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domino培训.ppt

1、A系列喷码机培训手册,DOMINO,培训目录,快速操作手册原理培训操作培训维修培训常见故障解析常识问答,快速操作手册,前面板与控制装置主题菜单键通用键启动关机更换墨水盒和溶剂盒,更换主墨水箱清洗打印头主题键菜单创建打印信息屏幕信息和故障,前面板与控制装置,主题菜单键,通用键,启动,按下机箱左边的电源开关。检查墨线开/关键的绿色指示灯开始闪烁。等候至:状态栏信息变为“喷码机关闭”。绿色指示灯停止闪烁并关闭。,按下墨线开/关键2-3秒钟。等候至:状态栏信息变为“喷码机可以喷印”。绿色指示灯亮起。喷码机现在已准备好打印信息了。,关机,按下墨线开/关键2-3秒钟。检查墨线开/关键的绿色指示灯开始闪烁。

2、等候至:状态栏信息变为“喷码机关闭”。绿色指示灯停止闪烁并关闭。,按下机箱左边的电源开关。,更换墨水盒和溶剂盒,注意:如果立即进行更换工作,则不必关闭喷码机!,更换主墨水箱,关闭喷码机,确定信息栏状态为“喷码机关闭”。按下“机器设置”键。选择“更换主墨水箱”。输入墨水箱标签上的“质量代码”。选择“确定”。按下机箱左侧的电源开关。,从墨水箱上取出墨水集流腔。取下旧墨水箱。安装新墨水箱。,清洗打印头,注意:清洁打印头后,需要擦干或吹干喷头内所有部件!,主题键菜单,A100无此功能,创建打印信息,按下信息存儲键。按下滚动建移动键选项,找到“选择信息”。按下“选择信息”下面的键。屏幕将显示信息列表。用

3、光标键将光标条移到需要选择的信息名称上。从键选项中选择“确定”。屏幕将只显示被选中的信息的名称。按下信息编辑键。屏幕将显示完整的信息内容。从键选项中选择“打印信息”。如果这时喷码机已可以喷印,那么喷码机每接收到一次开始打印信号就会打印一次信息。,选择和打印存储的信息,按下信息编辑键。从键选项中选择“建立信息”。输入信息(选择字体大小、键入信息等)。从键选项中选择“打印信息”。如果这时喷码机已可以喷印,那么喷码机每接收到一次开始打印信号就会打印一次信息。,创建新的打印信息,保存信息,按下信息存儲键(忽略屏幕上显示的信息名称)。从键选项中选择“保存信息”。输入信息名称。从键选项中选择“确定”。,按

4、下信息存儲键。从键选项中选择“删除信息”。屏幕将显示以存儲的信息列表。用光标键将光标条移到需要删除的信息名称上。从键选项中选择“删除信息”。屏幕将显示“要删除该信息吗?”字样以及该信息的名称。从键选项中选择“确定”以删除该信息。从键选项中选择“退出”以离开“删除信息”菜单。,删除信息,注意:正被打印的信息将不能被删除,该信息名称前会以“”突出显示。,屏幕信息和故障,红色警告-停止打印,墨线开关键上的红色指示灯开始闪烁,故障可能是:,不可恢复型:墨线将不经过正常的关机流程自行关闭。如果在操作员确认后故障依然存在,则红色指示灯将保持常亮,警告栏故障信息也将一直显示。如果在操作员确认后故障消除,则红

5、色指示灯将熄灭,故障信息消失。可恢复型:喷码机试图自行恢复正常工作状态,绿色指示灯开始闪烁。墨线保持开启状态。如果喷码机成功恢复正常状态,则在操作员确认前绿色指示灯将保持常亮,红色指示灯将继续闪烁。在操作员确认后,红色指示灯将熄灭,故障信息也将消失。,黄色警告-表示喷码机需要维护或存在信息处理错误。某些黄色警告可以设置为关闭,即故障不会通过信息栏和指示灯显示出来。,故障确认:按下任意字符键或空格键,故障信息将从闪烁状态变为持续显示状态。有些故障消除后,相应的故障信息会自行消失而不需确认。如果同时存在两个以上的警告,则只显示优先权最高的警告。尚未被确认的警告的优先权高于已经确认的警告。,常见故障

