ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:24 ,大小:514KB ,
资源ID:9491169      下载积分:8 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.docduoduo.com/d-9491169.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录   微博登录 

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(智能变电站预制光缆技术规范.doc)为本站会员(oceanpvg)主动上传,道客多多仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知道客多多(发送邮件至docduoduo@163.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

智能变电站预制光缆技术规范.doc

1、ICS 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T XXXXX2015智能变电站预制光缆技术规范The technical specification for prefabricated optic cable in Smart Substation (征求意见稿)初稿XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施发 布DL/T XXXXX2015I目 次前 言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 23.1 预制光缆 Prefabricated Optic Cable.23.2 光纤连接器 Optic Connector23.3 光缆分

2、支器 Divider.34 预制光缆分类 35 技术要求 35.1 环境要求 35.2 一般规定 45.3 性能要求 45.4 试验方法 86 检验规则 .117 包装、运输、贮存 .137.1 包装 .137.2 运输 .137.3 贮存 .13附录 A(规范性附录) 预制光缆结构示意 14附录 B(规范性附录) 预制光缆敷设要求 16附录 C(规范性附录) 预制光缆供货长度公差 17附录 D(资料性附录) 预制光缆的型号命名规则 18附录 E(资料性附录) 预制光缆链路损耗计算 19DL/T XXXXX2015II前 言本标准根据GB/T 1.12009给出的规则起草。本规范由中国电力企业

3、联合会提出并归口。本标准起草单位:本标准参加起草单位:本标准主要起草人:本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一号,100761)。DL/T XXXXX201511 范围本规范适用于110kV(66 kV)及以上新建、改(扩)建的智能变电站的预制光缆设计选型、采购、包装、运输、贮存、敷设等环节。本规范确定智能变电站预制光缆的设计和使用原则。智能变电站的预制光缆,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本

4、(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第 2 部分:光缆基本试验方法GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第 2 部分:用测量 pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第 2 部分:试验步骤和要求GB/T 18310.1-2002 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-1 部分:试验 振动(正弦)GB/T 18310.2-2001 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-2 部分:试验 配接耐久性GB/T 1831

5、0.4-2001 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-4 部分:试验 光纤/光缆保持力GB/T 18310.9-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-9 部分:试验 冲击GB/T 18310.17-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-17 部分:试验 低温GB/T 18310.18-2001 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-18 部分:试验 干热-高温耐久性GB/T 18310.19-2002 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-19 部分:试验 恒定湿热GB/T 18310.22-

6、2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-22 部分:试验 温度变化Comment s1: 增加Comment s2: 6.4.8中提及DL/T XXXXX20152GB/T 18310.26-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 2-26部分:试验 盐雾GB/T 18311.4-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 3-4部分:检查和测量 衰减GB/T 18311.6-2001 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序 第 3-6部分:检查和测量 回波损耗GB/T 18311.34-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本

7、试验和测量程序 第 3-34部分:检查和测量 随机配接连接器的衰减GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW 预混合型火焰试验方法GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 35部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C 类GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)YD/T 901-2009 层绞式通信室外光缆YD/T 987-1998 ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范YD/T 1200-2002 MU型单模光纤活动

8、连接器技术条件YD/T 1258.2-2009 室内光缆系列 第 2部分:终端光缆组件用单芯和双芯光缆YD/T 1272.1-2003 光纤活动连接器 第 1部分:LC 型YD/T 1272.3-2005 光纤活动连接器 第 3部分:SC 型YD/T 1272.4-2007 光纤活动连接器 第 4部分:FC 型YD/T 1618-2007 多芯光纤(缆)扇形分支连接器技术要求和测试方法2011-65-EU 欧盟电子电气设备有害物质限用要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 预制光缆 Prefabricated Optic Cable 预制光缆是指在工厂中预先安装了光纤连接器的光缆

