自控专业设计统一规定.pdf

1、 2016-03-08 自控专业 设计统一规定 0 2016-03-08 第一次发业主审查版（开工会前） 版次 REV. 升版日期 DATE 说 明 DESCRIPTION 设计阶段 ：DES.PHASE 初步设计 项目代号 PROJECT CODE： 201521 装置： JOB 业主 OWNER： 山东晋煤明升达化工有限公司 编制： DESIGNED 校核： CHECKED 项目 PROJECT： 晋煤明升达 40.60项目 审核： APPROVED 日期： DRAWN DATE 编号 DWG.NO.：201521- 该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。 THIS D

2、OC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZED DISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 2 / 35 自控专业工程设计统一规定 1 总则 1.1 目的 本项目为山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节 能技术改造暨年产 40万吨合成氨 60万吨尿素项目（简称晋煤明升达 40.60项目

3、） 。本规定的编制目的是通过对本项目中全厂自动化系统配置原则、仪表选型原则、工程设计统一性原则的说明，最大程度地减少各装置设计院之间、不同设计人员之间因设计理念、设计习惯不同而可能造成的设计不统一的现象。 1.2 范围 本规定用于晋煤明升达 40.60 项目的仪表及控制系统的初步设计，不仅适用于 ECEC 承接的气化装置、净化装置、合成装置、热电装置及公用工程辅助设施，也适用于本项目中的其它装置院。本规定将作为晋煤明升达 40.60 项目自控专业的设计基础。 在项目执行过程中，如果发生本规定与下列标准规范、文件的阐述和要求产生冲突时，则按照以下次序执行： 1 国家强制性标准规范； 2 国家职能

4、部门对项目相关设计的审查批复意见； 3 各装置设计院与业主所签署的会议纪要； 4 本自控专业设计统一规定； 5 非强制性国家标准规范； 6 行业标准规范； 7 项目可行性研究报告。 2 项目概况 本项目以原料煤为原料， 采用 6.5MPa 水煤浆加压气化技术生产粗煤气？ （气化技术待定） ， 经耐硫变换和预热回收后，再经低温甲醇洗脱硫脱碳，一部分净化气经变压吸附制氢气，一部分净化气经液 氮洗后压缩生产合成氨后去尿素装置生产尿素；来自脱硫脱碳的酸性气体经硫回收生产固体硫磺。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 3 / 35 装置公称能力： 40 万吨

5、 /年合成氨 60 万 /年吨尿素。 本项目的生产装置主要包括气化装置、净化装置、合成装置、尿素装置、空分装置、热电装置及其他公用工程辅助设施。 3 标准规范 3.1 遵循原则 凡是注明颁布日期的标准和规范以注明日期版为准；凡是未注明日期的标准和规范，以其最新版本为准。 另在设计过程中若有规范升版，强制性标准或条款应按最新版执行，并应及时将引起项目投资变化或引起设计合同进 度调整事宜告之专业负责人，由专业负责人提交至项目组并告之业主。其它类标 准若升版，告之项目组，由项目组和业主讨论后确定是否按升版后的标准执行。 3.2 标准目录 1、 石油化工安全仪表系统设计规范 GB/T 50770-20

6、13 2、 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50493-2009 3、 火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-2013 4、 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50058-2014 5、 爆炸性环境 GB 3836-2014 6、 可燃性粉尘环境用电气设备 GB 12476-2013 7、 电气 /电子 /可编程电子安全相关系统的功能安全 GB/T 20438-2006 8、 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 GB/T 21109-2007 9、 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管液体流量 GB/T 2624 -2006 10、 外壳防护等级 GB 4208-

7、2008 11、 工业自动化仪表用气源压力范围和质量 GB 4830-84 12、 自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB 50093-2013 13、 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号 HG/T 20505-2014 14、 自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2014 15、 控制室设计规定 HG/T 20508-2014 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 4 / 35 16、 仪表供电设计规定 HG/T 20509-2014 17、 仪表供气设计规定 HG/T 20510-2014 18、 信号报警、安全联锁系统设计规定 H

