1、水压试验安全操作规程1压力容器水压试验是压力容器制造检验的重要过程。专用的试验场地应设有 2 米高的护板。且强度足够。试验现场应禁止无关人员进入。2试验前，应检查试压泵是否完好，试压泵与试验场地连接管是否畅通，水压试验环境温度不得低于 5，其它要求参照工艺文件。应检查被试压工件表面有无缺陷。3检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求。行灯电压不准超过 36 伏，并应用防水线。所有电器接触应良好。4试验前，应检查、校对压力表。采用的压力表必须符合规定要求。压力表不准代用，并需定期校正。不能用临时性的封闭装置封闭管口，法兰螺栓按要求上齐。 5.试验系统至少应有两块量程相同，并经校验合格的压力表，
2、一块置于容器本体顶部上，另一块置于试验系统的缓冲器上，以便观察压力变化的部位。6.向工件充水时，必须将容器空气排净后，再连接试压工件进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。7水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。试验人员不允许站在人孔、检查孔、法兰面、接管及其它危险位置，不允许进行其它工作。8多层包扎的高压容器试验，必须放置在专用的试压坑中进行，以防意外。试压场地应用醒目字写上“高压试验 ”、 “禁止入内”的警示牌，同时做好试压坑周围的防护保护措施，防止人员和物件跌落至坑内。9在压力升到试验规定的压力时，应按工艺规定的保压时间保压，当压力降到工作压力后，方可进行对工件焊缝及连接部位的检查。10水压试验人员，当工件带压力时，不准离开工作岗位。禁止在载压运行下进行焊接、敲打、紧螺钉等工作。11水压试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏度。12试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。13水压试验时应及时观察，注意工件形状的变化及异常声音。14水压试验完毕后，需及时泄压，不允许长时间带压放置。需切断电源，并对试压装置相关部位上油保养，以防锈蚀。