9、组件,以实现预制端在施工现场无熔接的快速连接。DL/T XXXXX201533.2 光纤连接器 Optic Connector 用以稳定地、可拆卸地连接两根或多根光纤的无源组件。将光纤的两个端面精密对接起来,使发射光纤(设备)的光能量最大限度的耦合到接收光纤(设备)中,最小化由于其介入对系统造成的影响。3.3 光缆分支器 Divider 分支器用以实现预制光缆的无断点的分支与连接。分支器应集成化、小型化,在同一个链路方向内集成更多的芯数。分支外应有可拆卸套管等辅助材料妥善保护。对应的预制光缆组件称为分支器型预制光缆。4 预制光缆分类根据预制光缆的使用要求,预制光缆可分为单端预制光缆和双端预制光

10、缆。单端预制光缆是指光缆的一端预制光纤连接器,另一端保持开放状态;双端预制光缆是指光缆的两端均预制光纤连接器。根据预制端的结构形式,预制光缆分为连接器型预制光缆和分支器型预制光缆根据与光缆连接形式的不同,连接器型预制光缆分为跳线光缆(以下称光跳线)和多芯连接器型预制光缆(以下称多芯预制光缆)。连接器型预制光缆、分支器型预制光缆、跳线光缆结构示意见附录 A。根据预制光缆敷设、安装位置,分为室内预制光缆和室外预制光缆。室内预制光缆不应应用于室外,但满足室内环境条件的室外柜内可按室内环境选用光缆。5 技术要求5.1 环境要求5.1.1 光跳线大气温度:4545(户外);545(户内); 工作温度:T

11、a:2080;Tb:4080;Tc:20100;最大日温差: 25K; 最大相对湿度: 95% (日平均); 90% (月平均); 大气压力: 86kPa 106kPa ; 抗震能力:水平加速度 0.30g,垂直加速度0.15g; 5.1.2 多芯预制光缆DL/T XXXXX20154大气温度:4545(户外);545(户内);最大日温差: 25K; 最大相对湿度: 95%(日平均); 90%(月平均); 大气压力: 86kPa 106kPa ; 抗震能力:水平加速度0.30g,垂直加速度0.15g; 注:以上环境条件可根据具体工程调整。 5.2 一般规定5.2.1 预制光缆结构形式及配套形式

12、应满足附录 A 中相应要求。预制光缆的长度公差应满足附录 E 中相应要求。5.2.2 光缆按加强材料类型可分为非金属结构光缆和金属结构光缆。非金属结构光缆中增强构件宜采用玻璃纤维纱,玻纤纱应沿圆周均匀分布, 玻纤纱密度应能保证光缆的拉伸性能,保证光缆具有一定的防鼠咬性能。金属结构光缆宜采用涂塑铝带或涂塑钢带作为防鼠咬加强部件。5.2.3 光跳线芯数一般为单芯或两芯。多芯光缆芯数宜选用 4 芯、8 芯、12 芯和 24 芯。5.2.4 多芯光缆组件用连接器外形尺寸,4 芯、8 芯产品的外径不宜大于 30mm,12 芯、24 芯产品的外径不宜大于 42mm。5.2.5 一般情况下光缆应满足在 0以

13、上环境温度敷设,或参照附录 B 要求。5.3 性能要求5.3.1 光跳线性能要求光跳线所用光缆应符合 YD/T1258.2-2009。5.3.1.1 传输性能光跳线的插入损耗、回波损耗应分别满足表 1、表 2 的要求。表 1 光跳线插入损耗 (单位:dB)多 模 光 纤 单 模 光 纤接 口类 型 FC SC ST MU LC 扇 形 FC SC ST MU LC 扇 形插 入损 耗 0.2 0.35 0.2 0.2 0.2 0.35 0.35 0.35 0.5 0.35 0.35 0.35注 : 插 入 损 耗 均 对 单 个 活 动 连 接 器 端 进 行 检 测 。表 2 光跳线回波损耗

14、(单位:dB)单 模 光 纤接 口 类 型FC SC ST MU LC 扇 形回 波 损 耗 40dB(FC/PC); 60dB(FC/APC) 40dB(SC/PC); 60dB(SC/APC) 40dB(ST/PC); 60dB(ST/APC) 40dB(MU/PC); 50dB(MU/UPC) 40dB(LC/PC); 60dB(LC/APC) 40dB(PC); 60dB(APC)注 : 回 波 损 耗 均 对 单 个 活 动 连 接 器 端 进 行 检 测 。5.3.1.2机械性能光跳线的机械性能应满足表 3 的要求。DL/T XXXXX20155表 3 光跳线机械性能编号 项目名称