6、/警告信息,安装新的墨水盒 墨水箱液位低,安装新墨水盒。安装新的稀释剂盒 稀释剂箱液位低,安装新稀释剂盒。墨水箱时限已到 墨水寿命已经到期,安装新的主墨水箱。高压故障 高压跳闸,可能高压板上有墨水。检查喷头并在必要时清洁高压板。回收管故障 墨线未射进回收管,检查墨线位置和喷嘴是否堵塞。,充电槽有墨水 关闭墨线,清洗并吹干充电槽,重新开机。墨水箱空 墨水箱液位低于下限,安装小墨盒或更换新的主墨水箱。溶剂盒空 溶剂箱液位低于下限,安装新的溶剂盒。墨水箱过满 墨水箱液位高于上限,倒出部分墨水。溶剂箱过满 溶剂箱液位高于上限,倒出部分稀释剂。黏度故障 溶剂箱空或者频繁开关机,更换新主墨水箱。,原理培训

7、,打印头工作原理电气系统工作原理墨路系统工作原理,打印头工作原理,每个打印字符都包含由墨滴构成的竖列组成的点阵。喷码机采用电子偏转原理使每个竖列中的墨滴保持一定的距离,并通过使打印表面在打印头下方移动使竖列之间保持一定的距离。,打印头结构示意图,墨水在一定压力下被送入墨滴发生器,并通过喷嘴射出,形成墨线。墨滴发生器中的驱动杆可在墨水中产生超声波,使墨线在离开喷嘴后立刻分裂成一束墨滴。经过适当调节,可使墨滴分裂发生在充电槽内,当某个墨滴断裂时,喷码机就会在充电槽上加上一个电压,从而使该墨滴带上一定的静电电荷。墨滴带上的电荷多少由充电槽上所加电压决定。随后,墨滴经过高压偏转板形成的静电场。根据每个

8、墨滴携带的静电电荷的多少,墨滴的飞行方向会发生改变。没有携带静电电荷的墨滴会直接射进回收管,重新回到墨水箱继续参与循环。,墨点分裂每秒产生64,000个墨滴,枪体,墨水,驱动杆,喷嘴,喷嘴板,充电槽,相位检测器,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,S,墨滴充电,S,S,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,充电槽充电50250V,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,充电槽充电50250V,墨滴充电,S,S,+ve,+ve,+ve,

9、+ve,+ve,-ve,-ve,充电槽充电50250V,墨滴充电,未充电墨滴,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,墨滴形成,S,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,-ve,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,墨滴生成时,空气绝缘,-ve,S,+ve,+ve,+ve,+ve,+ve,-ve,-ve,S,-ve,S,充电停止,但墨滴依然带电,如何

10、打印,充电槽下端为两块高压偏转板,高压关闭时,高压关闭时,偏转板不带电,lllllll,高压关闭时,llllllllllll,偏转板不带电,-,-,-,高压关闭时,lllllllllllllll,-,偏转板不带电,墨滴直接进入回收管,-,llllllllll,-,-,高压打开,高压打开,偏转板充电4Kv形成静电场,lllllll,+,_,+,_,高压打开,偏转板充电4Kv形成静电场,+,_,llllllllll,+,_,l,-,lllllllllll,高压打开,偏转板充电4Kv形成静电场,+,_,+,_,带电墨滴产生偏转,l,-,l,-,llllll llll lll llll ll,l,l,

11、l,l,-,-,-,-,-ve,+ve,l,l,l,l,l l l l l l l,产品移动方向,电子系统示意图,墨路系统工作原理,墨路系统原理图供墨回路回收回路排气回路黏度控制回路自动清洗回路墨水/溶剂箱排气,墨路系统示意图,墨路系统原理图,供墨回路,回收回路,排气回路,黏度控制,黏度控制,黏度控制,黏度控制/溶剂添加,自动清洗/溶剂吸入,自动清洗/溶剂喷出,自动清洗/排气,墨水/溶剂箱排气,墨水/溶剂箱连接到机箱底部的排气孔。这样可允许墨水/溶剂箱液位能够改变,并且可以抽入空气。同时还可释放通过回收管吸入的空气。空气在流动过程中可使溶剂挥发,并可造成墨水因蒸发而损失。为减少因挥发造成的损失

