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框架梁施工工艺.doc

1、 锚索框架梁施工方案一、工程概况保阜高速公路位于河北省保定市的西部,起于保沧高速公路起点,向西经过满城县、顺平县、唐县、曲阳县和阜平县,终于河北保定与山西忻州两市交界,与山西境内规划忻阜高速公路相接。K64+456K64+620 路段,需要采用相应的工期短、经济合理、技术可行、安全适用的防护措施进行处治,拟采用框架锚索梁。在施工开始前认真进行施工测量放样工作。对各施工段落的断面尺寸、中线及高程进行复测。对所有的复测进行详细的记录、绘图和整理。采用横断面放样的方法放出路基占地界、坡脚、边沟、护坡道及路基中线的具体位置,并测量横断面。在第一级边坡局部碎落及危石地段进行削坡处理,将其缓至 1:0.4

2、。二、进场人员设备及材料K64+456K64+620 路段至 2010 年 9 月 25 日以进场一下:(1) 进场人员施工负责人:肖军权,施工队长:张金虎,安全负责人:刘秀忠,施工人员 30 人。(2)机械设备潜孔钻 2 台,各种型号空压机 3 台,搅拌罐 2 套,注浆泵 2 套,风钻 4 台,电焊机、切割机等设备若干。(3)材料22 钢筋 20T,8 钢筋 10T,钢绞线 30T, P.O42.5 水泥100T,P32.5 水泥 50T,中砂 200m3,0.5-1.0cm 碎石 60m3,其它辅助材料若干。(4)脚手架搭设脚手架搭设采用扣件、架管式。所需架管、扣件、垫板、竹夹板、防护网、

3、锚筋等材料;搭设 10m 高、170m 宽双排脚手架;二步三跨使用连墙件拉结一次;铺设竹夹板作为施工平台;三、技术说明(1)钻孔1.钻孔孔位按设计要求或监理工程师指定的位置进行钻孔,确保开孔偏差不大于 10cm。2钻孔方法采用潜孔钻成孔3钻孔孔径钻孔孔径满足设计要求,设计要求钻孔直径 130mm。4钻孔孔深孔深应超过锚索设计长度 0510m,终孔后清孔要彻底。满足设计要求,若发现孔深虽已达到预定深度,但仍未穿透破碎带或断层等软弱岩层时,则延长孔深,直至监理工程师认可为止。5孔斜控制确保孔位、孔斜正确,固机平稳。施工过程中,及时检测孔斜,保证孔斜误差不大于 2%,并视钻孔需要,合理采取纠偏措施。

4、6钻孔记录钻孔过程中,严格遵守操作规程,密切注意孔内情况,如进尺快慢、回水颜色、是否塌孔、掉块等,发现异常情况及时处理,并详细认真做好现场施工记录。7特殊情况处理为保证钻孔、锚索安装的顺利进行,当钻孔过程中出现塌孔、掉块及渗水量大等情况时,则立即停钻,根据监理工程师指示进行固壁灌浆处理。(2 )锚索制作与安装1锚索材料锚索采用 6 根 15.24 低松弛高强度钢绞线,其直径、强度、延伸率均满足设计规定。锚具用 OVM15-6 型。2切割下料为防止钢绞线端头破损,采用砂轮机切割下料,其切割下料长度等于有效钻孔深度与张拉机具所需预留长度之和。3除防锈处理使用钢刷去除钢绞线表面浮锈,自由段根据监理工

5、程师指示刷涂防锈油漆或油脂。4锚索组装锚索在平坦无泥的加工场加工,将除、防锈处理过的钢绞线按不同孔深分组摆直。每根钢铰线误差小于 50mm。锚索制作时按图示沿锚索全长每隔 2m 设置一架线环,锚固段每隔 2m 设置一箍线环。架线环两端外壁应做成倒角状,以防钢绞线在张拉时因应力集中而产生局部破坏。架线环形式应根各钻机的施工工艺相适应,以利于施工。每根钢绞线呈波纹状,整个内锚固段呈一串枣核状。使每根钢绞线保持顺直。在索的中心布置 20mmPVC 注浆管。在索的端头套上导向帽。锚索自由段钢绞线涂抹黄油并外套塑料管防腐。两端应裹严密,防止漏入水泥浆。锚索加工检验合格完后,方可下放。放人孔内后,外露张拉