15、 试验条件 试验要求1 拉伸 拉力:70N ;时间:10min。 试验后插入损耗变化量0.1dB;不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。2 扭转角度:180 ; 张力: 15N; 速率: 10 次/min; 次数: 200 次 。试验后插入损耗变化量0.1dB;不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。 3 跌落高度: 1m; 次数: 5 次试验后插入损耗变化量0.2dB;不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。 4 振动频率: 10Hz55Hz ; 扫频: 扫频 1 次/min; 振幅: 0.75mm 单振幅; 时间: 两个方向,各30 分钟。

16、试验后插入损耗变化量0.1dB;不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。 5 机械耐久插拔次数:500 次 试验后插入损耗变化量0.2dB;不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。6 插拔力 插拔速度:25mm/min。 不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象;插入力:19.6N;拔出力: 19.6N 。7 锁紧机械抗拉强度拉力:68.6N;时间:1min。试验后插入损耗变化量0.1dB; 不应有机械损伤, 如变形、 龟裂、 松弛、 脱落等现象。 5.3.1.2环境性能光跳线的环境性能应满足表 4 的要求。表 4 光跳线环境性能编号 项目名称 试

17、验条件 试验要求 1 高温 温度: 85; 时间: 2h。 试验中及试验后插入损耗变化量:组件长度50m: 0.3dB; 组件长度 50m: 0.3dB+0.04dB/100m ;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。2 低温 温度: -40; 时间: 2h。 试验中及试验后插入损耗变化量:组件长度50m: 0.3dB; 组件长度 50m: 0.3dB+0.04dB/100m ;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。3 温度循环 温度:4085; 试验中及试验后插入损耗变化量: 组件长度50m: 0.3dB; Comment s3: 增加条与光跳线性能部分相对应。Comme

18、nt s4: 增加条与光跳线性能部分相对应。DL/T XXXXX201563个循环;恒温时间 1h 组件长度 50m: 0.3dB+0.04dB/100m; 不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、 脱落等现象。4 湿热 温度: 40; 湿度: 90%95%; 时间: 96h 试验中及试验后插入损耗变化量: 组件长度50m: 0.3dB; 组件长度 50m: 0.3dB+0.04dB/100m; 不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、 脱落等现象。5.3.2 多芯预制光缆组件多芯预制光缆组件性能应满足以下要求。5.3.2.1多芯连接器及分支器多芯连接器用于连接器型预制光缆组件的连接,分为插头和插座两

19、部分。多芯连接器应集成化、小型化,在同一个链路方向内集成更多的芯数。如果多芯连接器用于室外环境,应至少满足 IP67防护等级;如果多芯连接器用于室内环境,应至少满足 IP55防护等级。分支器用以实现预制光缆的无断点的分支与连接。分支器应集成化、小型化,在同一个链路方向内集成更多的芯数。分支外应有可拆卸套管等辅助材料妥善保护。如果分支器端用于室外环境,应满足 IP67防护等级;如果分支器端用于室内环境,应满足 IP55防护等级。5.3.2.1.1传输性能多芯连接器的传输性能应满足表 5的要求,分支器的传输性能可参照光跳线。表 5 多芯连接器传输性能编号 项目名称 性能要求1 多芯连接器插损 4芯

20、/8 芯: 0.6db12芯/24 芯:0.8db2 多芯连接器回损 40db(仅限单模)光缆组件链路损耗参照附录 E进行计算。5.3.2.1.2机械性能多芯预制光缆组件机械性能应符合表 6提出的要求。表 6 机械性能编号 项目名称 试验条件 试验要求拉力:连接器型720N, 时间: 10min 1 光纤/光缆保持力分支器型 1000N,时间: 10min试验后插入链路变化量0.2dB;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。2 振动频率:10Hz500Hz振幅:3mm加速度:98m/s2时间: 三个方向,各2h试验后插入链路变化量0.2dB;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等

