1、林肯润滑系统调试基本程序一、 参数设定方法：1、P1、P2 设定 强制润滑键1获知确认键22、P3、P4 设定二、 检测程序：A:变桨润滑泵系统1、 正常运行测试加完润滑油脂，通电，显示“-”，按强制润滑键，泵运转，显示“”，泵运行设定脉冲数量后停止，显示“-”。2、 低油位报警测试1） 拔出油位计插头，通电，启动强制润滑，泵运行 25 分钟后，显示”ER”闪烁,检测 24V 报警输出是否正常，按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电。2） 插入低液位端子，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常。3、 脉冲报警测试1
2、）拔出脉冲信号插头，通电，启动强制润滑，25 分钟后显示”ER”闪烁, 检测 24V 报警输出是否正常，按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电。2) 插入脉冲信号端子，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常。4、 其它检测1) 将主分配器出口油管拔出，检查是否有油打出，直到检查有油打出为止。2) 查看系统运行是否正常，平稳无异常噪音。3) 参照以上方法，设定参数出厂最终值为：P1 设定为 4，P2 设定为30，P3 设定为 2，将 P4 设定为 NO。B:主轴润滑泵系统1、 低液位报警测试1) 润滑泵在未加油之前，
3、泵通电后，启动强制润滑，当泵油液位到达低液位时，20 秒钟之后显示”LL”闪烁, 检测 24V 报警输出是否正常，按“获知”键，”LL”闪烁停止，断电。2) 当低液位消除时，通电（确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵），启动强制润滑，显示”LL”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常。2、 正常运行测试通电，显示“-”，启动强制润滑，泵运转，显示“”，泵运行设定脉冲数量后停止。3、 脉冲报警测试1) 拔除脉冲信号端子，通电，启动强制润滑，25 分钟后显示”ER”闪烁, 检测 24V 报警输出是否正常。按“获知”键，”ER”闪烁停止，断电。2) 插入脉冲信号端子，通电，启动强制润滑，显
4、示”ER”，泵运转，待接收到预设定脉冲后停止，显示“-”正常。4、 其它检测1) 将主分配器出口油管拔出，检查是否有油打出，直到检查有油打出为止。2) 查看系统运行是否正常，平稳无异常噪音。3) 参照以上方法，设定参数出厂最终值为：P1 设定为 6，P2设定为 0，P3 设定为 3，将 P4 设定为 NO。三、 端子定义A 变桨润滑泵系统1、左侧方插头：220V 电源输入。2、左侧圆插头：低液位报警信号输入。3、右侧圆插头：分配器报警脉冲输入，棕色线（+），蓝色线（-）。4、右侧方插头：报警 24V 输出信号，红色（+），黑色（0）。B 主轴润滑泵系统1、 左侧方插头：220V 电源输入2、 右侧圆插头：分配器报警脉冲输入，棕色线（+），蓝色线（-）。3、 右侧方插头：报警 24VS 输出信号，红色（+），黑色（0）。
