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NBT33001-2010 电动汽车非车载传导式充电机技术条件.doc

1、ICS K NB中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准电动汽车非车载传导式充电机技术条件Specification for electric vehicle off-board conductive charger(送审稿)XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施国 家 能 源 局 发 布NB/T 33001xxxx代替 NB/T 33001-2010NB/T XXXXXXXXXI目 次前言 II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 基本构成 .35 充电机分类 .46 功能要求 .67 技术要求 .78 检验规则 149 标志、包

2、装、运输及贮存 14NB/T XXXXXXXXXII前 言本标准代替 NB/T 33001-2010电动汽车非车载传导式充电机技术条件 。与 NB/T 33001-2010 相比,除编辑性修改外主要技术变化: 删除了原标准中“8 试验方法”一章,此部分内容放到 NB/T 33008.1 中; 新标准新增“5 充电机分类”一章,从不同角度对充电机进行分类; 新标准“9 标志、包装、运输及贮存”对应原标准“9 标识” ; 新标准“3 术语和定义” ,对原标准“3 术语和定义”进行了修改,并增加了 17 个新的术语和定义; 新标准“4 基本构成” ,对原标准“4 基本构成”进行了修改,并增加了示意图

3、; 新标准“6 功能要求” ,对原标准“5 功能要求”中的“充电设定方式” 、 “通信功能” 、 “人机交互功能” 、 “输入功能” 、 “计量功能”进行修改;删除了原标准中的“适用电池种类” 、 “低压辅助电源” ;新增加“绝缘检测功能” 、 “直流输出接口短路检测功能” 、 “车辆插头锁止功能”、 “预充电功能” 、 “急停功能” ; 新标准“7 技术要求” ,对原标准“6 技术要求”的“环境条件” 、 “电源要求” 、 “耐环境要求”、 “温升要求” 、 “防护要求” 、 “电气绝缘性能” 、 “安全要求” 、 “输出电压和电流范围” 、 “充电机的效率和功率因数” 、 “电磁兼容要求”

4、 、 “机械强度” 、 “噪声”进行了修改;删除了原标准中的“可靠性指标” 、 “均流不平衡度” ;新增“低压辅助电源” 、 “充电机输出响应要求” 、 “启动输出过冲” 、 “输出正负母线对大地等效电容” 、 “休眠待机功耗” 、 “充电模式和连接方式” 、“控制导引电路” 、 “充电控制时序和流程” 、 “机械振动” 、 “机械开关寿命” 、 “充电电缆管理及贮存要求” 新标准 “8 检验规则”中,对原标准“7 检验规则 ”进行了修改,新增“到货验收” ;删除原标准中的试验项目表格,放到 NB/T 33008.1 中; “9 标志、包装、运输及贮存” ,修改并增加了标志的内容,新增包装、运

5、输、贮存要求。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:。本标准参加起草单位:。本标准主要起草人:。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条 1号,100761)。NB/T XXXXXXXXX1电动汽车非车载传导式充电机技术条件1 范围本标准规定了电动汽车用非车载传导式充电机(以下简称充电机)的基本构成、分类、功能要求、技术要求、检验规则,以及标志、包装、运输及贮存。本标准适用于采用传导式充电方式的电动汽车用非车载充电机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的

6、引用标准,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Fc :振动(正弦)GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Eh:锤击

7、试验GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T 4797.5 电工电子产品环境条件分类 自然环境条件 降水和风GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统 第1部分:通用要求GB/T 18487.2-201X 电动汽车非车载传导充电设备电磁兼容要求GB/T 20234.1-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求GB/T 20234.3-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第3部分:直流充电接口GB/T 27930-2015 电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议GB/T 29317-2012 电

