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紧密纺牵伸上罗拉部件的工艺研究.ppt

1、紧密纺牵伸上罗拉部件的工艺研究 2007年 3月 17日 紧密纺牵伸上罗拉 部件的工艺研究 EJM128K紧密纺 细纱机的零部件 改造与优化 集聚区牵伸倍数 工艺的研究 集聚区附加捻度 的研究 EJM128K细纱机的紧密纺改造 摇架性能对纱线性能的影响 装置图 零部件的尺寸图 罗拉盒的尺寸图 纺纱对比实验 总结紧密纺摇架的性能要求 1一前罗拉; 2一前胶辊; 3一吸风组件; 4一阻捻胶辊; 5一传动件; 6一撑杆; 7一网格圈 三种摇架的爪头侧面和正面图 改造摇架抓头图 YJ2-142C摇架抓头侧图 SKF摇架抓头侧图 改造摇架抓头正面图 YJ2-142C摇架抓头正面图 SKF摇架抓头正面图

2、改造摇架的零件图 改造摇架侧面图 改造摇架正面图 改造摇架的零件图 改造摇架零件的俯视图 三种罗拉盒的外观尺寸图 改造罗拉盒 原罗拉盒 新罗拉盒 长度: 74.4mm 长度: 72.5mm 长度: 66.2mm 宽度: 98.6mm 宽度: 90.5mm 宽度: 92.2mm 前胶辊间隙: 4.6mm 前胶辊间隙: 2mm 前胶辊间隙: 4.5mm 引纱胶辊间隙: 7.9mm 引纱胶辊间隙: 2mm 引纱胶辊间隙: 4.5mm 罗拉盒宽度: 41.5mm 罗拉盒宽度: 46.4mm 罗拉盒宽度: 44mm 前胶辊直径: 29.7mm 前胶辊直径: 31mm 前胶辊直径: 30.1mm 引纱胶辊

3、直径: 40.74mm 引纱胶辊直径: 42mm 引纱胶辊直径: 31.7mm 集聚区牵伸倍数: 1.05 集聚区牵伸倍数: 1.06 集聚区牵伸倍数: 1.053 前胶辊硬度: 65 前胶辊硬度: 65 前胶辊硬度: 65 引纱胶辊硬度: 75 引纱胶辊硬度: 75 引纱胶辊硬度: 75 注:上述间隙是指其与罗拉盒之间的空隙宽度 本实验以 19.4tex的纯棉精梳纱为原料,在自行改造的 EJM128K-SM型细纱机,采用吸风负压的集聚方式,锭速为14000r/min,采用普通 6833金属上销,钢丝圈瑞士 Bracker公司 UL10/0, 2.8mm隔距块,摇架加压为 170N/双锭和异形

4、管负压 3500Pa。 024681012141618原罗拉盒 改造罗拉盒 新罗拉盒YJ 2 -1 4 2 C 摇架 改造摇架 SK F 摇架三种摇架和三种罗拉盒的毛羽指标综合效果图 330340350360370380390原罗拉盒 改造罗拉盒 新罗拉盒Y J 2 - 1 4 2 C 摇架 改造摇架 S K F 摇架三种摇架和三种罗拉盒的强力指标综合效果图 1 0 . 5111 1 . 5121 2 . 513原罗拉盒 改造罗拉盒 新罗拉盒Y J 2 - 1 4 2 C 摇架 改造摇架 S K F 摇架三种摇架和三种罗拉盒的条干均匀度指标综合效果图 紧密纺用的摇架与普通环锭纱摇架不单是前爪压

5、力分配的问题,而在于: 准确性:指前、中、后和集聚胶辊加压的压力要准确,压力差的公差要小,摇架握持的上罗拉对下罗拉平行度要求高。摇架压臂本体对下罗拉垂直度有一定的要求 稳定性:指平行度和压力要稳定可靠,十年以上使用下来不会变化 一致性:大批摇架的性能保持同等的水平 二 .紧密纺集聚区牵伸倍数的研究 集聚区须条运动的速度合成简图 我们假设 Va=V1,通过上图我们可以得出以下的结论: Va = V1, Ve = V1/Cos, Vr = Va/tan , E=Ve/V1 其中: 是异形吸管上斜槽角度, E是集聚区牵伸倍数, V1须条出前罗拉的速度 又 E = dcompact Zcompact

