1、GB/T 11852-2003m9舀本标准是对GB/T 11852-1989圆锥量规公差与技术条件的修订。本标准自实施之日起，代替GB/T 11852-1989圆锥量规公差与技术条件。本标准与GB/T 11852-1989相比主要变化如下:按GB/T 1. 1对编排格式进行了修订;统一了名词术语:用“锥角公差”代替了“锥角误差”;用“公差等级”代替了“精度等级”等(1989年版的3.3.2,3.3.3,4.3;本版的4.1.3.2,4.1.3.3,4.2.3),统一规定了不同等级圆锥量规的测量表面硬度(1989年版的4.2;本版的4.2.2).本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联
2、合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC 132)归口。本标准由成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人:韩春阳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 11852-1989,GB/T 11852-2003圆锥量规公差与技术条件1范围本标准规定了圆锥量规的名称、代号、用途与使用规则、公差和要求。本标准适用于锥度C从1:3至1:50，圆锥长度L从6 mm至630 mm的圆锥量规。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
3、是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2786-2:1989)GB/T 1800.3-1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表(eqv ISO 286-1:1988)GB/T 11334-1989圆锥公差(eqv ISO 1947:1973)名称、代号、用途与使用规则3.1圆锥量规的名称、代号与用途见表1,表1国锥量规的名称、代号与用途量规名称代号型式用途圆锥工作量规G外锥或内锥检验工件的圆锥尺寸和锥角GD外锥或内锥检验工件的圆锥尺寸GR外锥或内锥检验工件的圆锥锥角团锥
4、塞规外锥检验工件的内锥圆锥环规内锥检验工件的外锥回锥校对塞规J外锥检验工作环规的圆锥尺寸和锥角3.2圆锥量规的使用规则见附录A的A. 3 ,4要求41公差4.1.1标准条件本标准规定的圆锥量规的各项公差均以标准测量条件为准，即:温度为200C ,测量力为零。4. 1.2圆锥直径公差To4. 1.2. 1圆锥量规的圆锥直径公差Tp应以最大圆锥直径D或最小圆锥直径d为基本尺寸，按GB/T 1800.3-1998中规定的标准公差选取，此公差适用于圆锥全长范围，其公差带位置见附录A的A.2。4.1.2.2圆锥工作量规的圆锥直径公差应小于被检验的圆锥工件直径公差的三分之一。1GB/T 11852-200
5、34.1.2.3圆锥校对塞规的圆锥直径公差应小于圆锥工作量规的圆锥直径公差的二分之一。4.1.3圆锥锥角公差AT4. 1.3. 1圆锥量规的圆锥锥角公差AT有两种表示方法，即用角度值表示的圆锥锥角公差AT。和用线值表示的圆锥锥角公差ATo。其换算关系如下:ATp=AT, X Lx10-3式中:ATp用线值表示的圆锥锥角公差，单位为微米(um);AT,用角度值表示的圆锥锥角公差，单位为微弧度(grad);L -圆锥长度，单位为毫米(mm) ,4.1.3.2用于检验工件圆锥尺寸的圆锥量规或用于检验锥角公差没有特殊要求的工件的圆锥量规，其圆锥锥角公差AT由圆锥量规的圆锥直径公差To来确定。表2给出圆
6、锥长度L为100 mm时，圆锥量规的圆锥直径公差T。所对应的圆锥锥角公差AT当圆锥长度L大于或小于100 mm时，用表2中对应数值乘以100/L计算出相应的圆锥锥角公差AT表2圆锥量规的锥角公差直径尺寸公差等级回锥直径/mm(33-6610二:;二:30-5050-8080-120二:;:180-250二:315-400400-500锥角公差AT,/gradITO13445668101220253040ITO5668IO1012152030405060IT18101012151520253545607080IT2121515202525304050708090100IT320252530404