8、动汽车充换电设施术语GB/T 29318-2012 电动汽车非车载充电机电能计量NB/T 33008.1-201X 电动汽车充电设备检验试验规范 第1部分:非车载充电机3 术语和定义GB/T 18487.1-2015、GB/T 29317-2012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 传导式充电 conductive charge充电机采用有线方式给电动汽车动力蓄电池进行能量补给。3.2 非车载充电机 off-board charger固定连接至交流或直流电源,并将其电能转化为直流电能,采用传导方式为电动汽车动力蓄电池充电的专用装置。NB/T XXXXXXXXX23.3 充电终端 c

9、harging terminal电动汽车充电时,充电操作人员需要面对和操作的、非车载传导式充电机的一个组成部分,一般来说由车辆插头、人机交互界面组成,也可包含有计量、通信控制等部件。3.4 分体式充电机 split type charger将功率变换柜(箱)与充电终端在结构上分开,二者间通过电缆连接的充电机。3.5 一体式充电机 Integral charger将功率变换单元、充电终端等组成单元放置于一个柜(箱)体内,在结构上合成一体的充电机。3.6 一机一充 single interface charger一台充电机只有一个车辆接口,同一时刻只能给一辆电动汽车充电。3.7 一机多充 mult

10、iple interface charger一台充电机具备多个车辆接口,可以对多辆电动汽车进行同时或排序充电,多个车辆接口之间可具备功率分配功能。3.8 自动充电方式 automatic charging mode在充电过程中,充电机依据电动汽车BMS提供的数据动态调整充电参数、执行相应操作,完成充电。3.9 手动充电方式 manual charging mode由操作人员设置充电方式、充电电压、充电电流等参数,充电机根据设定参数执行相应操作,完成充电。3.10 直流输出接口 dc output interface充电机对电动汽车充电时,充电电流所流经回路:充电机的直流输出母线、与此母线连接的

11、元器件及功能模块,以及充电电缆、车辆插头、车辆插座,以及车辆内部位于车辆插座与直流接触器之间的部分组成。3.11 预充电 pre charge充电机对电动汽车充电启动过程中,在车辆侧直流接触器闭合后、充电机侧直流接触器闭合前,充电机将输出电压上升到车辆电池端电压减110V的过程。NB/T XXXXXXXXX33.12 限压整定值 setting value of voltage-limiting设定并校准的、设备或系统稳压工作时的输出电压,当设备或系统工作于限流模式时,实际输出电压小于此设定值;当设备或系统工作于稳压模式时,实际输出电压等于此设定值。3.13 限流整定值 setting val

12、ue of current-limiting设定并校准的、设备或系统限流工作时的输出电流,当设备或系统工作于稳压模式时,实际输出电流小于此设定值;当设备工作于限流模式时,实际输出电流等于此设定值。3.14 休眠待机功耗 standby power in dormant state只作为电动汽车充电用途的充电机,当无车辆充电和人员操作时,充电机停止内部不必要的电路工作,只保留后台通讯、充电唤醒、状态指示灯等功能,此时充电机的输入功率,称为休眠待机功耗。3.15 额定输出电压 rated output voltage在本标准中即为充电机在正常工作时的最高输出电压。3.16 额定输出电流 rated

13、 output current在本标准中即为充电机在最高输出电压时的最大输出电流。3.17 额定输出功率 rated output power在本标准中即为充电机额定输出电压与额定输出电流的乘积。3.18 电压纹波因数 DC ripple factor脉动直流电压的峰值与谷值之差的一半,对该直流电压平均值之比。3.19 功率分配 power allocation充电机根据车辆、用户或相关控制系统的需求或控制要求,将功率分配给充电机各车辆接口,且所有车辆接口输出功率之和不超过充电机额定输出功率。4 基本构成充电机的基本构成包括:动力电源接口、功率变换单元、车辆插头、控制单元、控制电源,也可包括有