6、长度 2m。(3)注浆为了提高锚索受力,注浆与使用纯水泥浆,水灰比 0.5(设计一次注浆水灰比为 0.38-0.45 的水泥砂浆),搅浆用水为自来水,水泥为 PO42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不低于 0.4Mpa。安放锚索杆体完成后,即可进行锚索注浆,当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时,再继续注浆 2 分钟即可。(4) 模板安装及框架梁浇注模板采用钢管支撑,纵向、横向均进行加固,保证混凝土浇筑过程中模板不变形,为保证框架梁表面的平整、顺直,将模板表面调至一个平面。框架梁采用 C25 砼浇注,边浇注,边振捣,框架以两根竖肋为一片,施工时应一次性浇注而成,每片之间留设 2cm 的伸缩缝,用浸沥青木

7、板充填。待砂浆体及框架梁达到设计强度后方可进行锚索张拉、锁定。锚索设计拉力值为 500KN。(5) 张拉锁定锚索固体的设计强度为 25MPa,达到设计强度 80时,可进行锚索张拉锁定。本锚索张拉的时间定为混凝土浇筑后 7 天进行张拉。(6)外锚墩浇筑外锚墩采用钢筋混凝土结构,锚索锁定后用 C25 砼封闭锚头坑。锚索安装后,及时焊好外锚墩钢筋和钢垫板,人工拌和混凝土,按实测的钻孔轴线、倾角浇筑外锚墩,振捣密实,其混凝土强度等级满足设计要求。外锚墩的几何尺寸、结构强度满足设计要求。承压面钢垫板与锚孔轴线保持垂直,其误差不大于 0.5,定位管中心线与锚孔轴线重合。(7)养生养生是混凝土施工的一道重要

8、工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,设专人和专门设备进行洒水养生。如果气温低于5时,采用土工布或塑料棚覆盖养生,保证棚内温度不低于 10。四、施工工序岩石预应力锚索工艺流程见图 1附件加工内锚段灌浆浆材制作钢绞线检查下料锚索制作钢铰线运输钻机就位固定钻 孔孔道验收张拉锚固自由段灌浆施 工 准 备锚索安装外锚头防护垫座混凝土浇筑 混凝土拌制图 1 岩石预应力锚索工艺流程图垫座混凝土浇筑全孔段灌浆张拉锚固浆材制作粘结式 无粘结五、质量与安全保证措施(1) 质量保证措施对各道工序严格实行“三检制度” ,并经监理工程师检查验收后进入下道工序施工。对关键工序设制质量控制点并进行跟踪检查,及时清理

9、整改质量隐患。质量控制点设置见表 2。施工中所有工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单,对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报,任何单位和个人不得隐瞒和拖延。表 2 质量控制点参照表控制阶段 控制环节 控制内容及标准审核图纸、制定现场施工措施图纸、技术文件合理性、完整性的审核,并就有关问题与设计协商、明确,要记录详细。施工方案要报批后执行。物资、设备进场、检验制定需用量计划,报批后执行;主要物资经检验合格后方可进入施工流程。施工准备过程人员培训、配备特殊工种持证上岗,劳动力配置合理,并进行必要的培训。施工生产过程锚索孔道(管道) 偏差满足设计要求控制阶段 控制环节

10、控制内容及标准锚索制安 结构尺寸、转弯半径、吊点间距满足规范要求。灌浆 止浆塞、配合比、压力、结石强度满足设计要求。张拉锚固 设备配套标定、力值准确;预紧充分,应力应变对应关系良好。混凝土浇筑 内实外光,尺寸准确,强度满足设计要求。六、安全文明施工措施(1)建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。(2)锚索施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训,只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。(3)施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装,班前进行安全施工技术交底,每日进行安全巡检,每月进行安全者考核,奖惩月月兑现。(4)施工前应检查作业区围岩稳定情况,必要时进行适当处理,各种比较固

11、定的机械应布置在围岩稳定或设支护的地段。(5)锚索施工工作平台,各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证。(6)注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器,使用前须全面检查,满足安全要求后再投入使用。(7)施工作业时,任何情况下,注浆管及锚索张拉时的锚孔前方 45范围都严禁站人,张拉设备的安全必须牢固,张拉方法应符合设计要求及有关规定。(8)严禁违章操作、野蛮施工,高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠,并设置拦杆、挂安全防护网,在醒目处设立安全警示标志。上、下平台必须有稳固的通道。(9)施工现场平台上各种工具要摆放整齐,防止工具等物件从平台上坠落砸伤人员。(10)锚索施工的钻孔应采取降尘措施施工,尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。2 、安全目标:(1)杜绝工伤死亡事故发生。(2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1,重伤率为零。(3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;

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