7、0506080100120130150IT430404050607080100120140160180200IT54050608090110130150180200230250270IT6608090110130160190220250290320360400IT7100120150180210250300350400460520570630IT8140180220270330390460540630720810890970IT92503003604305206207408701 0001 1501 3001 4001 5501T104004805807008401 0001 2001 400
8、1 6001 8502 1002 3002 500ITII6007509001 1001 3001 6001 9002 2002 5002 9003 2003 6004 000IT121 0001 2001 5001 8002 1002 5003 0003 5004 0004 6005 2005 7006 3004. 1.3.3对于符合GB/T 11334-1989中锥角公差等级为AT3至AT8的工件，其所用圆锥工作量规的圆锥锥角公差分为1,2和3三个等级见表3。圆锥工作量规锥角公差用AT,表示时，应标明其可行的测量长度L,，并换算出相应的ATo,，即:AT，二AT X L,/L二AT. X
9、L, X 10-GB/T 11852-2003表3圆锥工作量规的锥角公差等级团锥长度L/mm圆锥工作量规的锥角公差等级l23AT。AToAT,ATnAT.AT,大于至grad(0)p旧1grad(n)pn,prad(0)pm大于至大于至大于至61050100.30.5125260.81.3315652.03.210164080.40.6100211.01. 6250522.54.0162531. 560.50.880161.32.0200413.25.025402550.61.063131.62. 5160334.06. 340632040.81.350102.03.2125265.08.06
10、31001631.01. 64082.54.0100216.310.010016012.52.51.32.031.563. 25.080168.012. 51602501021. 62. 52554.06. 3631310.016.02504008.01. 52. 03.22045.08.0501012.520.04006306. 312.54.01636.310.040S16.025.04. 1.3.4根据被检验圆锥工件公差与配合的要求，圆锥量规锥角极限偏差可以是单向(a+AT,a-AT)分布或双向(对称(a士AT/2)和不对称)分布。见图1所示。口+卢门户a一A7a士A】/2圈1圆锥工作量
11、规锥角极限偏差方向4.1,3. 5对于锥角公差带为单向分布(a+ AT或。一AT)的圆锥环规，其圆锥校对塞规的锥角公差带分布方向与圆锥环规的相同;对于锥角公差带为对称分布(a士AT/2)的圆锥环规，其圆锥校对塞规的基本偏差为零，而锥角公差带为正向分布。圆锥量规锥角公差带的分布类型见附录A的A. 1,4.1.4圆锥形状公差TF4.1.4.1圆锥量规的圆锥形状公差丁F包含了任一轴向截面内素线直线度公差和任一径向截面内圆度公差。4.1.4.2圆锥量规的圆锥形状公差应小于圆锥工作量规锥角公差ATp的二分之一，并应不大于研合检验所采用的涂层厚度3。当T;小于。. 3 (am时，按0. 3 pm计。推荐按
12、GB/T 1184-1996中附录A“图样注出公差值的规定”选取。4.2其他要求4.2.1圆锥量规应采用优质碳素工具钢或具有与其性能同等及以上的材料制造。4.2.2圆锥量规的测量表面的硬度应不低于713HV5(或60 HRC),4.2.3圆锥量规的测量表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于表4的规定。GB/T 11852-2003表4圆锥量规的测量表面的表面粗糙度单位为微米量规类型圆锥工作量规的锥角公差等级检验工件圆锥直径的量规校对塞规12，3圆锥塞规0.0250050. 10.10.025圆锥环规0.050.050.10. 24.2.4圆锥量规上用于标明被检工件的轴向位移公差极限的