14、计量单元、人机交互界单元等,相互之间的逻辑关系见图1。NB/T XXXXXXXXX4动力电源接口车辆插头控制单元功率变换单元电动汽车计量单元人机交互单元控制电源图1 充电机构成示意图注:图 1 中实线框内为充电机基本构成单元和逻辑关系,虚线框内为可包含的构成单元。5 充电机分类5.1 按使用环境条件5.1.1 正常使用环境户内型充电机;户外型充电机。5.1.2 特殊使用环境可根据GB/T 18487.1-2015中14.2节规定的特殊使用条件分类。5.2 按安装使用场所A类充电机:非住宅区用、不直接连接到住宅低压供电网;B类充电机:住宅区用、直接连接到住宅低压供电网;5.3 按使用对象充电机按

15、照使用对象分类:公用型充电机:对普通公众开放,使用运营商的支付方式进行充电;专用型充电机:只对特殊车主提供充电服务,不对普通公众开放。5.4 按充电机输入特性充电机根据与其连接的供电系统分类:交流电网(电源)供电充电机;直流电网(电源)供电充电机。5.5 按安装方式NB/T XXXXXXXXX5充电机按照安装方式分类:落地式充电机,见图2;壁挂式充电机,见图3。图2 落地式安装图3 壁挂式安装5.6 按结构形式充电机按照结构形式分类:分体式充电机,见图4;一体式充电机,见图5。图4 分体式充电机注:集中式充电机属于分体式充电机的一种。图5 一体式充电机5.7 按车辆接口数量NB/T XXXXX

16、XXXX6充电机按照输出车辆接口数量分类:一机一充充电机,见图6;一机多充充电机,见图7。注:上图中以落地、一体式为例。图6 一机一充充电机注:上图中以落地、一体式、双充电口为例。图7 一机多充充电机6 功能要求6.1 充电方式充电机应具备自动充电方式,可具备手动充电方式。充电机采用手动充电方式时,应具有明确的操作指示信息,仅限于专业人员在特殊情况下对设备进行调试或维护时使用。6.2 通信功能充电机应具有与电动汽车BMS或车辆控制器通信的功能,判断充电机是否与电动汽车蓄电池系统正确连接;获得电动汽车BMS或车辆控制器充电参数和充电实时数据。充电机与BMS或车辆控制器之间的通信协议应符合GB/T

17、 27930-2015的规定。充电机宜具有与上级监控管理系统通信的功能。6.3 绝缘检测功能充电机应具备对直流输出接口进行绝缘检测的功能,并且充电机的绝缘检测功能应与车辆绝缘监测功能相配合。充电机的绝缘检测功能应符合GB/T 18487.1-2015中附录B.4.1和B.4.2的规定。充电机在进行绝缘检测前应检测K1、K2外侧电压,当此电压10V时应停止绝缘检测流程并发出告警提示。6.4 直流输出接口短路检测功能充电机应具备对直流输出接口进行短路检测的功能,充电机的短路检测在绝缘检测阶段进行,当充电机绝缘检测失败时,应停止充电过程并发出绝缘故障或输出接口短路故障的提示。6.5 车辆插头锁止功能

18、NB/T XXXXXXXXX7充电机车辆插头端应具备锁止装置,其功能应符合 GB/T 18487.1-2015 中 9.6 节的规定。6.6 预充电功能充电机应具备预充电功能。启动充电阶段,电动汽车闭合车辆侧直流接触器后,充电机应检测电池电压并判断此电压是否正常。充电机检测到电池电压正常后,将输出电压调整到当前电池端电压减去110V,再闭合充电机侧的直流接触器。6.7 人机交互功能6.7.1 显示功能充电机应显示下列信息或状态:充电机的运行状态指示:待机、充电、故障等,宜采用不同颜色标示;有手动设定方式功能的充电机应显示人工输入信息。充电机宜显示下列信息:电池当前SOC、充电电压、充电电流、充