6、/ dfront Zfront 其中: dcompact -网格圈加压皮辊的直径, Zcompact -网格圈加压皮辊的轴承齿轮齿数, dfront -前罗拉加压皮辊的直径, Zfront -前罗拉加压皮辊的轴承齿轮齿数 故:根据上述的公式可得出: E = 1/ Cos= dcompact Zcompact / dfront Zfront (1) 40S有害毛羽直方图 3 . 3 3 . 44 . 24 . 56 . 37 . 2012345678有害毛羽个数(个/10m)1.031.041.051.061.071.081.091.160S有害毛羽直方图 3 . 2 3 . 33 . 644

7、. 85 . 401234567有害毛羽个数(个/10m)1.031.041.051.061.071.081.091.180S有害毛羽直方图 2 . 93 . 1 3 . 13 . 43 . 84 . 40123456有害毛羽个数(个/10m)1.031.041.051.061.071.081.091.140S纱线断裂强力对比直方图 2 5 6 . 33 0 2 . 43212892 7 5 . 5 2 7 6 . 22 6 7 . 72 4 5 . 3050100150200250300350断裂强力(cN)1.031.041.051.061.071.081.091.160S纱线断裂强力对比

8、直方图 1 9 8 . 31 9 9 . 32 0 7 . 11 9 5 . 81 9 2 . 31 8 7 . 61 8 4 . 41 8 3 . 7170175180185190195200205210断裂强力(cN)1.031.041.051.061.071.081.091.180S纱线断裂强力对比直方图 1 7 1 . 71 7 5 . 41 7 7 . 61 7 9 . 11 7 6 . 11 7 5 . 41 7 3 . 41 7 0 . 9166168170172174176178180断裂强力(cN)1.031.041.051.061.071.081.091.140S成纱条干测

9、试结果 1 2 . 0 31 1 . 9 21 1 . 8 11 1 . 8 51 1 . 8 9 1 1 . 91 2 . 1 2 1 2 . 1 21 1 . 61 1 . 71 1 . 81 1 . 9121 2 . 11 2 . 2CV%网格圈1.031.041.051.061.071.081.091.160S成纱条干测试结果 1 3 . 6 51 3 . 5 21 3 . 3 61 3 . 3 91 3 . 5 31 3 . 6 31 3 . 6 51 3 . 7 31 3 . 11 3 . 21 3 . 31 3 . 41 3 . 51 3 . 61 3 . 71 3 . 8CV%

10、网格圈1.031.041.051.061.071.081.091.180S成纱条干测试结果 141 3 . 8 61 3 . 6 51 3 . 71 3 . 91 4 . 11 4 . 1 51 4 . 2 51 3 . 21 3 . 41 3 . 61 3 . 8141 4 . 21 4 . 4CV%网格圈1.031.041.051.061.071.081.091.1结论: 在自行改造后的 EJM128K-SM细纱机上的集聚区选用较小的牵伸倍数较好,能够使得纤维在产生较好集聚效果的同时,伸直平行度有所提高,减少毛羽产生,增加了纱线的断裂强力并且获得了稳定的条干均匀度指标。 过大的牵伸倍数使得纤维的伸直平行度加强,却使集聚和加捻的作用减弱,纤维毛羽没有被很好的卷入纱体当中,造成了毛羽的大幅度增加。减小集聚区牵伸倍数时,可加强对纤维的聚合作用,降低牵伸区纤维的扩散程度,并可提高纱线紧密度,有利于减少成纱毛羽。故在自行改造后的 EJM128K-SM细纱机上的集聚区选用较小的牵伸倍数较好,能够使得纤维在产生较好集聚效果的同时,伸直平行度有所提高,减少毛羽产生,增加了纱线的断裂强力并且获得了稳定的条干均匀度指标。 三 .集聚区附加捻度的影响因素分析 负压大小对紧密纱捻度的影响 集聚区牵伸倍数对紧密纱捻度的影响 紧密纱强力提高的分析

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