12、,用户可选择安装冷凝器,以便对挥发形成的溶剂蒸气进行冷却和凝结。冷凝后的溶剂可流回到溶剂箱中。,墨路系统示意图,操作培训,正常开/关机流程快速开/关机流程常用菜单功能解析,快速开/关机,为加快开/关机速度,避免因频繁开/关机导致墨水黏度变稀,影响喷码机的正常使用。在停机时间不超过10分钟以上时可以使用快速开/关机程序对喷码机进行开启和关闭。多用于需要对喷码机进行简单的清洁维护时。快速开/关机流程如下:,快速开机,按下“服务”菜单快捷键。从键选项中选择“墨水系统”。从键选项中先选择“放弃一次机器清洗”,然后选择“开墨线”或“开机”。,按下“服务”菜单快捷键。从键选项中选择“墨水系统”。从键选项中

13、选择“快速关机”。,快速关机,常用菜单功能解析,信息编辑信息存储打印设置机器设置服务菜单高级服务菜单,+,信息编辑菜单,为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,信息存储菜单,为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,注意:A100机型无此功能!,打印参数设置菜单,为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,机器参数设置菜单,为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,服务菜单(service),为必须熟练掌握的功能,详细介绍参见操作手册!,+,高级服务菜单(maigret),维修培训,预防性维护更换过滤器检查并调整墨线位置检查压力窗口

14、检查调制窗口检查泵速产品检测器的安装同步器的安装,维修打印头的维修电子系统的维修墨路系统的维修,过滤器的更换,检查墨线位置,右图为打印头内各部件与墨线的正确相对位置。注意:墨线位置是否正确对喷码机的正常使用非常重要,特别是对打印质量的影响和连续长时间正常工作。,调整墨线位置,从服务菜单中选择“开墨线”功能。松开锁定螺钉。调节打印头后面的调整螺钉,使墨线从侧面看时正好对准回收管中心。调节凸轮,使墨线从前面看时正好对准回收管左侧。拧紧锁定螺钉。,检查压力窗口,压力窗口是喷码机可以设置的能够得到良好打印质量的压力范围(超出此范围后打印质量会很差)。压力设定参考值:75-2700mbar,60 -29

15、00mbar,40 -4000mbar。编辑一条占用所有行的信息,逐步测试出该喷码机的墨路压力使用范围。将墨路压力设置在压力窗口的中间值。,注意:压力窗口的大小一般为300mbar。,检查调制窗口,调制窗口是指喷码机可以设置的能够得到良好打印质量的调制电压范围(超出此范围后打印质量会很差) 。编辑一条占用所有行的信息,逐步测试出该喷码机的调制电压使用范围。75 喷嘴的机器可以使用自动调制模式,测试出的调制窗口的中间值应该与喷码机自动寻找的调制电压相近,否则应使用手动调制模式。其它喷嘴的机器建议都使用手动调制模式。,注意:如果调制窗口小于300说明机器状态不佳,应该继续查询原因,以保证机器能够长

16、时间正常工作。,检查泵速,喷码机正常运行时,进入服务菜单观察泵速,通常情况下泵速为2000rpm左右。如果泵速已超过3500rpm则可能压力泵已磨损,需要更换新泵。,注意:泵速检查应该在25C下进行,如果环境温度太低则泵速也会相应降低,环境温度高则泵速会相应升高。,产品检测器和同步器的安装,打印头的维修,喷嘴板的拆卸更换驱动杆更换充电槽充电槽位置调整更换偏转板偏转板位置调整回收管及回收传感器,驱动杆,喷嘴电磁阀,加热器,枪体,喷嘴板,充电槽,偏转板,频闪灯pinpoint,频闪灯,回收管,回收管压块,pinpoint,拆卸喷嘴板,警告: 摘下喷嘴板后严禁启动喷码机。在某些故障条件下,即使喷码机

17、已经关闭,供墨管和腔体内的墨水仍可具有一定的压力。为防止墨水溅出,应先进行打印头排气,并且在拆卸喷嘴时准备好纸巾。喷嘴拆卸后,禁止用手触摸喷嘴的宝石孔以及喷嘴电磁阀头部的橡胶塞。,更换驱动杆,注意:必须首先断开驱动杆连接线,否则在拆卸时连接线容易断开。,更换充电槽,注意:严禁调整底座后部充电槽安装板(频闪灯支架)螺钉。松开充电槽内部的锁紧螺钉即可卸掉充电槽。更换完成后需要重新检查墨线和充电槽的相对位置,如有必要可调整充电槽位置。,充电槽位置的调整,必须保证墨线与充电槽的相对位置如左图所示,否则可能影响喷码机的性能。建议调整充电槽位置时使用“手动操作”功能打开墨线,以避免因调整充电槽时出现故障而