8、G/T 20511-2014 19、 仪表配管配线设计规定 HG/T 20512-2014 20、 仪表系统接地设计规定 HG/T 20513-2014 21、 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HG/T 20514-2014 22、 仪表隔离和吹洗设计规定 HG/T 20515-2014 23、 自动分析器室设计规定 HG/T 20516-2014 24、 可编程控制器系统工程设计规定 HG/T 20700-2014 25、 分散型控制系统工程设计规范 HG/T 20573-2012 26、 自控安装图册 HG/T 21581-2012 27、 化工企业电缆直埋和电缆沟敷设通用图 HG/T

9、21621-1991 4 设计分工 4.1 设计院与 DCS/SIS/PLC 供应商的分工 设计院与 DCS/SIS/PLC 供应商的设计分工原则为：设计院负责对DCS/SIS/PLC 的技术规格提出要求，并负责 DCS/SIS/PLC 盘 /柜 /台的安装、监控策略、仪表设备信号（包括电源）与 DCS/SIS/PLC 的连接等设计工作，DCS/SIS/PLC 供应商负责 DCS/SIS/PLC 的硬件集成、软件组态等设计工作。 DCS/SIS/PLC供应商需设置编组柜，与设计院电缆连接的交接界面为编组柜内的接线端子。 DCS/SIS/PLC各机柜间的电缆设计、供货由供应商负责。供应商提供的设

10、计文件通常为以下内容： 1 I/O 分配表 2 控制系统配置图 注：应详细的表示出系统网络的连接和设备的配置。 3 仪表回路图 注：根据设计院提供的回路图，补充柜间接线、机柜端子号和 I/O 通道信息。 4 仪表供电系统图 注：应包括系统内部所有用电设备及现场仪表设备的供电要求。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 5 / 35 5 电缆外部连接系统图 注：根据设计院的图纸，补充和完善机柜间、 机柜与操作台间的电缆连接（非专用电缆） ，并表示机柜号和操作台号。 6 机柜平面布置图 注：如拼柜或考虑集束电缆的连接，供应商应提供此图。 7 系统内部接线

11、图 8 机柜内部布置图 9 机柜端子出线图 10 组态相关文件 4.2 设计院与压缩机组供应商的分工（ CCS 是否成套待确认） 本节是描述工艺主体由设备 /单元成套商负责设计（供货） ，现场仪表和监控系统均随设备 /单元成套供货情况时的设计分工。 压缩机厂家在仪表选型原则上尽量与整个装置选型一致。防喘振流量测量首选文丘里节流元件，双根部焊接阀，信号引入 CCS 显示控制；与 DCS 及 SIS 联锁、控制信号应采用硬接线。 设计院与压缩机组供应商的设计分工原则为： 1、电缆敷设：所有现场仪表需引入接线箱 /现场仪表盘，接线箱 /现场仪表盘随压缩机组供应商成套提供。设计院仅负责现场接线箱 /现

12、场仪表盘至控制室之间的电缆敷设，接线箱 /现场仪表盘至现场仪表之间的电缆由机组供应商负责设计，双方的交接界面为接线箱 /现场仪表盘内的端子排。 2、仪表供气：设计院仅负责提供仪表空 气总管至压缩机组供应商设计界区内，压缩机组供应商成套的所有需用气的现场仪表的供气设计由机组供应商负责。 3、仪表安装：压缩机组供应商成套的现场仪表由机组供应商负责设计。 4、仪表保温伴热：设计院仅负责提供蒸 汽总管至压缩机组供应商设计界区内，压缩机组供应商成套的所有需保温伴热的现场仪表的设计由机组供应商负责。 5、 CCS 系统盘 /柜 /台的安装设计：由设计院负责设计，压缩机组供应商提出要求。 6、电源：设计院仅

13、负责为 CCS 系统提供 2 路 UPS 电源和 1 路普通电源至CCS 系统总断路器，供应商负责所有用电设备及仪表的配电设计。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 6 / 35 4.3 设计院与一般成套设备供应商的分工 本节是描述工艺主体由设备 /单元成套商负责设计（供货） ，现场仪表随设备 /单元成套供货而其监控信号需引入 DCS 系统情况时的设计分工。 成套设备供应商在仪表选型原则上尽量与整个装置选型一致。 设计院与一般成套设备供应商的设计分工原则为： 1、电缆敷设：所有现场仪表需引入接线箱 /现场仪表盘，接线箱 /现场仪表盘随成套设备供应商