19、电功率; 已充电时间、已充电电量、已充电金额。6.7.2 输入功能充电机宜具有实现手动输入和控制的功能。6.8 计量功能公用型充电机应具有对充电电能量进行计量的功能,计量功能应符合GB/T 29318-2012的规定。6.9 急停功能充电机应安装急停装置,急停装置应具备防止误操作的措施。一体式充电机启动急停装置时,应切断充电机的动力电源输入,还应同时切断充电机直流输出接触器。分体式充电机启动急停装置时,应切断充电机直流输出接触器,也可同时切断充电机的动力电源输入。 7 技术要求7.1 环境条件7.1.1 环境温度:-20 +50 (户外型),-5 +50 (户内型)。7.1.2 相对湿度:5

20、%95 %。7.1.3 海拔高度:2000 m。7.1.4 周围环境:使用地点不得有爆炸危险介质,周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。7.1.5 充电机在特殊环境下使用时,用户和厂家应协商一致。7.2 电源要求7.2.1 电源电压和电流充电机输入电压和电流要求应符合表1的规定,输入电压允许波动范围为额定电压15 %。NB/T XXXXXXXXX8表 1 输入电压和电流要求交流供电充电机输入方式 输入电流额定值 In/A 输入电压额定值/V1 In32 单相/三相 220/3802 In32 三相 380注:直流供电充电机输入,正在考虑中。7.2.2 电源频率交流输入电源频率为

21、 50 Hz1 Hz。7.3 耐环境要求7.3.1 防护等级充电机外壳防护等级不应低于GB 4208中IP32(户内型)或IP54(户外型)的规定。7.3.2 三防(防潮湿、防霉变、防盐雾)保护充电机内印刷线路板、接插件等部件应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理。7.3.3 防锈(防氧化)保护充电机铁质外壳和暴露的铁质支架、零件应采用双层防锈措施,非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。7.3.4 防风保护户外型充电机应能承受GB/T 4797.5规定的不同地区最大风速的侵袭。7.3.5 防盗保护户外型充电机应具有防盗措施。7.4 内部温升要求动力电源输入电流所流经的回路,如接线端子

22、、输入熔断器、输入断路器、输入接触器等;功率变换单元及其内部元器件、输入输出端子;直流输出电流所流经的回路,如接线端子、直流熔断器、直流接触器、功率电阻、电流采样分流器、车辆插头等。这些发热元器件及部件的最高温度元器件及部件最大耐受温度的90%,且不应影响周围元器件的正常工作且无元器件损坏。在正常试验条件下,交流输入为额定值,充电机在最大输出电流下长期运行,内部各发热元器件及各部位连接端子处的温升不应超过表2的规定。表 2 充电机内部温升部测试点 极 限 温 升/K动力电源输入端子 70输入断路器、接触器接线端子 70塑料绝缘线 25充电模块输入输出连接端子 30功率电阻 25(距外表30 m

23、m处空间)电流采样分流器端子连接处 70熔断器端子连接处 70直流接触器外壳与极柱 50直流输出端子 70NB/T XXXXXXXXX97.5 防护要求7.5.1 允许温度充电机的表面温度应符合GB/T 18487.1-2015中11.6.3节的规定。7.5.2 电击防护充电机的电击防护应符合 GB/T 18487.1-2015 中第 7 章的规定。7.5.3 电气间隙和爬电距离充电机的电气间隙和爬电距离应符合GB/T 18487.1-2015中10.4节的规定。7.5.4 接地要求充电机的接地要求应能符合下列要求:a) 充电机金属壳体应设置接地螺栓,其直径不得小于6 mm,并应有接地标志;b

24、) 所有作为隔离带电导体的金属外壳、隔板,电气元件的金属外壳以及金属手柄等均应有效接地,连续性电阻不应大于0.1 ;c) 充电机的门、盖板、覆板和类似部件,应采用铜制保护导体将这些部件和充电机主体框架连接,铜制保护导体的截面积不得小于2.5 mm 2。7.6 电气绝缘性能7.6.1 绝缘电阻用开路电压为表3规定的直流电压等级的测试仪器,测量充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间绝缘电阻应大于等于10 M。7.6.2 介电强度充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间,按其工作电压应能承受表3所规定历时1 min的工频交流电压(也可采用直流

