1、饲料企业生产设备维护与修理,王来泉QQ:1053426902006年元月,一、粉碎机,1、类型a、FSP普通锤片粉碎机,b、968细粉碎机,c、SFSP微粉碎机,d、超微粉碎机,2、锤片式粉碎机工作原理,3、968系列粉碎机工作原理,4、粗、细、微锤片式粉碎机的主要区分,5、粉碎工艺,1）单一粉碎工艺,2）单一循环粉碎,3）重复粉碎,4）先粉碎后配料,5）先配料后粉碎,6、粉碎辅助吸风系统的作用,7、粉碎工艺重要指标,1）电耗 2）粒度,8、粉碎粒度对生产质量的影响,A、调质效果B、产量（破碎料产量）C、颗粒表面质量D、环模压辊磨损,9、粉碎机维护重点 1）锤片重量要求（5g） 2）轴承温度
2、3）机壳温度 4）锤片磨损量 5）异响 6）润滑 7）除铁装置清理,二、提升机,维护重点,擦壳畚斗螺钉松紧畚斗带松紧轴承润滑工作时不允许焊接,三、螺旋输送机、刮板机,维护重点,螺旋磨损量检查刮板、链条孔磨损量检查转动件润滑,四、配料,1、配料秤要求1）正确性； 指微机显示屏上显示数值或指示器的刻度值（字盘秤）与所秤量的比值固定程度（显示数字与实际重量之比）。正确性通常依据秤量的误差（精度）高低来评定，配料精度实际上是对秤量结果与真值的接近程度的一种描述，也是配料系统误差的一种反应。,2）灵敏性 加最小微量的物料、能在显示屏上反应出来，这一微量反应即为电子秤称重系统的灵敏性。3）稳定性 配料秤的
3、示值部分静止平衡位置破坏后能否快速恢复平衡状态。 4）不变性 对被称重物连续重复地称重量，量值之间的接近程度。,2、微机控制配料秤应具备的功能配方存储；自动跟踪、自动落差补偿；显示秤斗内各种物料的总重量、各品种料号、各品种设定值和实际质；设备异常报警；配有打印机、可打印工作日期、时间、配方值、实际值、混合时间等。,维护重点,A、安时效验仪表及称重仪器B、可见仪表指示准确性C、配料输送系统物料残留状况D、秤体密封程度E、实际配料数量与成品数量差,五、混合,1、类型 A、单轴螺带混合机,B、双轴桨叶混合机,C、单轴桨叶混合机,D、锥型混合机,2、混合时间,以检测混合均匀度为准,维护重点,A、放料门
4、的密封程度,B、气缸工作压力调整0.63MPa,C、放料门操作机构维护与调整D、混合机内残料检查,E、传动链条调整 H=L50=0.2L,六、制粒,维护重点,A、喂料绞龙、调质器、压制室清理。B、主轴锁紧装置调整。C、环模固定槽与环模定位圈间隙的检查。D、环模、压辊间隙的调整。E、压辊轴承润滑。F、压制室门盖绞链修复。G、环模切刀间隙调整。H、空轴盘边磨损检查。I、环模装夹固定尺寸检测,七、调质用蒸汽,1、调质用蒸汽供汽系统,2、蒸汽在调质制粒过程中的作用,1）对物料加热、杀菌。2）调节调质物料的含水量。3）提高物料的熟化和糊化度。4）减少对环模的磨损。（水在制 粒过程中有润滑作用）5）改善饲
5、料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。6）提高颗粒饲料产量、减少粉化率。,3、不稳定蒸汽流量对生产及产品质量的引响,1）调质物料接收蒸汽中的水分不稳定。2）严重引起物料熟化度、糊化度不稳定。3）引起物料出模速率变化，造成颗粒长短不均。4）水中稳定性差。5）成品易破碎、造成含粉率增加。6）成品质量不稳定。7）增加了劳动强度。,4、减压阀故障判断,维护重点,A、蒸汽压力稳定控制系统可靠性B、疏水系统C、管路保温系统完整性D、供汽压力的稳定范围,八、冷却,冷却风量与被冷却物料之间关系,冷却器漏热料原因分析,九、破碎,破碎料生产要求,A、原料水分含量12.5B、粉碎粒度要细C、调质后熟化度糊化度要好D、根据破碎料要求的大小，选择合理颗粒直径E、压辊间隙控制在粒径的1223F、物料冷却至室温G、选择合理长径比,十、分级,要点 筛上物的处理 排出机外分选使用,谢谢大家！,