14、成套提供。设计院仅负责现场接线箱 /现场仪表盘至控制室之间的电缆敷设，接线箱 /现场仪表盘至现场仪表之间的电缆由成套设备供应商负责设计，双方的交接界面为接线箱 /现场仪表盘内的端子排。 2、仪表供气：设计院仅负责提供仪表空 气总管至成套设备供应商设计界区内，成套设备供应商成套的所有需用气的现场仪表的供气设计由机组供应商负责。 3、仪表安装：成套设备供应商成套的现场仪表由成套设备供应商负责设计。 4、仪表保温伴热：设计院仅负责提供蒸 汽总管至成套设备供应商设计界区内，成套设备供应商成套的所有需保温伴 热的现场仪表的设计由成套设备供应商负责。 4.4 与电气专业的分工 电源：由电气专业直接送至仪表

15、配电柜；现场大容量的分析仪系统电源由电气专业送至现场分析小屋。 接地：由电气专业提供接地干线至机柜室内； 电气、仪表往来信号：本项目设置电气 /自控信号转接柜，由电气专业设计，放置在电气配电室或者电气控制室 。电气专业提供屏蔽电缆至电气 /自控信号转接柜，自控专业设计电气 /自控信号转接柜至仪表机柜的电缆和端子出线图。 5 控制室的设置 本项目采用中心控制室、现场控制室和现场机柜室相结合的设置方式。 5.1 中心控制室 中心控制室应位于安全区域；中心控制室应设置安装 DCS、 SIS等硬件和仪表盘（柜）等设备的操作室、机柜室、工程师室、 UPS电源室等。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业

16、工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 7 / 35 5.2 现场控制室（待定） 热电装置、空分装置、氨装车站、脱盐水站、污水处理站单独设现场控制室，现场控制室应布置于非爆炸危险区域。 5.3 现场机柜室（待定） 现场机柜室应布置于非爆炸危险区域。本项目气化、 净化、合成装置联合使用一个现场机柜室，尿素设置一个现场机柜室。 6 控制系统（待定） 本项目采用 DCS、 SIS、 CCS、 PLC实现全厂的监控和安全保护。 现场机柜室设置 1台 DCS工程师站用于现场调试。现场机柜室内的控制系统均通过冗余光纤接至中心控制室监控。 7 仪表设计选型原则 7.1 概述 本项目现场仪表的选型原则应遵

17、循 自动化仪表选型设计规定HG/T20507-2014。 采用的仪表应选用性能可靠、 技术先进、 高性价比的主流产品，选择的仪表供货商应具备良好的技术支持和售后服务能力。 在中国境内生产的仪表必须是中国国家技术监督部门批准的、取得制造许可证的合格产品。仪表制造企业必须通过 ISO9000 标准质量管理体系认证。对于列入中国国家强制性产品目录中的仪表设备必须取得 3C 认证。 计量仪表设备必须取得国家技术监督局中华人民共和国计量器具型式批准证书 。 在爆炸危险环境内使用的电子（电动）仪表设备必须取得中 国国家认证机构授予的相应等级的防爆合格证。 7.2 通则 本项目现场仪表应采用电子仪表，所有电

18、子变送器应为智能型，输出信号4-20mA 叠加 HART。智能变送器应具有宽量程比、高精度、快速响应时间和良好重复性的特点。智能变送器的 HART 版本应为最新版本并能够和 DCS 系统匹配，应能支持 AMS 对仪表信息数据的读取和对仪表的诊断功能。所有智能变送器应配晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 8 / 35 备一体化 LCD 指示表头。 对于安装在爆炸性环境区域内的电 子仪表，应优先选用本质安全型（ Exi） 。当本质安全型仪表无法获得时，可以采用隔爆型（ Exd） 。温度回路按照隔爆设计。对于安装在爆炸性粉尘危险场所内电子仪表，应采用粉尘

