1、自吸泵操作规程一、主题内容和适用范围本规程规定了自吸泵操作的内容及要求。本规程适用于科洁仓储的自吸泵操作。二、职责1、负责自吸泵日常危害保养工作，并能判断和处理一般故障。2、负责定期巡检发现问题及时报告。3、负责填写设备保养记录。三、操作内容及要求1、作业前的检查1、电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。2、各固定连接部位无松动。3、各润滑部位加注润滑剂；4、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；5、盘车应灵活、无异常现象。四、启动1、根据作业通知单，选定工艺流程。根据流程开启吸入管和排出管路的有关阀门。2、启动顺序，先打开进口阀门关闭出口阀门，进行灌泵，适时打
2、开排空阀门，保证泵体内灌满物料后，启动自吸泵，依照泵出口的压力，逐渐开启出口阀门。五、运行作业1、正常运行中，应调节泵出口开度，将泵调节到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转，不得长时间在额定流量 30%以下运转。2、流量的大小、扬程要通过出口阀调节。六、运行中应检查：1、经常观察压力表的读数是否正常。2、经常查看电流表、电压表的读数是否正常。3、各固定连接部位不应松动；4、转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象；5、附属系统运行正常，管道连接应牢固无渗漏；6、滑动轴承的温度不应大于 70 度；滚动轴承的温度不应大于 80 度；7、泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确
3、、可靠；七、停泵1、停泵时断开电源，后关闭进口阀。2、检查设备技术状况，整理归放工具。3、填写作业记录，切断电源。八、安全注意事项：1、严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操作设备，防止发生事故；2、运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；3、发现异常现象和故障，立即报告班长，经同意后采取措施；4、紧急情况可先采取措施后报告。齿轮泵操作规程一、主题内容和适用范围本规程规定了齿轮泵操作的内容及要求，保障齿轮泵的正确使用、精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。本规程适用于科洁仓储的齿轮泵的操作。二、操作流程1、启动前检查全部管路法兰、接头的密
4、封性，要求严密不漏。 、2、盘动联轴器，无憋劲才能启动。3、首次启动应向泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁阀门关闭时启动。4、验证电机转动方向，转向正确后方可启动。5、在运转过程中注意轴承和泵体各部分温度，首次启动应不超过 80 度，发现泵和电机的声音异常或电流表指针迅速的上升，应立即停车检查。6、停车时先关闭电机后关闭泵的进出口阀门。三、维护和保养1、经常检查泵几电机如发现异常，应停机检查2、长期停止使用应拆卸清洗，并作防锈处理。3、密封机构若泄漏过多，应压紧压盖或拆开维修。4、定期检查零配件，若损坏，更换零配件。四、故障及原因1、泵流量降低或不出液原因可能是：1.1
5、 泵内没灌油。1.2 吸上高度超过允许吸上高度。1.3 吸入接管漏气。1.4 旋转方向不对。1.5 吸入或排出管阻力过大。1.6 泵转速不够。1.7 安全阀密封泄漏，液体大量回流。1.8 液体内含有大量气体或过滤网堵塞。2、泵的密封部分泄漏量大原因可能是：2.1 填料密封盖没压紧。2.2 密封圈磨损或安装偏斜。2.3 机械密封摩擦副端面不平或装配歪斜。3 泵发出异常声音原因可能是：3.1 齿面磨损或创伤。3.2 泵安装高度超过允许吸上真空高度而发生汽蚀。3.3 轴承磨损。4 电机所需功率过大原因可能是：4.1 输送的液体粘度过大。4.2 排出管阻力过大。4.3 液体不干净，使泵发生研磨。4.4 转速超出规定值。
