1、TOC案例分析瓶颈管理理论,TOC制约法（ Theory Of Constraints ）,以色列籍物理学家和企管大师高德拉特博士简单而有效的常识管理方法理论核心：整个系统的绩效通常由少数因素（制约因素）决定,制造业,目标：赢利衡量指标：有效产出，存货和营运费用TOC认为，一个系统的强度取决于最弱的一环。在生产系统中，产能最小的一环（瓶颈）决定有效产出。,服装制造厂,生产流程,多余产能,发货时间延迟存货多，等待时间长工人等待时间长,找出瓶颈,通过瓶颈的在制品最短缺 瓶颈会造成堆积的在制品车缝工序是瓶颈所有制品都必须通过瓶颈,挖尽瓶颈的潜能,事先分配裁片和配料维护设备的良好运行状态保证设备的合理
2、分配分配普工完成简单工序（如波边）车缝中多个工序重新分配，形成流水线,其他一切配合瓶颈,优先处理紧急订单保证配料齐全及时转移存货到下一个工序,把瓶颈松绑,雇佣临时工，增加设备外包给加工厂,打破瓶颈,如果车缝工序不再是瓶颈，寻找新的瓶颈并制定新的计划。,TOC方法,1.找出系统的制约因素2.挖尽制约因素的潜能3.其他一切配合上诉决定4.把制约因素松绑5.若打破制约因素，回到1，克服惰性,当瓶颈来自于外部,不良效应,订单时多时少订单多时交货延迟工人流失严重面配料剩余，造成浪费工序难以外包供货商单一利润薄，客户要求降价压力大,现况图,工人流失,发货延迟,配料剩余,难以外包,核心问题及冲突,增加投资,设计新款,订单量增加,TOC解决办法,1.建立现状图，列出问题的因果关系2.找出核心问题3.选出策略性目标4.构建未来图5.尽量找出负面分枝并加以防范,Thank you,