19、防爆型。 用于驱动 SIS 电磁阀的继电器应采用获得安全认证的安全型继电器。用于SIS 现场仪表的安全栅、温度变送器应采用获得安全认证的产品。 所有现场安装的电子式仪表的外壳防护等级应不低于 IP65， 其它仪表不低于IP54。 当过程控制系统和安全仪表系统对同一过程要求独立检测时，取源口应分别设置；安全仪表系统的同一位置的多个检测仪表应设置独立的取源部件。 7.3 温度仪表 就地温度仪表宜采用双金属温度计，刻度指示采用直读刻度。正常使用温度宜为仪表测量范围上限值的 50%左右，最大测量值应避免超过 90%满量程。 当温度小于等于 300时宜选用 Pt100 热电阻， 当温度大于 300时宜选

20、用 K或 B 分度热电偶。既参与控制又参与 SIS 联锁的检测点，宜选用两支独立的测温元件，不宜采用双支型测温元件。 7.3.1 热电偶 应用场合: 操作温度大于300 特殊需要 分度号： K E S B 标准： ASME MC96.1 IEC 584 结构： 铠装 组装 热端： 绝缘 接壳 接线盒： 不锈钢 铝 防爆： 隔爆 非隔爆 防护： IP65 精度： 级 7.3.2 热电阻 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 9 / 35 应用场合： 操作温度小于 300 无振动 高精度 分度号： Pt100 Cu50 标准： DIN 43760 IEC

21、 751 结构： 铠装 组装 线制： 三线制 四线制 接线盒： 不锈钢 铝 防爆： 隔爆 非隔爆 防护： IP65 精度： A 级 7.3.3 就地温度计 类型： 双金属 温包 表头： 100mm 150mm 表壳： 铝 304 方向： 径向 轴向 万向 精度： 1.5% 7.3.4 温度变送器 应用场合： 控制和联锁温度回路 安装： 现场 接线盒中 控制室 类型： 电子式 电子智能式 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 通讯： HART 制造厂标准 精度： 0.1% 7.3.5 温度计套管，选型规定如下： 1、套管材料性能不低于工艺管道或设备 。普通低压场合，套管材料通常为304SS（特殊

22、工况除外） ； 2、工艺管道压力等级 300#时，工艺管道接管长度通常为 150mm。温度计套管插入长度一般分为： 200mm（ DN 100， 管道直径小于 100 的应扩大至 100） 、250mm（ 150 DN 250） 、 275mm（ DN 300） ； 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 10 / 35 3、工艺管道压力等级= 600#时，工艺管道接管长度通常为 200mm。温度计套管插入长度一般分为： 250mm（ DN 100， 管道直径小于 100 的应扩大至 100） 、300mm（ 150 DN 250） 、 325mm（

23、DN 300） ； 4、设备上安装的温度计接管长度通常为 200mm（保温层较厚的设备可以适当加长） ； 5、安装在工艺管道上需要耐磨的套管插入管道内的长度不大于 100mm； 6、安装在设备上的，插入设备内的长度通常为 300m（工艺有特殊要求外） ； 7、压力等级 900#的介质的测量，选择法兰连接整体钻孔锥形套管，套管外径为 26/ 22； 8、用于耐磨场合和设备压力等级 1500#及以上的介质的测量，选择法兰连接整体钻孔锥形套管，套管外径为 38/ 22； 9、工艺管道压力等级 1500#介质的测量，选择焊接式整体钻孔锥形套管，套管外径为 38/ 22，材质与管道相同。管道直径 DN

24、100 时，插入长度取50mm，总长为 200mm；管道直径 DN 100 时，插入长度取 100 mm，总长为250mm。 10、高温、高压、流速较高的场合及汽轮机、压缩机进口场合，宜进行套管振动计算。 7.4 压力仪表 就地压力指示应主要采用波登管就地压力表，考虑到防冻问题，可选择隔膜压力表。对于腐蚀性、粘稠、含有固体颗 粒的介质选用法兰型隔膜密封压力表。隔膜（膜片）材质一般为 316L；接液部件材质至少为 304。 对于测量气体设计压力大于或等于 2.5MPa 和测量液体设计压力大于或等于6MPa 的场所，应选用有泄压装置外壳的压力表。 一般情况下，采用压力 /差压变送器，另根据介质粘堵