18、导致墨线关闭。,更换偏转板,回收管与回收传感器,注意:回收传感器间隙X为51mm或pinpoint机器为3mm。间隙过大可能导致喷码机误报“回收管故障”。如果重新安装了回收管,则必须重新检查和调整墨线位置。,电子系统的维修,更换低压电源更换保险丝更换电源开关更换电源滤波器更换外部接口板更换高压电源更换液晶背光电路板更换前面板电路板更换显示器更换薄膜键盘更换墨水接口板更换主板更换风扇,墨路系统的维修,更换压力泵更换电磁阀更换压力传感器更换冷凝器(A100除外)更换温度传感器1psi减压阀的维修更换黏度计墨线泵的维修,更换压力泵,更换压力泵前请先做好管路标记,防止管路接错。更换完成后先从压力泵和真

19、空泵入口分别灌入清洗液,再将管路接好,避免新泵启动时因没有液体润滑产生干磨,从而缩短泵的寿命。,真空泵出口,真空泵入口,压力泵出口,压力泵入口,更换电磁阀,注意:更换电磁阀时小心不要丢失“O”型圈。固定螺钉不要拧得太紧。更换完毕必须在启动后检查有无泄漏。,更换压力传感器,注意:拧下压力传感器时不要扭曲连接线和丢失“O”型圈。安装时不要将固定螺母拧得太紧,否则可能损坏压力传感器。,更换冷凝器和温度传感器,1psi减压阀的维修,拆卸时注意所有零件是否都已取出。注意装入阀体时不要拧得太紧。安装完成后必须启动喷码机检查是否有墨水泄漏。,黏度计和墨线泵的维修,注意:重新安装后必须启动喷码机检查是否有墨水

20、泄漏。,常见故障解析,喷码机故障(无故障显示)打印质量故障喷码机自检故障(有故障显示),喷码机故障,面板指示灯不亮 电源故障,检查电源输出电压。 保险丝断,更换保险丝。 电源连接虚接,检查连接情况。喷码机不打印 信息故障,重新输入信息,并按下“打印信息”键。 产品检测器断开或发生故障,检查产品检测器。 字宽设置太低,重新设置。 在没有安装同步器的情况下选择了外部划速率产生源, 更改为内部划速率产生源。 同步器断开或发生故障,检查同步器。,打印尺寸太小 字高设置太小,重新设置字高。 墨水压力过高,检查并根据需要重新设置墨路压力。 打印头离产品太近,重新调整打印头的位置。 清洗打印头后偏转板上有残

21、留的清洗剂,干燥偏转板。 墨线相对偏转板位置不正确,重新设置墨线位置。墨水溢出回收管 回收过滤器堵塞,更换新的过滤器。 回收管路堵塞,清洗并疏通回收管路。 回收管漏气,真空度不够,检查回收管路有无漏气。 真空泵头磨损,真空度不够,检查/更换真空泵。 墨路压力不正确,重新设置压力。,以下为一些比较典型的打印质量故障。多数情况下,应先清洁打印头和重新设置墨线位置,然后再进一步分析可能存在的故障原因。 打印头与产品移动方向不垂直。 打印头距离产品便面太远。 压力太低-注意某些字符有丢失墨点现象。 压力太高-注意某些字符有墨点堆积现象。,打印质量故障,打印质量故障,墨点分裂不正确-从打印头放大镜可以看

22、到比较多的卫星点,并且墨点断裂的位置相对于充电槽不正确。打印墨点擦过回收管边缘-墨线相对于回收管的位置不正确,或字高设置太低。相位故障-类似于墨点分裂不正确故障。,喷码机自检故障,墨路压力异常 墨路压力设置过高或过低:重新设置墨路压力。 墨路压力超出正常范围:压力泵失灵、压力传感器失灵或线路连接出现问题。真空压力异常 检查墨路系统有无泄漏并排除。 检查供墨管路或墨线泵是否堵塞并排除。安装新的墨水盒 主墨水箱液面过低:安装一个新墨水盒。安装新的溶剂盒 溶剂箱液面过低:安装一个新溶剂盒。主墨水箱时限已到 墨水箱寿命已经到期:更换新的主墨水箱。,打印区无内容 喷码机试图打印空白信息:重新编写信息并按