21、现象。Comment s5: 增加条与光跳线性能部分相对应。DL/T XXXXX201573 冲击加速度:980 m/s2时间:6ms次数:10 次试验后插入链路变化量0.2dB;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。4 配接耐久性 插拔次数:500 次试验后插入链路变化量0.2dB;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。5 互换、互配 同一厂家的同一型号产品应保证互换、互配。试验后插入链路变化量0.3dB;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。注1:4、5项仅适用于多芯连接器。5.3.2.1.3环境性能多芯预制光缆组件环境性能应符合表 7的要求。表 7 环境性能

22、序号 试验名称 试验条件 试验要求 1 高温 温度: 85; 时间: 16h。 试验中及试验后链路损耗变化量:组件长度50m: 0.2dB; 组件长度 50m: 0.2dB+0.04dB/100m;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。2 低温 温度: -40;时间: 16h。 试验中及试验后链路损耗变化量:组件长度50m: 0.2dB; 组件长度 50m: 0.2dB+0.04dB/100m;不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。3 温度循环 温度:4085; 12个循环恒温时间 16h 试验中及试验后链路损耗变化量: 组件长度50m: 0.2dB; 组件长度 50m:

23、0.2dB+0.04dB/100m; 不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、 脱落等现象。4 湿热 温度: (+30)(602)湿度 90%95%持续时间 4天试验中及试验后链路损耗变化量: 组件长度50m: 0.2dB; 组件长度 50m: 0.2dB+0.04dB/100m; 不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、 脱落等现象。5 盐雾 铝合金镀镍:96h铜合金镀镍:720h不锈钢钝化:1000h试验中及试验后链路损耗变化量: 组件长度50m: 0.2dB; 组件长度 50m: 0.2dB+0.04dB/100m; 不应有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、 脱落等现象。5.3.2.2光缆多芯预制光

24、缆组件所选用室外光缆应满足以下要求。5.3.2.2.1规格要求室外光缆规格要求应满足表 8的要求。表 8 室外光缆规格要求DL/T XXXXX20158项目 参数光纤类型 A1b(62.5/125m)多模 B1.3(9/125m)单模光纤衰减系数 3.5dB/km850nm,1.5dB/km1300nm 0.5dB/km1310nm,0.4dB/km 1550nm带宽 200MHz*km850nm,500MHz*km1300nm /材料聚酰胺(PA)聚乙烯(PE)聚氨酯材料 (TPU)低烟无卤聚烯烃 (LSZH)外护套颜色 黑色防鼠咬元件 类型玻璃纤维纱(适用于非金属结构光缆)涂塑铝带或涂塑钢

25、带(适用于金属结构光缆)5.3.2.2.2 机械性能室外光缆机械性能应满足表 9 的要求。表 9 室外光缆机械性能要求编号 试验项目 试验条件 试验要求1 拉伸金属光缆长期拉伸力:600N金属光缆短期拉伸力:1500N非金属光缆长期拉伸力:500N非金属光缆短期拉伸力:1000N卡盘直径:约 250mm;受试长度:不小于 50m;拉伸速度:100mm/min;持续时间:长期拉力下持续1min,短暂拉力下持续 5min。(1)在长期允许拉力下,应变不大于0.2%, (2)在短暂拉力下光纤应变应不大于0.4%,(3)护套应无目视可见的损伤和开裂。2 压扁长期压扁力:1000N/100mm短期压扁力

26、:2000N/100mm持续时间:1min(1)在长期允许压扁力下单模光纤附加衰减应不大于 0.03dB,多模光纤附加衰减不大于0.1dB;(2)在短暂压扁力下单模光纤附加衰减应不大于 0.4dB,多模光纤附加衰减应不大于0.6dB;(3)在此压力去除后单模光纤附加衰减应不大于 0.03 dB,多模光纤残余附加衰减不大于 0.1 dB;(4)护套应无目视可见的损伤和开裂。3 冲击冲锤重量:450g;冲锤高度:1m;冲击柱面半径:12.5mm;冲击次数:至少 3 次,每冲击点(1)试验完成后,单模光纤附加衰减应不大于 0.4dB,多模光纤附加衰减应不大于0.6dB(2)护套应无目视可见的损伤和开

