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四轮定位仪操作使用手册.pdf

1、四轮定位仪操作使用手册 一、仪器参数调整原则 1.前后轮均能调整时,应先调整后轮; 2.前后轮调整时,应先调整“倾角” ,后调整前束,采用左右同时调整原则; 3.调整前束时,应尽量保持左右横拉杆的长度一致; 4.后倾角和外倾角允许左右差范围为 0.5; 5.调整前束时,应尽可能调整到基准值之内并比中间值大 0.20.3mm 及前后尽可能相同; 6.调整前请将参数单位设定为附录 1 中对应的单位; 7.每次调整前应注意将测定头校正水平。 二、测定准备工作: 1. 将前轮转盘销子插入孔内,防止车辆滑动; 2. 将车辆驶入举升机平台,应尽量保证 左右间距相等,防止液压举升机举升车辆时防止与车辆悬架干

2、涉并拉上 手制动(注意应尽量将车辆停在前轮转盘中间位置); 3. 安装后轮滑板,防止车辆移动; 4. 将电脑主机左侧的设备电源总开关闭 合,并将举升机和电源主机与总电源相连,打开主机电源并启动电脑; 5. 对车辆进行举升至方便操作人员安装测定头高度位置并挂上保险; 6. 打开工具柜,用测定头夹具 4 个卡爪卡入轮胎与轮辋中间,将夹具的锁紧装置进行锁紧,感应器液珠置于中 间位置时将夹具调整旋钮拧紧(此为将测定头调整水平); 测定头的安装方面为:光速感应器指向外侧,双通信电缆连接孔置于前端,单通信电缆连接孔置于后端; 7. 通信电缆连接方式如下图(主机后部连接有“测定头”字样的孔位); 车 辆 主

3、机 图 1 通信电缆连接示意图 三、前后轮参数测定: 1. 程序屏幕自动显示,鼠标点击“进行”(F1) 进入程序主菜单; 2若车型的四轮定位数据已存在,鼠标点击“测定开始” (F1)进入下一个选择屏幕,否则点击“登记车型”进行参数输入,以下为四轮定位数据存在情况下的测定(登记车型及修正参照附录 1); 3选择汽车制造厂家:首先选择点击左边屏幕的“CHINA ” ,选择点击右边屏幕的所需车型(包括 C926、瑞风、瑞鹰等) ,鼠标点击“选择” (F1)进入下一个屏幕; 4输入顾客资料:按照屏幕的要求输入对应的 “车型、车主姓名、电话、车号及走形里程” ,鼠标点击“进行”(F1) 进入下一个屏幕;

4、 5输入选择调整方法:调整前后轮,用鼠标选择“1 ”后单击“进行” ,仅调整前轮,用鼠标选择“ 2”后点击“进行” (若选择车型后程序自动选定陶正方法,直接点击“进行” ); 6测定头距离调整:松开测定头后将水平指示 液珠置于中间位置后拧紧夹具调整旋钮,单击“进行” (F1 )进入下一屏幕; 7. 偏心补偿设定: 松开手制动,屏幕显示黄色 180,后轮轮胎交替显示,将举升机举升到适合操作人员在车底工作的高度,进入车底部; 用液压举升机将后悬架顶起轮胎离地 30mm 左右高度; 松掉锁紧装置,顺时针转动轮胎 180,直至水平指示灯重新变为绿色,锁住测定头调整水平后按 “M”按钮(注意在此过程中另

5、外一侧轮胎不能转动) ; 松掉锁紧装置,继续沿原来方向旋转 180,直至绿灯重新闪烁及红灯亮后锁住测定头调整水平后按 “M”按钮(经过此操作后屏幕的黄色 180字体应成灰色) ,单个轮胎偏心补偿结束; 另外一侧轮胎同样执行此操作。 给液压举升机卸荷,将车辆降落; 对前轮同样执行后轮一样的操作,注意车 俩卸荷降落时,应尽量将车辆轮胎最低点调整到前轮转盘中间位置; 将脚制动夹具上紧,同时将手制动拉到有 效位置,拔除前轮转盘销子并将车辆降落晃动后调整水平(降落时注意后轮滑板不能挤压轮胎); 完成以上操作后点击“结束” ,至此偏心补偿操作结束,程序进入下一屏幕。 8.后轮相关数据测定:点击屏幕左下侧的

6、“后轮测定” (F2)测定进入后轮零点确认屏幕。转动方向盘将(光标)移至绿色区域的中央部位停止 23 秒。自动通过测试并进入测定画面。 9.用鼠标单击“后轮调整” ,进入后轮调整画面。各车型的调整方法参照附录 1。将后轮相关参数调整到规定的范围内,后轮调整结束。其调整要领如下: 外倾角调整: (1)按 F2 外倾角调整; (2)晃动车体,调整水平; (3)进行外倾角调整; (4)调整后放下车辆,调整水平; (5)进行 F4 前束调整; 前束调整: (1)按 F3 前束调整; (2)晃动车体,调整水平; (3)进行前束调整; (4)调整后放下车辆,调整水平; 10.前轮相关数据测定:点击屏幕“主

