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混凝土泵安全技术交底.doc

1、安 全 技 术 交 底 卡项目名称 中国水电十五局广西落久导流隧洞工程项目部交底时间 交底地点工队名称 作业工种交底内容:1、混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使用机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直线敷设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装上长度不小于20 米的水平管,并在水平管接近泵处加装逆止阀。(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍,当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。(4)泵送管道应有支撑固定,在管道和固定

2、物之间应设置木垫做缓冲,不得直接与钢筋或模板连接,管道与管道间应连接牢固;管道接头和卡箍应抠牢封密,不得漏浆,不得将已磨损管道装在后端高压区。(5)甭送管道敷设后,应进行耐压实验。3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定,满足泵机可泵性的要求。4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。5、输送管道的管壁厚度与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管道,并应及时浇水降温,寒

3、冷季节应采取保温措施。6、应配备清洁管、清洁用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。7、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前,泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3m的水泥砂浆润滑泵及管道。8、泵送作业时,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上,料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动网格。9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送,当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。10、泵送混凝土应连续作业,当应供料中断被迫暂停

4、时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内,应每隔 510min 作 23 个冲程反泵,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。11、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推泵,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。12、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除储能器压力。13、不得随意调整液压系统压力,当油温超过 70时,应停止泵送,但仍使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。14、水箱内应储藏清水,当水质混浊并有较多沙砾时,应及时检查处理。15、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道,不得调整、修理

5、正在运转的部件。16、作业中,应对泵送设备和管道进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17、应防止管道堵塞时,泵送混凝土应搅拌均匀,控制好塌落度,在泵送过程中,不得中途停泵。18、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗,当反泵几次仍不能清除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排出堵塞。19、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大。只有当混凝土顺利排除时,方可将进气阀开至最大,在管道出口端前方 10 米内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲击的清洗球和砂石粒,对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。20、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均匀恢复,液压系统应卸载。交底人: 接受交底人:

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