27、裂。Comment s6: 试验方法另起一章,符合标准的一般编定规则。DL/T XXXXX20159的间距不小于 500mm4 弯曲 卷绕半径:扁形缆为 20H,圆形缆为 20D,不小于 60mm (1)试验完成后,光纤不断裂;(2)护套应无目视可见的损伤和开裂。5 扭转 180度,长度 1米(1)试验完成后,光纤不断裂;(2)护套应无目视可见的损伤和开裂;(3)试验完成后,单模光纤附加衰减应不大于 0.4dB,多模光纤附加衰减应不大于0.6dB。5.3.2.2.3环境性能室外光缆环境性能应满足表 10的要求。表 10 室外光缆环境性能要求编号 试验项目 试验条件 试验要求1 温度循环 -40

28、+85附加衰减:单模光纤0.80dB/km多模光纤1.00dB/km2 渗水 H=1m,24h,p3m 光缆外端无水渗出3 环保要求 2011/65/EU 满足5.3.2.2.4燃烧性能室外光缆燃烧性能应满足表 11的要求。表 11 室外光缆燃烧性能要求编号 试验项目 性能要求1 单根光缆垂直蔓延试验 上支架下缘和炭化部分起始点之间的距离大于 50mm,且燃烧向下延伸至距离上支架的下缘小于 540mm2 成束光缆垂直蔓延试验 试样最大炭化范围不高于喷灯底边 2.5m3 烟密度 光缆燃烧时释放出的烟雾应使透光率不小于 50%4 燃烧释出气体酸度检测 光缆燃烧时产生的气体的 PH值应不小 4.3,

29、电导率应不大于10s/mm。6 试验方法6.1 试验环境温度:(1535);湿度: 25%75%;气压:(86106)kPa。6.2光跳线检验方法6.2.1外观检查进行光学性能测量前,应对连接器外观进行检查。Comment s7: 试验温试与 YD/T 1272.3-2005不致Comment s8: 试验温度与 YD/T 1272.3-2005不一致Comment s9: 试验是针对连接器组件,不是针对一个部件。Comment s10: 增加DL/T XXXXX201510a) 样品是否与设计、制造和标准相一致,加工质量是否符合本部分的要求。b) 外观必须平滑、洁净、无油污及毛刺,无伤痕和裂

30、纹,颜色鲜明、一致性好;各零部件组合须平整,插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松、卡子有力、弹性好,插拔正常。6.2.2光学性能成端组件上的连接器,应分别按以下标准中规定的要求进行试验:a)FC型光纤活动连接器按照YD/T1272.4-2007要求进行。b)SC型光纤活动连接器按照YD/T1272.3-2005要求进行。c)ST型光纤活动连接器按照YD/T987-1998要求进行。d)MU型光纤活动连接器按照YD/T1200-2002要求进行。e)LC型光纤活动连接器按照YD/T1272.1-2003要求进行。f)扇形光纤连接器按照YD/T1618-2007要求进行。6.2.3拉伸按照 YD/

31、T 1200-2002进行试验。6.2.4扭转按照 YD/T 1200-2002进行试验。6.2.5跌落按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.5条要求进行试验。6.2.6振动按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.4条要求进行试验。6.2.7机械耐久按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.9条要求进行试验。6.2.8插拔力按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.7条要求进行试验。6.2.9锁紧机械抗拉强度按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.10条要求进行试验。6.2.10高温按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.2

32、条要求进行试验。试验温度符合表 4要求。6.2.11低温按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.1条要求进行试验。6.2.12温度循环按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.6条要求进行试验。试验温度符合表 4要求。6.2.13湿热按照 YD/T 1272.3-2005中第 6.6.3条要求进行试验。6.3 多芯连接器及分支器连接器6.3.1 外观检查Comment s11: 明确温度要求Comment s12: 增加具体细节,符合GB/T 18310.22-2003,对技术规范要求。Comment s13: 明确温度要求Comment s14: 增加章节DL/T XX

