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03 风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3.1.doc

1、风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3.1工程名称 检验批部位 项目经理工程施工单位名称 分包项目经理 专业工长分包单位 施工执行标准 名称及编号 施工班组长序号 GB50243 2002的规定 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。2风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越;2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置

2、接口;3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。4输送空气温度高于 80风管应按设计规定采取防护措施。5风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。主控项目6手动密封阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。7风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密检验,漏风量应符合设计与金属风管主控项目第三项的规定。风管系统的严密性检验,应符合下列规定:1 低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得

3、少于 1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为 20%,且不得少于1 个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。2 净化空调系统风管的严密性检验,15 级的系统按高压系统风管的规定执行;69 级的系统按规范第 4.2.5 条的规定执行。续表1风管的安装应符合下列规定:1 风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;2 风管安装的位置、

4、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;3 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;4 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 3。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;5 柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;6 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m,并不应有死弯或塌凹。7 风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置;一般项目2无法兰连接风管的安装还应符合下列规定:1 风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;2 承插式风管的四周缝隙应一致,无

5、明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;3 薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 150,且分布均匀,无松动现象;4 插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。3风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为 3/1000,总偏差不应大于 20。明装风管垂直安装,允许偏差为 2/1000,总偏差不应大于 20。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。除尘系统的风管,宜垂直或倾斜敷设,与水平夹角宜大于或等于 45,小坡度和水平管应尽量短。对含有凝结水或其他液体的风管,坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置

6、。4风管支、吊架的安装应符合下列规定:1 风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于 400,间距不应大于 4m;大于 400,不应大于 3 m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5 m 和 3.75 m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于 3 m。2 风管垂直安装,间距不应大于 4 m,单根直管至少应有 2个固定点。3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于 2500的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于 200。续表45 当水平悬吊的主、干风管长度超过

7、 20 m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于 1 个。6 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7 抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。5不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。一般项目6非金属风管的安装还应符合下列规定:1 风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;2 应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;3 硬聚氯乙烯风管的直

8、段连续长度大于 20 m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重量不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架;4 风管垂直安装,支架间距不应大于 3 m。7各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于 630时,宜设独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。8风帽的安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。9 吸、排风罩的安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠。10风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于 10。风口水平安装,水平度的偏差不应大于 3/1000。风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于 2/1000。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日

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