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实验十三:进、排气系统的构造与维修.doc

1、实 验 实 训 课 教 案专业班级:2012 级 23、24 班 指导教师: 何柏超 实训 :实验十三:进、排气系统的构造与维修 课时: 6 课时(第 13 周)教学目的1、掌握进排气系统的组成及拆装。2掌握进排气系统主要零部件的结构和工作原理。3、掌握进排气系统一般的检查、调整方法、及常见故障分析与排除。教学重点、难点重点、难点:进排气系统一般的检查、调整方法、及常见故障分析与排除实习用品准备1 常 用 工 具 1 套 。 2 丰 田 、 465Q 电 喷 发 动 机 故 障 实 验 台 各 一 台 , 桑 塔 纳3000 轿 车 一 辆 。组织教学1、安全教育(20 分钟):检查学生人数、

2、着装、防护用品穿戴是否规范,向学生说明本作业项目的安全操作规程及安全防范措施,指导学生检查待用教学设备是否存在安全隐患。2、入门指导(60 分钟):按照教学内容的要求给学生做示范操作,并讲解每一步骤的操作要求及要领,示范操作结束后布置作业任务。3、巡回指导(210 分钟):巡回指导学生,维持实习课堂纪律。4、结束指导(30 分钟):总结实习过程中存在问题及改进措施,维护设备、工位及清洁工作。实训安全教育:1、检查学生人数、标志牌佩带、着装、防护用品穿戴是否规范;1)不准穿背心,短裤和拖鞋;2)不准迟到,早退,旷课,带小吃。3)不准串岗,脱岗和干其他事情。2、向学生讲明本课题的安全操作规程及安全

3、防范措施;1)不准违规操作,损坏仪器设备和工量具;2)不准无安全防护上岗作业;3)不准在场室内嘻闹,追打;4)不准乱丢,乱放,乱拿工具和材料,乱丢杂物。5)不准损坏安全没施,污损地面和门窗桌椅。3、指导学生检查待用教学设备是否存在安全隐患。1)检查充电器与蓄电池连接是否可靠、牢固;2)仪器、量具使用过程中要注意安全,不能随意损坏。入门指导:一、实训的内容和目的|1、掌握进排气系统的组成及拆装。2掌握进排气系统主要零部件的结构和工作原理。3、掌握进排气系统一般的检查、调整方法、及常见故障分析与排除。二、实训的工具及设备1 常 用 工 具 1 套 。 2 丰 田 、 465Q 电 喷 发 动 机

4、故 障 实 验 台 各 一 台 , 桑 塔 纳 3000 轿 车一 辆 。三、实训注意事项1 遵 守 实 验 室 规 章 制 度 , 未 经 许 可 , 不 得 移 动 和 拆 卸 仪 器 与 设 备 。 2 注 意 人 身 安 全 和 教 具 完 好 。 3 严 禁 未 经 许 可 , 擅 自 扳 动 教 具 、 设 备 的 电 器 开 关 、 点 火 开 关 和 起动 开 关 。四、实 训 内 容 及 步 骤(一)发动机进气系统拆装1、目视检查进气系统各连接部位的情况,检查密封垫是否完好,真空软管是否破损或连接可靠。2、拆下拆下空气滤清器徽固定螺栓,松开与节气门体连接的连接管的紧固圈,取下

5、空气滤清器总成和连接管。3、断开蓄电池接线,排放发动机冷却液,拆卸节气门周围的拉线、软管等。拆下节气门位置传感器的插头和怠速控制阀的插头,拆下节气门体。4、拆下进气总管上所有连接管,从缸体上拆下进气总管与进气进气歧管及其附件。5、分解与装复空气滤清器1)拆下空气滤灌器徽固定鞣栓 ,抒开空气滤清器盖。 , 一2)取下空气滤清器滤芯,干纸式用压缩空气吹净,浸油式滤芯直接更换。3)清洁空气滤清器底座上的灰尘及污垢。注意不能用砂纸和刀片清理积垢。4)装上清洁的空气滤清器滤芯。 。 , 5)装回空气滤清器盖。6、清洗节气门体,用化油器清洗剂及软毛刷清洗节气门体内部、节气门、旁通道,并用压缩空气吹净。注意

6、不可清洗节气门位置传感器。7、按拆卸反顺序装复进气系统,并检查各连接部位是否可靠,密封垫是否完好,真空软管是否破损或连接可靠;不符合要求的更换。(二)发动机排气系统拆装1、拆下蓄电池负极导线,升起并可靠地支撑汽车,脱开氧传感器导线。2、拆下排气总管与排气歧管连接的螺栓,拆分排气总管与排气歧管的连接。3、观察车底排气系统的组成各部件,找出消声器、三元催化转换器及氧传感器。并说出排气系 统的类型、主要组成元件的安装位置及作用。4、拆卸车底固定排气系统各部件的螺钉,取下车底排气系统的组成各部件,用手锤或木锤轻轻敲击排气管和消声器,听是否有不正常的声音。5、从发动机缸体上拆卸排气歧管,仔细地检查排气歧管是否有裂纹或其他损伤。用直尺或塞尺检查是否翘曲。如需要,则更换排气歧管。6、清除排气歧管旧衬垫的全部痕迹并清洁衬垫两边的贴合面。7、按照与拆卸相反的顺序安装。注意更换所有密封垫。安装紧固装置螺栓、螺母必须拧紧至规定力矩。(三)装复后运转汽车并检查是否有废气泄漏,汽车怠速是否符合要求,若有不符合项则应重新修整。(四)清洁整理现场。巡回指导:解答学生提出的问题结束指导:1、总结实训过程中存在问题及改进措施。2、维护设备、工位及清洁工作。

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