33、XXX201511进行光学性能测量前,应对连接器外观进行检查。a) 样品是否与设计、制造和标准相一致,加工质量是否符合本部分的要求。b) 外观必须平滑、洁净、无油污及毛刺,无伤痕和裂纹,颜色鲜明、一致性好;各零部件组合须平整,插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松、卡子有力、弹性好,插拔正常。6.3.2插入损耗按照 GB/T 18311.4-2003中第 5.4.5条要求进行试验。6.3.3 回波损耗按照 GB/T 18311.6-2001中第 4.2条要求进行试验。6.3.4光纤/光缆保持力按照 GB/T 18310.4-2001中要求进行试验。6.3.5振动按照 GB/T 18310.1-2

34、002中要求进行试验。6.3.6冲击按照 GB/T 18310.9-2003中要求进行试验。6.3.7配接耐久性按照 GB/T 18310.2-2001中要求进行试验。6.3.8 互换、互配按照 GB/T 18311.34-2003中第 5.2条要求进行试验。6.3.9 高温按照 GB/T 18310.18-2001中要求进行试验。试验温度符合表 7要求6.3.10低温按照 GB/T 18310.17-2003中要求进行试验。6.3.11温度循环按照 GB/T 18310.22-2003中试验方法 Na进行试验,具体细节如下。试验温度符合表 7要求。a) 试样放入到试验箱内,测试试样插入损耗和

35、回波损耗作为初始值;b) 温度变化速率:不大于1/min。c) 在高温、低温各循环至少恒温1小时后,在高温或低温状态下测试试样插入损耗和回波损耗;d) 试样在温度箱内自然恢复至室温,在室温状态下保持不少于4h,然后测试试样插入损耗、回波损耗。目视检查组件是否有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、脱落等现象;e) 根据初始、低温、高温、试验后插损和回损值,计算出插入损耗和回波损耗变化量。6.3.12湿热按照 GB/T 18310.19-2002中要求进行试验。6.3.13盐雾按照 GB/T 18310.26-2003中要求进行试验。6.3.14防护性能防护性能应按 GB 4208-2008中 14.2

36、.5的规定进行。Comment s15: 与前面对应,特指室外光缆。Comment s16: 应规定具体温度要求及循环图每个温度段的时间要求。Comment s17: 增加细节,符合GB/T 7424-2008中对技术规范的要求。Comment s18: 书写错误Comment s19: 本章编写进行修改DL/T XXXXX2015126.4 室外光缆6.4.1拉伸按照 GB/T 7424.2-2008中方法 E1要求进行试验。拉力要求按表 9要求6.4.2 压扁按照 GB/T 7424.2-2008中方法 E3要求进行试验。6.4.3 冲击按照 GB/T 7424.2-2008中方法 E4要

37、求进行试验。6.4.4 弯曲按照 GB/T 7424.2-2008中方法 E11A要求进行试验。6.4.5 扭转按照 GB/T 7424.2-2008中方法 E7要求进行试验。6.4.6 温度循环按照 GB/T 7424.2-2008中方法 F1要求进行试验,具体细节如下。温度要求符合表 10要求。a)试样放入到试验箱内,测试试样插入损耗和回波损耗作为初始值;b) 温度变化速率:不大于1/min。c)在高温、低温各循环至少恒温1小时后,在高温或低温状态下测试试样损耗;d)试样在温度箱内自然恢复至室温,在室温状态下保持不少于4h,然后测试试样损耗;目视检查组件是否有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、

38、脱落等现象;e)根据初始、低温、高温、试验后插损,计算出损耗变化量。6.4.7 渗水按照 GB/T 7424.2-2008中方法 F5B要求进行试验。6.4.8 环保要求按照 2011/65/EU中要求进行试验。6.4.9 单根光缆垂直蔓延试验按照 GB/T 18380.12-2008中要求进行试验。6.4.10 成束光缆垂直蔓延试验按照 GB/T 18380.35-2008中要求进行试验。6.4.11烟密度按照 GB/T 17651.2-1998中要求进行试验。6.4.12燃烧释出气体酸度检测按照 GB/T 17650.2-1998中要求进行试验。7 检验规则7.1 总则DL/T XXXXX