25、、腐蚀等情况，分别选用远传式隔膜压力 /差压变送器。压力变送器和差压变送 器应采用高精度智能变送器。毛细管填充液根据环境温度和介质温度选择。 原则上压力开关应避免采用，其开关功能通过压力变送器信号在控制系统内（ DCS、 SIS）通过阈值比较实现。 7.4.1 压力表元件 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 11 / 35 类型： 弹簧管 膜盒 隔膜 膜片 材料： 至少 316 304SS 根据需要 7.4.2 压力表 表头： 100mm 150mm 表壳： 304SS CS 精度： 1.6% 2.5%(隔膜) 防振： 动设备出 7.4.3 压力变

26、送器 类型： 电子式 电子智能式 传统型 通讯： HART FF 制造厂标准 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 精度： 不低于0.1% 0.25%（隔膜密封） 壳体材料： 制造厂标准 现场指示表： 指针 数字 接液部件材质： 至少 316 根据管道或设备规格 7.5 流量仪表 需要对测量流量进行温度压力补偿时，静压和温度检测应设置在流量测量元件的下游位置。其中温度测量应设置在距离流量测量元件下游 5D 至 25D 范围内。 流量计应避免安装在可能出现脉动流的管线位置，应尽量远离脉动流的产生源（如调节阀、泵出口等） 。如果安装位置靠近压缩机、泵、混合器时，应考虑在流量计上游设置整流器。 对空

27、气、脱盐水等公用工程流量测量尽量采用旋涡流量计形式。 洁净介质工况的差压变送器采用三阀组，由变送器成套供货。 7.5.1 标准孔板 应用场合： DN大于（或等于）50mm时 标准： ISO5167 GB2624 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 12 / 35 取压方式： 法兰 角接（环室） 差压： 10-16-2540-60-100-160 kPa 孔板材质： 至少316 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 至少304，压力等级PN50 附件： 带直管段（前10D，后5D） ，与管道焊接 带直管段（前10D，后5D） ，与管道法兰连接（特

28、殊的） 不带直管段，仅带法兰 不带直管段，不带法兰 7.5.2 文丘里管 应用场合： 脏污介质或要求低压损的 标准： ISO5167 GB2624 取压方式： 三重均压环取压 角接（环室） 差压： 6-10-16-2540-60-100kPa 文丘里材质： 至少316 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 至少304，压力等级PN50 附件： 不带直管段，带法兰，与管道法兰连接（脏污介质） 不带直管段，不带法兰，与管道焊接（一般介质） 7.5.3 电磁流量计 应用场合： 循环水 浆料 电极： 普通 可更换 衬里： 硬橡胶 PFA 本体材质： 至少304 CS 电极材质： 316 W.C.

29、根据需要 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 变送器： 一体式 分体式（根据需要） 浆液型 防爆： 本安 隔爆 通讯： HART 制造厂标准 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 13 / 35 防护： IP65 IP68 （根据需要） 累计： 就地 DCS中 精度： 0.5% 2.0%（插入式） 7.5.4 转子流量计 应用场合： 就地指示 非重要场合 测量管材质： 304 316 浮子材质： 316 304 法兰： 压力等级和密封面同管道 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 通讯： HART 制造厂标准 精度： 3% (就地、冲洗) 1.