25、电压,试验电压为交流电压有效值的1.4倍)。试验过程中,试验部位不应出现绝缘击穿和闪络现象。7.6.3 冲击耐压充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间,按其工作电压应能承受表3所规定标准雷电波的短时冲击电压试验。试验过程中,试验部位不应出现击穿放电。表 3 绝缘试验的试验等级额定绝缘电压Ui/V绝缘电阻测试仪器的电压等级/V介电强度试验电压/kV冲击耐压试验电压/kVUi60 250 1.0(1.4) 160Ui300 500 2.0(2.8) 2.5300Ui700 1000 2.4(3.36) 6700 Ui 950 1000 2Ui+1000(2.8Ui+1

26、400) 6注 1:括号内数据为直流介电强度试验值。注 2:出厂试验时,介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的 10 %,试验时间 1 s。7.7 安全要求NB/T XXXXXXXXX107.7.1 充电机应具备电源输入侧的过压保护、欠压保护。7.7.2 充电机应具备输出过压保护。7.7.3 充电机应具备输出过载和短路保护功能,过载和短路保护应符合 GB/T 18487.1-2015 中 12 章的规定。7.7.4 充电机应具备内部过温保护,当内部温度达到保护值时,采取降功率或停止输出。7.7.5 充电机应具备开门保护功能,当充电机门打开造成带电部位露出时,充电机应同时切断动力电源输入和对电

27、动汽车的充电输出,控制电路可保持供电。7.7.6 充电过程中当发生下列情况时,充电机应能在 100 ms 内断开直流输出接触器,且直流输出电压应在 1 s 内下降至 60 V 以下。a) 充电机启动急停开关;b) 充电机与电动汽车间的保护接地线断开;c) 充电机与电动汽车间的连接检测信号线断开。7.7.7 充电机应具备限制动力电源输入冲击电流功能,冲击电流不应超过额定输入电流的 110 %。7.7.8 充电机输出直流接触器接通时发生的车辆到充电设备、或充电设备到车辆的冲击电流(峰值)应控制在 20 A 以下。7.7.9 启动充电阶段在车辆侧接触器闭合后,充电机应对车辆电池电压进行检测,当出现下

28、列情况时,充电机应停止启动过程并发出告警提示。a) 蓄电池反接;b) 检测电压与通信报文电池电压之差的绝对值大于通信报文电池电压的5 %;c) 检测电压小于充电机最低输出电压或大于充电机最高输出电压。7.7.10 充电机应具备对电动汽车动力蓄电池的二重保护功能,在充电过程中,当检测到输出电压超出车辆 BCP 报文中最高允许电压,或输出电流大于车辆当前需求电流,充电机应停止充电并发出告警提示;当接收到的 BSM 报文中蓄电池单体温度超出 BCP 报文中最高允许单体温度时,或接收到的 BCS报文中蓄电池单体电压超出 BCP 报文中最高允许单体电压时,充电机宜停止充电并发出告警提示。7.7.11 充

29、电机应具备防逆流功能(如,输出加二极管等),防止蓄电池电流倒灌。7.7.12 充电机应在启动充电前进行供电回路直流接触器触点烧结检测,也可在直流接触器断开后进行触点烧结检测。当检测到接触器触点出现粘连的情况后,充电机应停止充电功能并发出告警提示。7.7.13 充电机在充电过程中,当检测到与电动汽车 BMS 通信中断时,充电机应停止充电。7.7.14 在充电过程中,充电机应具有明显的状态指示或文字提示,防止人员误操作。7.7.15 充电机的雷电防护应符合 GB/T 18487.1-2015 中 11.7 节的规定。7.8 充电输出要求7.8.1 输出电压和电流范围a) 输出电压范围。直流输出电压