13、标尺标记宽度应不大于。. 15 mm。标尺标记应清晰、牢固。4.2.5圆锥量规的测量表面不得有划伤、斑点、裂纹及其他影响使用和外观的严重缺陷。4.2.6圆锥量规应经过稳定性处理、去磁和防锈处理。4. 2. 7圆锥量规的非测量表面上应清晰地标志规格、型号和生产序号、量规用途代号，有等级的圆锥量规应标志等级，检验圆锥直径的量规不标志等级。4.2.8圆锥量规应设置有为检验其圆度所需要的基准面。4.2.9允许将圆锥量规作成带孔的型式以减轻重量。4.3检验4.3. 1圆锥量规的检验通常应采用数值测量方法。对于圆锥工作环规允许采用与圆锥校对塞规进行研合检验圆锥工作环规与圆锥工作塞规的公差带相同时，也可采用
14、与圆锥工作塞规进行研合检验，但对于涂色层厚度及接触率的指标，应比采用校对塞规进行检验有更高的要求。4.3.2用圆锥校对塞规检验圆锥工作环规时，在研合检验中所采用的涂色层厚度S应不大于及接触率T应不小于表5的规定。表5涂色层厚度及接触率工作量规代号圆锥工作环规等级圆锥长度L/mm接触率T/6-1616-4040-100100-250250-630涂色层厚度B/femG和GR10.50.59020.50，51.01. 530.51.01.52.03.04.3.3检验圆锥量规的操作规范按有关检定规程的规定。GB/T 11852-2003附录A(规范性附录)圆锥量规公差带分布及使用规则A. 1圆锥量规
15、的圆锥锥角公差带分布圆锥量规的圆锥锥角公差带分布，有表A. 1所示的五种类型。表A. 1圆锥量规的圆锥锥角公差带分布类型类型锥角公差带工件内锥一工作塞规一工件外锥一工作环规I一校对塞规1:尸夕刁汀区达一z+口0_，I口福三乎母-El3。后区匕且I习4+。0_.。日口冈且队5+口0_.，区口百区困GB/T 11852-2003AZ圆锥直径公差带分布圆锥量规的圆锥直径公差带分布如图A.1所示。口工件圈锥直径 公差带圃工作t规圈谁直径公差带校对塞规圈锥直径 公差带图A.1圆锥量规的圈锥直径公差带分布A. 3使用规则A. 3. 1用工作量规检验工件的圆锥直径时，工件的大端直径D的平面或小端直径d的平面
16、应处于Z标尺标记内。Z标尺标记是根据工件圆锥直径公差和锥度计算出允许的轴向位移量。即:Z=TDS4/CX 10-3式中:TDS#工件的圆锥直径公差，单位为微米(fm);卜工件的圆锥锥度;Z-允许的轴向位移量，单位为毫米(mm) oZ值的界限如用标尺标记时，其计量位置为标尺标记的前边缘(塞规)和后边缘(环规)。如图A. 2所示。责*R*idht* R4FiZ1E,37tZ图A. 22值的界限标志A.3.2用圆锥校对塞规检验圆锥工作环规的圆锥直径公差时，圆锥工作环规的圆锥大端直径端面应与圆锥校对塞规的圆锥大端直径D的平面标志重合，允许向外有不大于Z的轴向差距，见图A. 3所示。GB/T 11852
17、-2003大端直径D平面标尺标记环规大端直径端面图A. 3轴向差距AZ2的计算公式如下:AZ=1. 5T./2C X 10-式中:TD圆锥工作环规的圆锥直径公差，单位为微米(IA-) ;C圆锥工作环规的圆锥锥度;AZ允许的轴向差距，单位为毫米(mm).A.3.3本标准规定的1,2,3级三个圆锥锥角公差等级的圆锥量规可以用涂色研合的方法分别检验如下锥角公差等级的工件的锥角:1级圆锥量规用于检验锥角公差等级为AT3,AT4的工件的锥角;2级圆锥量规用于检验锥角公差等级为AT5,AT6的工件的锥角;3级圆锥量规用于检验锥角公差等级为AT7,AT8的工件的锥角。检验上述工件时，所采用的涂层厚度S应不大
18、于以及接触率+Y应不小于表A. 2中的规定。研合时的轴向测力应控制在100 N以下。圆锥锥角公差等级为AT3-AT6的工件的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差R“值应小于0. 04 tam，圆锥锥角公差等级为AT7 - AT8的工件的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应小于1. 60 pm,采用表A.2的数据时，应考虑工件公差的分布位置。对于单向分布的公差带应规定相应的接触方位，并应将涂色层厚度乘以2,表A. 2涂色层厚度及接触率圆锥工作塞规锥角公差等级工件锥角公差等级圆锥长度L/mm接触率ip/%6-1616-4040-100100-250250-630涂色层厚度8/;am1AT30.51.085AT40.51.01.5802AT50.51.01.575AT60.51.01.52.5703AT70.51.01.52.565AT80. 51.01. 53.05.060