7、销后倾角 、内倾角”测定,进入主销确认画面; 转动方向盘将(光标)移至绿色区域的中央部位停止 23 秒,左右前行后确认水平。 确认水平后转动方向盘向左侧旋转把(光 标)移至绿色区域的中央部位停止 23 秒; 转动方向盘向右侧旋转把 (光标) 移至绿色区域的中央部位停止 23 秒; 把方向盘回位(光标)移至绿色区域的中央部位停止 23 秒,至此主销确认结束,画面自动回到测定画面,安装方向盘固定器; 11. 用鼠标单击“前轮调整” ,进入前轮调整画面,各车轮的调整方法参照附录 2。将前轮相关参数调整到规定的范围内,前轮调整结束。调整要领同后轮调整; 12. 选择“功能栏” ,点击“打印”后点击“结

8、束”按钮进入数据保存画面,单击“保存”将车辆降落至最低位置,至此前后轮调整结束。 四、设备卸载流程 关闭计算机 关闭计算机电源 切断主机及举升机电源 分离总电源 拆除通信电缆 拆 卸 测 定 头 车辆下举升机 五、注意事项 1.拆装过程中,禁止将测定头临时或长时间放在地上; 2.举升机在上升后应上保险; 3.测定结束后应保持工作场所的清洁; 4.若车辆汽车制造厂家或车型选择错误可移动功能栏选择 F3 进行二次设定。 5.举升调整适用于后倾角、外倾角的测定。使用举升调整功能时举升调整键后举升车辆。 6.四轮定位中途若出现非正常操作出现的情况,应重新开始; 附 录 1 新车型登记及数据修正 1.

9、主菜单画面选择“登记车型” (F2) ; 2. 选择汽车制造厂家及车型(CHINA-江淮) ; 3. 输入新车型名称或选择需要更改的车型,点击屏幕中“选择” ; 4. 输入前轮和后轮的各项参数值,具体方法如下:用鼠标点击需要输入或更改的方框,然后右侧出现“+” 、 “-”符合(或单击左下侧“输入数据” ,在对应的方框中输入“中间值-最小值+最大值”,单项则直接输入),单击此符合增加或减少对应的数据,注意应按照最小值、中间值、最大值的顺序输入; 5. 单击“保存” (F1)登记完成; 各车型四轮定位参数 车型 项目 最小指 中间值 最大值 前轮 前束 02 011 020 C926 后轮 前束

10、0 09 018 外倾 -0.5 0 +0.5 前轮 前束 -2mm 0 +2mm 外倾 0 030 1 瑞鹰 后轮 前束 -2mm 0 +2mm 外倾 -30 0 +30 瑞风(两驱) 前轮 前束 -3mm 0 +3mm 外倾 -50 -20 +10 后轮 前束 -3mm 0 +3mm 外倾 -50 -20 +10 瑞风(四驱) 前轮 前束 -3mm 0 +3mm 外倾 0-30 0 030 前轮 前束 -3mm 0 +3mm 外倾 0-30 0 030 A108 后轮 前束 -3mm 0 +3mm 外倾 0-30 0 030 前轮 前束 -2mm 0 +2mm 外倾 0-30 0 030

11、BMPV 后轮 前束 -2mm 0 +2mm *:以上仅列举可调整参数; 附录 2 四轮定位各车型调整方法 车型 四轮调整操作步骤 备注 1.用对应扳手将偏心螺栓的紧固螺母预松动; 2.用活动扳手根据屏幕显示的前束值调整偏心螺栓; 3.值偏大,逆时针转动,相反,顺时针转动; 后轮 调整 前束 调整 4.左右轮单独调整到规定数值; 1.用活动扳手将转向拉杆上的锁紧螺栓送掉 4-5 牙; 2.用 M13 扳手转动调节螺栓; 3.根据屏幕显示值确定旋转锁紧螺母的方向; 4.两边应同时调整,调整到规定的范围内; C926 前轮 调整 前束 调整 5.用活动扳手将锁紧螺母紧固; 1.用活动扳手将下摆臂锁

12、紧螺母松动; 2.用活动扳手根据屏幕显示的外倾值调整偏心螺栓; 外倾 调整 3.两边同时调整在范围内后先后对锁紧螺母; 1.用活动扳将转向横拉杆上的锁紧螺栓送掉 4-5 牙; 2.用活动扳手旋转左右横拉杆调整前束值; 3.根据数据调整,“左向前、右向后为增大”原则; 后轮 调整 前束 调整 3.用活动扳将调紧锁紧螺母; 1.用活动扳手将下摆臂锁紧螺母松动; 2.用活动扳手根据屏幕显示的外倾值调整偏心螺栓; 外倾 调整 3.两边同时调整在范围内后先后对锁紧螺母; 1.用对应扳手将偏心螺栓的紧固螺母预松动; 2.用 M13 扳手根据屏幕显示的前束值调整偏心螺栓; 3.值偏大,逆时针转动,相反,顺时针转动; 瑞鹰 前轮 调整 前束 调整 4.左右轮单独调整到规定数值; 1.用活动扳手将下摆臂锁紧螺母松动; 2.用活动扳手根据屏幕显示的外倾值调整偏心螺栓; 外倾 调整 3.两边同时调整在范围内后先后对锁紧螺母; 1.用对应扳手将偏心螺栓的紧固螺母预松动; 2.用 M13 开口扳手根据屏幕显示的前束值调整偏心螺栓; 瑞风 前轮 调整 前束 调整 3.值偏大,逆时针转动,相反,顺时针转动; 说明:1、A108 和 BMPV 为暂定数据; 2、瑞风四驱同两驱调整;

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