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栏杆、扶手安装工程施工工艺标准.doc

1、ICS中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZQ/ZXJZ J3912004栏杆、扶手安装工程施工工艺标准2004-04-10 发布 2004-05-01 实施中 国 新 兴 建 设 开 发 总 公 司 发 布目 次1 适用范围12 引用标准13 术语14 材料要求15 施工准备16 操作工艺17 质量控制18 质量标准19 成品保护栏杆、扶手安装工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)木结构工程施工质量验收规范(G

2、B502062002)3 术语规格材宽度和高度按规格尺寸加工的木材4 材料要求木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工质量验收规范GB502062002的规定。金属栏杆要符合有关国家规范规定。4.1 木制品4.1.1 木制品预埋件均应做防腐处理。4.1.2 扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于 12,木扶手一般不允许含有节疤。4.1.3 木材须要经过阻燃处理。4.2 金属件4.2.1 型钢制作的栏杆及花饰,其直线部位要求严格调直,不得出现弯曲变形,曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。4.2.2 钢板制作的装饰件,应保持边角整齐,切割部位须挫平磨光,不得留有切割痕

3、迹。4.2.3 机件加工,按图纸要求加工,尺寸准确,表面光洁。4.3 塑料制品应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。5.1.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。5.2 材料准备5.2.1 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材;含水率不得大于 12。弯头料一般采用以 45角为面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。5.2.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格

4、尺寸有色彩按设计要求选用。 5.2.3 粘结料:可以有动物胶,一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。5.2.4 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。5.2.5 其它材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。5.3 主要机具5.3.1 电动机具:手提电具,小台锯。5.3.2 手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。6 操作工艺6.1 栏杆安装工艺流程找位划线 焊接固定 焊接 修整挫平 油漆粉刷6.1.1 找位与划线6.1.2 安装扶栏杆的固定件:位置、标高、形状找位校正后,弹出栏杆纵向或横向中心线。6.1.3 按设计构造,根据位置、角度,

5、划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。6.1.4 固定6.1.4.1 金属件焊接6.1.4.2 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时,应采取措施控制焊接焊痕在最小范围,避免影响装饰效果。6.1.4.3 凡露明焊缝应满焊,并保持焊缝均匀,再经锉平,磨光。6.1.4.4 油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求,进行油漆涂刷。6.2 扶手安装工艺流程找位划线 弯头配制 连接预装 固定 修整打光 油漆粉刷6.2.1 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后,弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的

6、起点和终点的位置。6.2.2 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。6.2.3 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制 成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。6.2.4 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯

7、之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结操作时环境温度应在+5以上(金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接)。6.2.5 固定:安装木扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在 400以内。操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子打入,螺帽达到平正。6.2.6 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘结。6.2.7 整修打光:扶手折弯处如有不平顺,应有细木锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。6.2.8 油漆粉刷:油漆可根据装修标准和设计要求,进行油漆涂刷。7

8、 质量控制7.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002 的规定。7.2 塑料扶手选型应与支承件相符,材质形状、尺寸应符合设计要求。7.3 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。7.4 制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。7.5 安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。7.6 塑料扶手应无劈裂,无扭曲,观感好。7.7 应注意的质量问题7.7.1 粘接结缝不严或开裂:木扶手主要是因为

9、扶手料安装时含水率高,安装后干缩所致。扶手料进场后,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。7.7.2 接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致,栏杆扁钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。7.7.3 颜色不均匀:主要是选料不当所致。7.7.4 螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。8 质量标准8.1 主控项目8.1.1 木制品的种类,材质等级,含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工质量验收规范GB502062002。栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。检验方法:观察检查、检查测定记录。8.1.2 护栏和扶手制作与安装所使用

10、材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场检验记录和性能检验报告。8.1.3 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察;尺寸检验;检查进场验收记录。8.1.4 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.1.5 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法:观察;尺量检查;手摸检查。8.1.6 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时,应使用钢化夹

11、层玻璃。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。8.2 一般项目8.2.1 栏杆扶手与基层必须镶钉牢固,无松动现象。检验方法:观察检查和手扳检查。8.2.2 栏杆焊接的焊缝应满焊,并保持焊缝均匀,再经锉平,磨光。检验方法:观察检查。8.2.3 栏杆垂直度允许偏差为 2, 栏杆的间距允许偏差为 3。检验方法:吊线和尺量检查。8.2.4 扶手纵向弯曲的允许偏差为 3。检验方法:拉通线和尺量检查。8.2.5 扶手和栏杆的制作要尺寸准确,表面光滑,线条顺直。检验方法:观察;手摸或尺量检查。8.2.6 扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。检验方法:观察检查。8.2.7 护栏

12、和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑。色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察;手摸检查。8.2.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表 1 的规定。表 1 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差() 检验方法1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查2 栏杆间距 3 用钢尺检查3 扶手直线度 3 (4) 拉通线,用钢尺检查4 扶手高度 3 用钢尺检查9 成品保护9.1 安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。9.2 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。9.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。

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