30、分为三个等级:200 V-500 V,350 V-700 V,500 V-950 V;b) 额定输出电流。充电机在最高输出电压时,额定输出电流优选值:60 A,80 A,100 A,120 A,160 A,200 A,250 A。c) 最大输出电流。充电机在恒功率输出段工作时,输出电流和输出电压的乘积应为额定输出功率。在恒功率段最低输出电压处,充电机的输出电流即为最大输出电流。最大输出电流应大于充电机的额定输出电流。7.8.2 低压辅助电源公用型充电机应能为电动汽车提供低压辅助电源,且具备输出过压、过流、短路保护功能。a) 辅助电源电压:12 V5 %;b) 辅助电源额定电流:10 A;NB/

31、T XXXXXXXXX11c) 纹波峰值系数:不超过1 %。7.8.3 稳流精度当输入电源电压在额定值15 %范围内变化、输出直流电压在本标准7.8.1 a)规定的相应调节范围内变化时,输出直流电流在额定值的20 %100 %范围内任一数值上,充电机输出电流稳流精度不应超过1 %。7.8.4 稳压精度当输入电源电压在额定值15 %范围内变化、输出直流电流在额定值的0100 %范围内变化时,输出直流电压在本标准7.8.1 a)规定的相应调节范围内任一数值上,充电机输出电压稳压精度不应超过0.5 %。7.8.5 电压纹波因数当输入电源电压在标称值15 %范围内变化、输出直流电流在额定值的0100

32、%范围内变化时,输出直流电压在本标准7.8.1 a)规定的相应调节范围内任一数值上,电压纹波因数不应超过1 %。7.8.6 输出电流误差在恒流状态下,输出直流电流设定在额定值的20 %100 %范围内,在设定的输出直流电流大于等于30 A时,输出电流误差不应超过1 %;在设定的输出直流电流小于30 A时,输出电流误差不应超过0.3 A。7.8.7 输出电压误差在恒压状态下,输出直流电压在本标准7.8.1 a)规定的相应调节范围内,充电机输出电压误差不应超过0.5 %。7.8.8 限压、限流特性a) 充电机在恒流状态下运行时,当输出直流电压超过限压整定值时,应能自动限制其输出电压的增加,转换为恒

33、压充电运行;b) 充电机在恒压状态下运行时,当输出直流电流超过限流整定值时,应能立即进入限流状态,自动限制其输出电流的增加。7.8.9 充电机输出响应要求7.8.9.1 输出电流响应时间在自动充电状态下,充电机应能快速响应蓄电池管理系统的电流下降请求,响应时间不应低于表4的要求。表 4 输出电流控制要求电流变化值I/A 响应时间/s20 120 I/207.8.9.2 输出电流停止速率当发生下列情况时,充电机应能快速停止充电,输出电流的停止速率不应小于100 A/s。a) 在手动充电状态下,充电机达到操作人员设定的充电结束条件;b) 在自动充电状态下,充电机收到蓄电池管理系统中止充电报文。7.

34、8.10 启动输出过冲充电机应具备软启动功能,稳压工作开机启动过程中,输出电压过冲不应超过当前整定值的5 %;稳流工作开机启动过程中,输出电流过冲不应超过当前整定值的5 %或1.5A。7.8.11 输出正负母线对大地等效电容NB/T XXXXXXXXX12额定输出功率小于等于150kW时,充电机直流输出正、负母线对大地等效电容均不应超过0.5uF;当额定输出功率大于150kW时,充电机直流输出正、负母线对大地等效电容均不应超过1uF。7.9 休眠待机功耗在额定输入电压下,充电机的休眠待机功耗不应大于额定输出功率的0.15,或不大于50W。7.10 输出电压、电流测量误差充电机对输出电压测量误差