39、201513制造厂应建立质量保证体系, 产品质量符合本部分要求。出厂前, 产品应经质量检验部门进行检验, 检验合格者方可出厂。每个出厂交收的产品应附有制造厂的产品合格证。产品检验分出厂检验和型式检验。7.2 检验周期7.2.1 出厂检验每批产品7.2.2 型式检验组件在下列情况之一时, 应进行型式检验:a) 定型鉴定时;b) 正式生产后, 如结构、材料、工艺有较大改变, 可能影响产品性能时;c) 停产半年以上, 恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;7.3 检验项目7.3.1 光跳线检验项目光跳线检验项目符合表 12表 12 光跳线型式试验项目序号 检验项目 要求条款 试验

40、方法条款 型式试验 出厂检验1 外观 5.2.1 6.2.1 2 插入损耗 5.3.1.1.1 6.2.2. 3 回波损耗 5.3.1.1.2 6.2.2 4 拉伸 表 3 编号 1 6.2.3 5 扭转 表 3 编号 2 6.2.4 6 跌落 表 3 编号 3 6.2.5 7 振动 表 3 编号 4 6.2.6 8 机械耐久 表 3 编号 5 6.2.7 9 插拔力 表 3 编号 6 6.2.8 10 锁紧机械抗拉强度 表 3 编号 7 6.2.9 11 高温 表 4 编号 1 6.2.10 12 低温 表 4 编号 2 6.2.11 13 温度循环 表 4 编号 3 6.2.12 14 湿

41、热 表 4 编号 4 6.2.13 注:表示要进行项目;回波损耗仅对适用于单模光纤/缆。Comment s20: 按修改后章节Comment s21: 按修改后的章节DL/T XXXXX2015147.3.2多芯连接器及分支型连接器表 13 多芯连接器及分支器检验项目序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 型式试验 出厂检验1 外观 5.2.1 6.3.1 2 插入损耗 表 5编号 1 6.3.2 3 回波损耗 表 5编号 2 6.3.3 4 光纤/光缆保持力 表 6编号 1 6.3.4 5 振动 表 6编号 2 6.3.5 6 冲击 表 6编号 3 6.3.6 7 配接耐久性 表 6编号 4

42、 6.3.7 8 互换、互配 表 6编号 5 6.3.8 9 高温 表 7编号 1 6.3.9 10 低温 表 7编号 2 6.3.10 11 温度循环 表 7编号 3 6.3.11 12 湿热 表 7编号 4 6.3.12 13 盐雾 表 7编号 5 6.3.13 13 防护性能 表 7编号 6 6.3.14 注:表示要进行项目;回波损耗仅对适用于单模光纤/缆。7.3.3光缆检验项目表 14 光缆检验项目序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 型式试验 出厂检验1 拉伸 表 9编号 1 6.4.1 2 压扁 表 9编号 2 6.4.2 3 冲击 表 9编号 3 6.4.3 4 弯曲 表 9编

43、号 4 6.4.4 5 扭转 表 9编号 5 6.4.5 6 温度循环 表 10编号 1 6.4.6 7 渗水 表 10编号 2 6.4.7 8 环保要求 表 10编号 3 6.4.8 9 单根光缆垂直蔓延试验 表 11编号 1 6.4.9 DL/T XXXXX20151510 成束光缆垂直蔓延试验 表 11 编号 2 6.4.10 11 烟密度 表 11 编号 3 6.4.11 12 燃烧释出气体酸度检测 表 11 编号 4 6.4.12 注:表示要进行项目。8 包装、运输、贮存8.1 包装8.1.1 预制光缆组件防护 预制端连接器的插合面应采用防护盖进行防护。连接器外部采用抗冲击材料进行包

44、裹。光缆应在适当位置进行捆扎,保证不会松散、交错,扎线拆除后各光缆易于分离。若光缆成盘后较粗可用缠绕膜全盘缠绕固定。8.1.2 中层包装宜采用塑料袋、纸盒等材料进行中层包装,防止预制光缆组件在运输、周转过程中散落、损坏。8.1.3 外包装 产品重量不能超过外包装箱最大承重。8.1.4 盘绕和捆扎盘绕直径要求:预制光缆盘绕后内圈直径不小于光缆直径的20倍(例如7mm 直径的光缆盘绕后,最内圈直径应大于等于140mm) 。8.2 运输包装成箱的产品,在运输过程中应避免雨雪直接淋袭,并保证-1555的运输环境温度。8.3 贮存包装成箱的产品,应贮存在-535,相对湿度不大于80%,周围空气中无酸、碱

