上钻凿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻装设搁板用的凹槽或载口。木结构制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其构件尺寸的正
42、确程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。各种木材作时的干缩量（表）板方材厚度（毫米） 干缩量（毫米） 板方材厚度（毫米） 干缩量（毫米）15-25 1 130-140 540-60 2 150-160 670-90 3 170-180 7100-120 4 190-200 82、木结构的支撑和锚固（A）制成的木结构及木构件应置于仓库或敞栅下储存，堆放时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形翘曲。（B）结构坚直置放时，其临时支承点应与结构在建筑物中的支承相同，并设可靠的临时支撑，以防侧倾。水平放置时，应加垫木置平，防止构件变形和连接松动。3、木结构的防腐、防虫和防火剂处理（A）木结构所用的
43、防腐、防虫和防火剂应符合下列规定：a、木建筑物预定的使用期限内，木材应保持其防腐、防虫和防火的性能，并对人畜无害。b、木材经处理后，不得增加吸湿性，不得降低强度，不得腐蚀与木材接触的金属配件。（B）木结构需作耐酸防腐处理时，应按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范进行处理。（C）具有木腐菌惑染征象或虫蛀现象的木材和木构件不允许使用。（D）需要进行热冷槽或减压、加压处理的木构件，其含水率不应大于 25%。（E）对于易受潮的木结构或木构件以及某些部位，处于隐隐敝状态通风不良的构件，应根据其遭致腐蚀的不同程度，分别选用油类，油溶性或不易流失的水溶性防腐剂对其进行处理。（F）对于易腐或易受虫蛀的树种木材，或
44、用于虫害严重地区的木结构或木构件，应选用防腐、防虫效果较好的药剂对其进行处理。（G）不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐、防虫处理。（H）木结构防腐、防虫处理前、后必须进行检查和记录：a、处理前的含水率和清除树片、杂物的情况。b、防腐、防虫剂的质量证明或试验数据。c、防腐、防虫剂的配合或分及处理方法。d、防腐、防虫剂的溶解情况。e、防腐、防虫剂的透入深度和均匀性。F、每立方米或每平方米木构件所吸收的防腐、防虫剂数量。（I）应根据建筑设计防火规范 （TJ16-74 ）的规定和设计要求，按建筑物耐火等级对木构件耐火极限的要求，确定所采用的防火剂。（J）对于露天结构或易受潮的木构件，经过防火剂处
45、理后，尚应加防水层保护。4、木结构的工程验收：（A）木结构交工验收时，应作外形及尺寸的检查，必要时还应做现场试验或试验室试验。验收应在抹灰（或油漆）前进行。（B）下列结构或构件应进行中间验收，并作出验收记录。a、在施工过程中，被其他结构遮盖的木结构或木构件（隐敝工程） 。b、需作防腐、防虫、防火或防化学侵蚀处理的木构件。（C）在验收时应具备下列文件：a、施工图，并在图中注明施工中所有的更改内容。b、允许更改设计的文件。c、间验收记录（包括隐蔽工程记录） 。（D）承重木结构验收时，应检查下列各项：a、竣工结构是否符合设计要求和规范的规定。b、各个构件和各个连接处的精确度。c、建筑物中结构的安装和
46、装配是否正确。d、是否执行防腐、防虫、防火及防化学侵蚀等措施。（E）结构安装后的位置对设计位置的偏差，应不大于表 3 的规定：木结构安装位置的允许偏差 （表）项次 项 目 允许偏差1 结构中心线的间距 20 毫米2 结构的垂直度 结构高度的 0.5%3 受压或压弯构件对设计外形 构件长度的 1/3004 支座轴线对支承面中心 10 毫米5 支座标高 5 毫米（F）验收木结构的防腐、防虫和防火处理时，除检查其外观外，尚应根据其处理记录，检查药剂的透入深度和均匀性是否符合规定。3.1.10 表面铺装工程表面铺装、道路等工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保
47、量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，路基层的处理须要达到设计要求的牢固和稳定性，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。1、放线2、准备路槽按设计基层的宽度，每侧放出 20cm 挖槽的深度应等于表面的厚度，槽底应有 2%3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯 2-3 遍，路槽平整度允许误差不大于 2cm。3、铺筑基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。素砼或细石砼垫层（粗砂垫层上）工艺流程：基层处理 找标高 砼搅拌 铺设砼振捣 找平 养护基层处理：先素土夯实，再做碎石填层。振捣：用铁锹铺砼厚度略高于找
48、平层，随即用平板振捣器振捣。找平；砼振捣密实后，依照水平墩高度，高的铲掉，凹出补平，用水平刮杆刮平，表面用水抹子搓平，并按设计做出坡度。养护：已浇筑完的砼垫层，应在 12 小时左右覆盖和浇水养护，养护不小于 7d。4、结合层的铺筑1：2 水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面 5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。5、面层的铺装a、工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆结合层 铺道砖、花岗岩板块 灌缝擦缝 清理 成品保护b、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。c、试
49、拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。d、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。e、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比 0.4-0.5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷） 。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散） ，厚度控制在放上道砖（花岗岩）板块时高出面层控制线 3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。f、铺砌块材：块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于 1mm） ，在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再