35、为5V,输出电流测量误差为(1.5%*实际输出电流+1)A,测量值更新时间不超过1s。7.11 充电机效率、输入功率因数在额定输入电压下,充电机效率、输入功率因数应符合表5的要求。表 5 充电机效率、输入功率因数实际输出功率P O /额定输出功率P N 效率 输入功率因数20%P O/PN 50% 88%(90%) 0.9550%P O/PN 100% 93%(95%) 0.98注 1:括号内数据为直流供电充电机效率要求。注 2:输入功率因数要求仅对交流供电充电机有要求。7.12 充电模式和连接方式充电机采用GB/T 20234.1-2015附录A中规定的充电模式4对电动汽车进行充电。车辆插头

36、应符合GB/T 20234.1-2015和GB/T 20234.3-2015的规定。7.13 控制导引电路充电机的控制导引电路应符合GB/T 18487.1-2015中附录B.1和B.2的规定。7.14 充电控制时序与流程充电机与电动汽车充电控制时序与流程,应符合GB/T 18487.1-2015中附录B.3、B.4、B.5、B.6的规定。7.15 机械强度按GB/T 2423.55-2006规定的方法进行试验,剧烈冲击能量为20 J(5 kg,在0.4 m)。试验结束后性能不应降低,充电机的IP防护等级不受影响,门的操作和锁止点不受损坏,不会因变形而使带电部分和外壳相接触。7.16 机械振动

37、按GB/T 2423.10-2008中试验Fc的试验方法进行。试验结束后检查充电机内部元器件无松动脱落现象;充电机通电,各项功能和技术指标均正常。7.17 噪声NB/T XXXXXXXXX13正常试验条件下,交流输入为额定值,充电机在额定输出功率下且内部温度稳定后,在周围环境噪声不大于40 dB的条件下,距离充电机水平位置1 m处,测得噪声最大值应符合表6的要求。表 6 噪声级别要求噪音等级 噪声最大值/dB级 噪声55级 5580根据不同的安装场所,充电机在使用时的噪声要符合相关法律法规的要求。如果实测值大于相关法律法规的要求,充电机在安装时应加装额外的降低噪声的设备以满足要求。7.18 机

38、械开关设备的特性7.18.1 开关和隔离开关充电机内开关和隔离开关应符合GB/T 18487.1-2015中10.2.1节的规定。7.18.2 接触器充电机内接触器应符合GB/T 18487.1-2015中10.2.2节的规定。7.18.3 断路器充电机内断路器应符合GB/T 18487.1-2015中10.2.3节的规定。7.18.4 继电器充电机内继电器应符合GB/T 18487.1-2015中10.2.4节的规定。7.19 充电机电缆管理及贮存要求充电机电缆管理及贮存方式应符合GB/T 18487.1-2015中10.6节的规定。7.20 高低温和湿热性能7.20.1 低温性能按GB/T

39、 2423.1-2008中试验Ad规定的方法执行,试验温度为7.1.1规定的下限值,待达到试验温度2小时后开机,充电机应能正常启动。试验温度持续工作2小时后,测试充电机的稳流精度应符合7.8.3的规定。试验前、试验期间、试验后,充电机应能正常工作。注:正常工作是指充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常,不允许有功能丧失。7.20.2 高温性能按GB/T 2423.2-2008中试验Bd规定的方法执行,试验温度为7.1.1规定的上限值,待达到试验温度后启动充电机,充电机应能正常工作。试验温度持续2小时后,测试充电机的稳流精度应符合 7.8.3的规定。试验前、试验期间、试验后,充电机应能正

