1、SH/T 3503-J124-2 材料超声检测报告（二）第 页 共 页工程名称：单元名称：委托单位 报告编号 质量证明文件 编号检件编号 缺陷编号 缺陷面积 cm2 当量直径 mm 缺陷埋藏深度 mm 评定级别 备注A.30A.43 SH/T3503J1221“射线检测报告（一） ”、SH/T3503J1222“射线检测报告（二） ”、SH/T3503J1231“焊缝超声波检测报告（一） ”、SH/T3503J1232“焊缝超声波检测报告（二） ”、SH/T3503J1241“材料超声检测报告（一） ”、SH/T3503J1242“材料超声检测报告（二） ”、SH/T3503J1251“超声测
2、厚报告（一）”、SH/T3503J1252“超声测厚报告（二） ”、SH/T3503J1261“磁粉检测报告（一） ”、SH/T3503J1262“磁粉检测报告（二） ”、SH/T3503J1271“渗透检测报告（一） ”、SH/T3503J1272“渗透检测报告（二） ”、SH/T3503J128“金属材料化学成分分析检验报告” 、SH/T3503J129“硬度检验报告”等表格中的通用栏目按下列说明填写：“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜；“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位，分别填写采购单位、施工单位等单位名称；“检件名称”按委托单
3、填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号；“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码；“检件规格”按委托单填写，其中设备应填写设备内径壁厚；管道应填写管子外径壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写；“检测标准” 、 “合格级别” 、 “检验比例”等按委托单要求填写， “检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写；“检验时机”分别填写焊后、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻
4、造、铸造、清根后、堆焊前、压力试验前、后等；“表面状态”系指喷砂、打磨、机加工、轧制、漆面等；“评片人” 、 “检测人”应由 II 级及以上检测人员签字或盖章；“审核人”应由技术负责人（具有 II 级及以上资格）签字或盖章。A.32A.37 SH/T3503J1231“焊缝超声检测报告（一） ”、SH/T3503J1232“焊缝超声检测报告（二） ”、SH/T3503J1241“材料超声检测报告（一） ”、SH/T3503J1242“材料超声检测报告（二） ”、SH/T3503J1251“超声测厚报告（一） ”、SH/T3503J1252“超声测厚报告（二） ”表中专有栏目按下列说明填写：“检
5、件类型”按委托单填写，应分别填写板材（复合钢板、碳钢板等） 、锻件（环形、饼形、碗型） 、钢管、螺栓、堆焊层、复合材料等；“设备型号”填写所使用仪器标定的型号；“探头型号”填写探头标定的型号，如 2.5P12、2.5K2.0 等；“标准试块”填写所使用的标准试块型号，如焊缝用标准试块 CSK-IA、CSK-A、CSK-A、CSK-A；钢板用标准试块型 CBI、CB；锻件用标准试块型CSI、CS、CS；“检测灵敏度”指焊缝为 16dB 或横孔 ddB、板材为 B1 或5 平底孔的满屏百分数、锻件和螺栓为 2 平底孔当量、钢管为*%T 的 V 型槽反射波的满屏百分数等。“耦合剂”系指水、化学浆糊、
6、甘油、机油、水玻璃等；“焊缝编号”逐一填写检件焊缝号；缺陷情况按“缺陷编号”逐一填写，分别填写当量直径、长度或面积以及缺陷埋藏深度，锻件应填写出缺陷的当量直径（mm） ；钢板填写出单个缺陷指示面积（mm 2） ，密集缺陷所占面积在 1m1m 检测区内存在缺陷面积百分比（%） ；焊缝填写单个缺陷指示长度（mm） ，多个缺陷应填写在 9T 或 4.5T 内的累计长度（mm） ，其中 T 为检测厚度；“评定级别”依据标准评定级别，焊缝为 I、II、III 级；钢板、锻件、螺栓为I、II、III、级；钢管直接填写合格或不合格，其余为 I、II、III、级；“公称厚度”填写委托单或图纸中给出的厚度；“实测厚度”填写每个测点实测的最小厚度值。