30、6% (远传) 磁过滤器： 带 不带 7.5.5 质量流量计 应用场合： 特殊需要 类型： 直管 弯管 单管 双管 伴热： 夹套 壳体材质： 至少304 根据需要 振动管材质： 316L 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 变送器： 一体式 分体式室外需加保护箱 防爆： 本安 隔爆 通讯： HART 制造厂标准 FF 防护： IP65 累计： 就地 DCS 中 精度： 0.20%（计量） 0.50% 7.5.6 巴类流量元件 应用场合： DN300 或40 压损要求很小 过程连接： 钻孔式 法兰接管式 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 14

31、 / 35 节流元件材质： 316 根据需要 法兰接管： 压力等级和密封面同管道 7.5.7 旋涡流量计 应用场合： 特殊需要 壳体材质： 至少304 根据需要 发生体材质： 316L 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 变送器： 一体式 分体式室外需加保护箱 防爆： 本安 隔爆 通讯： HART 制造厂标准 FF 防护： IP65 累计： 就地 DCS 中 7.6 物位测量仪表 7.6.1 单法兰液位变送器 应用场合： 常压脏污介质 类型： 电子式 电子智能式 现场总线型 通讯： HART 制造厂标准 FF 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 精度： 0.25% 壳体材料： 制造厂标

32、准 现场指示表： 指针 数字 接液部件材质： 至少 304 根据管道或设备规格 注：1.填充液应能满足极端环 境温度和接液介质温度要求； 2.脏污介质应采用插入式或带冲洗环进行冲洗。 7.6.2 双法兰液位变送器 应用场合： 液位大于 1000mm 介质易汽化或脏污 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 15 / 35 类型： 电子式 电子智能式 现场总线型 通讯： HART 制造厂标准 FF 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 精度： 0.25% 壳体材料： 制造厂标准 现场指示表： 指针 数字 接液部件材质： 至少 316 根据管道或设备规格

33、注：1.填充液应能满足极端环 境温度和接液介质温度要求 。 2.脏污介质应采用插入式膜片或带冲洗 环进行冲洗（工艺无立管时） 。 7.6.3 浮筒液位计 应用场合： 液位小于等于 1000mm 界面 液位（差压）变送器不适宜时 类型 扭力管 弹簧管 浮筒室材质： 至少304 根据需要 浮筒材质： 至少 304 法 兰： 2，压力等级和密封面同设备 安装方式： 侧-侧 放空/排污： 阀（低压） 堵头（高压） 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 通讯： HART 制造厂标准 精度： 0.5% 延伸管： 介质高于 150或低于 0 表头： 对夹式万向安装结构 7.6.4 超声波物位计 应用场合：

34、水槽或水池 液位大于 5m 类型： 电子式 电子智能式 通讯： HART 制造厂标准 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 16 / 35 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 精度： 根据需要 壳体材料： 制造厂标准 现场指示表： 指针 数字 7.6.5 雷达物位计 应用场合： 贮罐/煤仓等 液位大于 5m 类型： 电子式 电子智能式 通讯： HART 制造厂标准 防爆： 本安 隔爆 粉尘防爆 防护： IP65 精度： 根据需要 壳体材料： 制造厂标准 现场指示表： 指针 数字 7.6.6 浮筒开关 应用场合： 界面 联锁（ 非SIS联锁 ） 浮筒

35、室材质： 至少304 根据需要 浮筒材质： 至少 304 法 兰： 2，压力等级和密封面同设备 安装方式： 侧-侧 放空/排污： 阀 堵头 防爆： 本安 隔爆 7.7 在线分析仪表 7.7.1 水质分析仪 工艺专业负责分析样品的减温、减压，分析仪可采用现场安装形式。 7.7.2 气体分析仪 原则上，快速回路的放空应返回工艺管线。采样快速 回路不允许通过跨调节阀、孔板或其它节流元件两侧形成循环回 路，也不允许通过在主管道上加节流设备形成采样回路压力差的方式。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 17 / 35 采样点宜设置在压缩机、泵的下游管线，采样

36、快速回 路可返回压缩机、泵的入口管线形成循环回路。 采样点应避免设置在可能出现逆流、流路交叉的位置。 每个采样回路和分析仪入口都应有就地流量和压力指 示。湿气体和含大量蒸汽的气体通常需要在分析前进行冷凝处理。 样气系统和需要的载气系统应完整提供。应至少包括 ：钢瓶、减压阀、安全阀、压力表等设备。对于易挥发、有毒或 其它危险样气（液）应有妥善的防护措施。 载气系统最小容量应保证按设计用量使用时间不少于21天。为确保载气的连续供应，至少应设置两套可通过阀组切换 的钢瓶系统。每套系统的减压器和隔离阀应独立配置。 分析仪的安装应尽量集中，并安装在分析小屋内，分 析小屋应采用封闭式钢架结构。分析小屋应配

