1、*电 子 有 限 公 司文件名称 可焊性测试作业指导书文件编号 版本/次:A/0 页次：1/2 制订日期 2017-8-2批准 审核 作成1.0 目的：阐述可焊性试验的方法及验收标准。2.0 适用范围：适用于公司全系列导针 CP 线及原材料 CP 线的的可焊性试验。3.0 设备、材料：3.1 试验设备熔锡炉、温度计、显微镜3.2 试验材料无水酒精、助焊剂(液体松香)、焊锡(Sn60 或 Sn63)4.0 定义5.0 职责与权限5.1、品管员负责依此作业指导书进行作业。6.0 作业内容与流程： 3.1、沾锡-焊锡在被测金属表面上形成一层均匀光滑完整而附着的锡层状态,，为合格。表面形成均匀光滑完整
2、而附着的锡层状态缩锡3.2、缩锡-上锡时熔化焊锡覆盖了整个被测表面,试样产品离开熔炉后,在被测表面上形成形状不规则的锡块,基底金属不暴露。不沾锡4.3、不粘锡试样产品离开熔锡炉后,被测表面仍然暴露,未形成锡层针孔4.4、针孔-穿透锡层的小孔状缺陷4.1、沾锡 焊锡在被测金属表面上形成一层均匀光滑 完整而附着的锡层状态 ，为合格。表面形成均匀 光滑 完整而附着的锡层状态缩锡4.2、缩锡 上锡时熔化焊锡覆盖了整个被测表面 试样产品离开熔炉后在被测表面上形成形状不规则的锡块基底金属不暴露。6.1 试样准备应防止试样产品沾染油迹，不应刻意的对试样进行清洗、擦拭等清洁工作,以免影响试验的客观性。6.2、
3、熔锡打开熔锡炉,熔化焊锡,并使熔锡温度保持在245C5C。*电 子 有 限 公 司文件名称 可焊性测试作业指导书文件编号 版本/次:A/0 页次：2/2 制订日期 2017-8-2批准 审核 作成7.0 注意事项 ：无 8.0 相关文件 ：无9.0 相关表单：特性测试报告 进料检验报告 10.0 修订履历修 订 日 期 修 订 内 容 修 订 部 门 担 当6.3 除渣清除熔锡池表面的浮渣或焦化的助焊剂6.4、上助焊剂确保试样产品直立浸入助焊剂中 5-10sec,再取出使其直立滴流10-20sec,使的被测部位不会存在多余助焊剂.浸入深度须覆盖整个待测部分。6.5、上锡确保试样产品直立浸入熔剂池中50.5sec，以256mm/sec 的速度取出,浸入深度须覆盖整个待测 部分。6.6、冷却上锡完成后,置放自然冷却.6.7 清洗 将冷却后的试样产品浸入无水酒精中除去助焊剂,清洗完成后,置于无尘纸上吸干溶液6.9、按照此指导书的判定标准，将测试结果记录在特性测试报告中6.8 验收标准在 40 倍的显微镜下观察 ,针孔、缩锡、不沾锡等缺陷不得集中于一处,且缺陷所占面积不得超过整个测试面积的 5%,