40、常工作。注:正常工作是指充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常,不允许有功能丧失。7.20.3 交变湿热性能按GB/T 2423.4-2008中试验Db规定的方法执行,试验的高温温度为(402) ,循环次数为2次,在试验结束前2 h进行介电强度试验和测试绝缘电阻,其中绝缘电阻不应小于 1 M,介电强度按表3规定值的75 施加测试电压。试验结束后,恢复至正常大气条件,通电后检查充电机各项功能应正常。注:正常工作是指充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常,不允许有功能丧失。7.21 电磁兼容要求NB/T XXXXXXXXX147.21.1 概述设备制造商应按照本技术条件 5.2 节

41、的规定,说明供电设备的安装使用场所,如未说明则应实施最严格的发射和抗扰度试验,即采用最低的发射限值和最高的抗扰度试验等级。7.21.2 充电机试验配置充电机的试验配置应符合GB/T 18487.2-201X中第4章的规定。7.21.3 充电机试验负载条件充电机的试验负载条件应符合GB/T 18487.2-201X中第5章的规定。7.21.4 测试过程中的操作条件充电机测试过程中的操作条件应符合GB/T 18487.2-201X中第6章的规定。7.21.5 抗扰度要求充电机抗扰度试验要求、性能判据应符合GB/T 18487.2-201X中第7章的规定。7.21.6 发射要求7.21.6.1 输入

42、电压波动和闪烁充电机产生的电压波动和闪烁发射要求应符合GB/T 18487.2-201X中第8.2.1节的规定。7.21.6.2 输入谐波电流要求交流供电充电机产生的谐波电流要求应符合GB/T 18487.2-201X中第8.2.2节的规定。7.21.6.3 射频骚扰的限值和试验条件充电机射频骚扰的限值和试验条件, 应符合GB/T 18487.2-201X中第8.3节的规定。8 检验规则8.1 型式试验在下列情况下,产品应进行型式试验:a) 新投产的产品、转厂生产的产品,应在生产鉴定前进行型式试验;b) 连续生产的产品,应每3年对出厂验收合格的产品进行型式试验;c) 当设计变更,工艺或主要元器

43、件改变,影响产品性能时,应在投入生产前进行型式试验;d) 停产两年以上的产品,应在再次投入生产前进行型式试验。8.2 出厂检验每台产品均应进行出厂检验,经过制造厂技术检验部门确认后,并具有证明产品合格的证明书方能出厂。8.3 到货验收收货单位需要对收到的每台产品(或抽样产品),在使用前进行到货验收,产品验收合格后方能投入使用。8.4 试验项目试验项目应符合NB/T 33008.1-201X的规定。9 标志、包装、运输及贮存9.1 标志NB/T XXXXXXXXX159.1.1 充电机应具有铭牌,并安装在明显位置,铭牌上应标明下列内容:产品名称();产品型号();额定交流(直流)输入电压();额

44、定输出电流();直流输出电压范围();生产日期();生产厂家();序列号或生产批次号();使用环境/IP 防护等级:户内/户外();额定输出功率(*);最大输出电流(*);安装使用场所:住宅区/非住宅区(*);噪音等级(*)。注 1:如有多路输出时,标明最大值和每路值。注 2:打“”的表示必标内容,打“*”表示可选内容。9.1.2 充电机上各种开关、指示灯、接线端子等应有相应的文字符号标志,并与接线图上的文字符号一致。相应位置上应具有接线、接地及安全标志,要求字迹清晰易辨、不褪色、不脱落、布置均匀、便于观察。9.2 包装9.2.1 充电机的包装应符合 GB/T 13384 的规定,并应具有下列内容:产品名称;小心轻放;防雨;重量;禁止倒置。9.2.2 充电机装箱资料应包含有:装箱清单;出厂试验报告;合格证;安装使用说明书;随机附件及备件清单。9.3 运输充电机在运输过程中,不应有剧烈振动冲击、暴晒雨淋、倾倒放置等。9.4 贮存充电机应贮存在空气流通、温度处于-25 +55 之间、月平均相对湿度不大于90 %、无腐蚀性和爆炸性气体的仓库内,在贮存期间不应淋雨、暴晒、凝露和霜冻。_

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