45、和其他腐蚀性气体的库房里。DL/T XXXXX201516A A附 录 A(规范性附录)预制光缆结构示意A.1 连接器型多芯预制光缆组件连接器型多芯预制光缆组件主要分为室外光缆组件和室内光缆组件两种形式。室外光缆组件包括插头、室外光缆、标记热缩管、防护端盖等组成,如图 B.1 所示;室内光缆组件包括插座、室内光缆、光纤活动插头、标记热缩管、防护端盖等组成,如图 B.2 所示,其性能参数参照本标准中光跳线性能指标。多 芯 光 纤 连 接 器 标 识 插 头 防 护 盖多 芯 光 纤 连 接 器标 识插 头 防 护 盖 室 外 光 缆图 A.1 连接器型多芯光缆组件(插头端)ABMN安 装 板后

46、安 装 式多 芯 光 纤 连 接 器插 座 防 护 盖 光 缆 防 护 护 套 标 识前 安 装 式 室 内 光 缆 光 纤 活 动 连 接 器图 A.2 连接器型多芯光缆组件(插座端)A.2 分支器型多芯预制光缆组件分支器型多芯预制光缆组件内部无断点,在室外光缆两端经分支器直接预制室内分支,并以套管等防护方式妥善保护。预制光缆组件包括室外光缆、分支器、标记热缩管、防护材料等组成,如图DL/T XXXXX201517B.3 所示。图 A.3 分支器型预制光缆组件A.3 光跳线组件光跳线组件是由室内光缆两端(或一端)直接连接活动连接器的预制光缆组件。光跳线组件包括活动连接器插头、室内光缆、防护端

47、盖等组成,如图B.4所示。对于两端连接多个活动连接器的尾缆组件,其性能参数参照本标准中光跳线性能指标。L室 内 光 缆活 动 连 接 器 插 头 活 动 连 接 器 插 头防 护 端 盖 防 护 端 盖图 A.4 光跳线组件DL/T XXXXX201518附 录 B(规范性附录)预制光缆敷设要求B.1 一般规定布设光缆时,光缆在施工时受到的拉伸力和压扁力应不超过附表 9 规定的允许的短暂力,运行使用时应不超过附表 9 规定的允许的长期力:同时应注意光缆的弯曲半径,光缆的静态弯曲半径应不小于光缆外径的 10 倍,光缆的动态弯曲半径应不小于光缆外径的 20 倍。若光缆长度过长需将光缆绕圈盘绕,严禁

48、对折捆扎 ;变电站建设时,电缆沟内设置容缆沟槽,以便将多余长度光缆合理盘放。若布线需要将光缆固定捆扎时,应松紧适度, 避免捆扎处挤伤纤芯造成光缆损耗变大情况。 B.2 敷设温度光缆安装应在规定的温度范围内才能良好地实施。光缆的机械性能和它的温度及其结构中所用的材料有关。聚氯乙烯护套光缆不宜在低于0温度下安装,聚乙烯护套、聚氨酯护套、低烟无卤类护套光缆可在不低于-15温度下安装。大多数光缆的安装温度上限为50。除非进行专门测量,光缆安装前不宜在规定安装温度范围之外的温度中暴露12h以上。DL/T XXXXX201519B B附 录 C(规范性附录)预制光缆供货长度公差预制光缆供货长度应满足采购合同要求,长度公差应符合表 c.1 或合同规定的要求。 附表 C.1 预制光缆长度公差要求预制光缆供货长度 长度公差30m 0+300mm30m 0+1%注:预制光缆长度从连接器附件尾端出线口处测量DL/T XXXXX201520附 录 D(资料性附录)预制光缆的型号命名规则预制光缆的型号命名规则如下:F A-A -C (L=30, 12M)/自定义字段预制光缆 F预制光缆插头座配置情况用“*-*”形式A光缆端头所接为圆形多芯连接器并配置对插插座a-光缆端头所接为圆形多芯连接器无对插插座B光

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报