37、备强制通风和空调 设施。安装位置应避免靠近有危险物质泄漏风险的地方。 分析仪取样管线材质选用 316 不锈钢，阀门及连接件采用进口双卡套形式。如果取样管要伴热则应选用将取样管与伴热管预制到一起的绝热管束。 7.7.3 安装位置 分析单元： 控制单元： 现场 现场 分析小屋 分析小屋 7.7.4 电源 来源 来自 UPS 来自电气（如空调、照明、色谱加热炉等） 电压 频率 相数 220V5% 50Hz1% 单相 7.7.5 防护 防爆： 本安 隔爆 防护： IP65 正压通风 7.7.6 附件 取样系统： 根据需要 不需要 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份

38、有限公司 18 / 35 快速回路： 需要 不需要 清洗系统： 根据需要 不需要 7.8 控制阀 控制阀包括调节阀和切断阀二大类。 7.8.1 通用要求 除热电装置外，阀门的执行机构原则上采用气动型， 电动或电液执行机构只可在特定情况下使用。 阀门填料应主要采用PTFE或石墨复合填料。用于氧气、易燃易爆介质的阀门应有防火、防静电结构。 阀门计算使用的气源压力应按最低额定气源压力0.45MPaG考虑。 有故障安全位置要求的控制阀的执行机构优先采用弹簧复位单作用形式。 电动执行机构的供电应采用三相380VAC 50Hz或单相220VAC 50Hz电源等级。 手轮原则上优先采用侧装形式。顶装形式只允

39、许用于直行程控制阀。 电磁阀应采用连续工作型（Class F线圈） ，不锈钢壳体。 爆炸危险环境内的控制阀的阀位开 关应采用接近感应型，输出信号为 NAMUR信号。 控制阀气路管阀件原则上均采用不锈钢材质。 7.8.2 调节阀要求 调节阀口径计算遵照标准ASME/ISA-75.01.01-2002(60534-2-1 Mod)。阀门泄漏等级采用ASME/FCI70-2标准，计算结果应经过阀门厂商验证。 当出现调节阀的计算噪声超标的情况时，应考虑更改 阀门类型。要求的可接受的最大的噪声等级应为：距阀门一米处，一般场合不超过 85 分贝（dB） ，短时放空场合不超过95分贝（dB） 。 所有气动调

40、节阀应配备智能电气阀门定位器，控制信号4-20mADC叠加HART；智能电气阀门定位器应具备阀位反馈信号4-20mADC输出的功能，该功能应根据主导专业的要求进行选择。 用于调节阀的联锁电磁阀 （2位3通） 应直接连接在气动执行机构气路管线上，不允许采用气控阀间接连接方式。 晋煤明升达 40.60 项目 自控专业工程设计统一规定 东华工程科技股份有限公司 19 / 35 7.8.3 切断阀要求 切断阀的阀门口径原则上与工艺管道一致，在满足工 况使用的条件下，切断阀的阀型优先选择球阀，也可选择三偏心蝶阀。 7.8.4 类型 单座阀 双座阀 笼式阀 (蒸汽) 蝶阀 (大径) 抗气蚀、低噪音 角阀 O 型球阀 偏芯旋转阀 7.8.5 计算 程序： 制造厂标准 梅索尼兰简易法 径： Fmax的130% 蝶阀开度： 60 90 切断阀径： 同管道 Fmax下的最大开度： 等百分比：90% 线性：80% 7.8.6 材料和连接 阀体： 至少铸钢 根据需要 阀内组件： 至少 304 根据需要 法兰： 根据需要，压力等级和密封面同管道 7.8.7 特点 流量特性： 一般情况：等百分比 手动遥控：线性 切断：快开 抗气蚀、低噪音制造厂标准 弹簧范围： 20100 kPa 80200 kPa 厂家标准 填料： 聚四氟乙烯（操作温度小于 200）