23、下“打印信息”以确认。机箱温度过高 机箱过热:应确保喷码机在规定的温度环境中工作。 检查空气过滤器是否堵塞并排除。充电墨点检测故障 调制电压设置不正确:重新设置调制电压并检查调制窗口。 充电槽有墨水或清洗剂:清洗、晾干充电槽并检查其位置。高压故障 高压偏转板上有墨水、清洗剂或潮气:清洁并晾干偏转板。泵速过高 能保持正常的墨路压力,但泵转速过高:检查墨路系统有无泄漏或压力泵有无磨损。泵速过低 能保持正常的墨路压力,但泵转速过低:检查墨路系统有无堵塞、管路有无绞缠或管路连接有无问题。,被迫使用上次调制电压值 在启动过程中,如果调制模式设为了“自动调制”,则喷码机可自动设定最佳调制点。如果喷码机不能

24、自动找到最佳调制点,则将使用上一次成功的调制电压并发出此项警告。喷码机仍可继续使用,但需要检查打印质量是否令人满意:必要时应清洁充电槽、检查墨线位置和测试调制窗口。墨水压力过高 墨线泵堵塞:清洗并疏通墨线泵。墨水压力过低 墨水压力因泄漏、压力泵泵失效或压力传感器失灵而降低:检查墨路有无泄漏。检查电路连接、压力泵和传感器是否正常。枪体温度过高 枪体温度高于设定值:一般为打印头温度传感器失效或主板故障,更换温度传感器或主板。枪体温度过低 枪体温度低于设定值:一般为加热器失效,更换加热器或将枪体温度设定为低于环境温度(低温下可能影响打印质量)。,墨水加热失败 墨水加热系统失效:检查加热器或打印头温度

25、传感器(热敏电阻)有无问题。墨水箱液位传感器输入信号错误 传感器输入端失灵:检查连接有无问题或更换液位传感器。压力传感器输入信号错误 传感器输入端失灵:检查连接有无问题或更换压力传感器。墨水温度传感器输入信号错误 传感器输入端失灵:检查连接有无问题或更换温度传感器。打印头温度传感器输入信号错误传感器输入端失灵:检查连接有无问题或更换温度传感器。充电槽有墨水 清洁并晾干充电槽,检查充电槽位置然后从新启动喷码机。 充电槽失效,更换充电槽。PSB板电池电压不足 主板电池电压过低,关机后数据将丢失:更换电池。,回收管故障 喷嘴无墨线射出:检查墨路压力是否正常,检查并打通喷嘴。 墨线未射进回收管:检查并

26、打通喷嘴,检查并调整墨线位置。 回收管无法回收墨水:检查回收管路是否堵塞,回收过滤器是否堵塞,真空泵是否失效。 回收传感器无法检测到墨水:墨水导电性下降,更换新墨水。传感器灵敏度下降,缩短传感器间隙。或更换回收传感器。墨水黏度故障 溶剂箱无溶剂、溶剂电磁阀失效或溶剂过滤器堵塞(仍可继续打印,但打印质量可能很差):安装溶剂盒、更换溶剂电磁阀或溶剂过滤器。 频繁开关机会导致墨水黏度降低:延长开机时间直到墨水黏度恢复正常或更换新的主墨水箱。 注意:尽量减少开关机次数,如果需要维护喷码机可采用快速开/关机的方法。,黏度计故障 黏度计或黏度计电磁阀失灵:检查连接有无问题,清洗或更换黏度计电磁阀,更换黏度计。 注意:喷码机可继续打印,但如果长期出现黏度计故障将无法保证墨水的正常黏度,可能会导致喷印质量逐渐变差甚至出现其它更为严重的故障。通风故障 风扇停止转动或风扇转速不足:检查连接或更换风扇。 安装了空气干燥器时,空气压力不足或压力开关失灵:增大空气压力或更换压力开关。,常识问答,

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