1、 缩短交货周期的方法技术-信息技术和 APS 与 IE 工业工程和精益生产如何建立供应链的柔性？当然我们可以利用先进的信息优化技术来随需而变。但是，从本质上，应该是缩短交货周期，快速响应客户需求通过缩短生产交货周期，企业就可以对市场需求的变化做出迅速反应。如果我们的交货周期小于客户的需要的交货期。就可以实现按单生产，并可以额外增加供应链的柔性，企业就没必要囤积缓冲存货来满足市场需求。通过缩短生产交货周期可以减少交货期，降低成品、半成品、原材料库存；减少客户变更产品所带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力。无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减少循环时间，改进布局和网络设计，建立伙伴间的协同
2、关系，简化交易处理流程，提高连通性和实施拉动补货系统。缩短交货周期，柔性响应客户需求使供应链的柔性并非什么神话或不可达到的目标。下面是简要介绍两种思想和技术来缩短交货周期，一是信息技术和 APS 的方法；二是 IE 工业工程和精益生产的方法。一、 交货周期的构成从客户给工厂下单，到工厂交货，一定有个提前量，这就是交货周期，也称提前期。它包括采购提前期，生产提前气，发货提前期。主要是实现生产周期时间的缩短，是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化（均衡化）生产，生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化，也就形成了 JIT 的生产只在必要的时候
3、-时机、只以必要的数量、只生产“现在”必要的产品）。生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间二、 信息技术和 APS 的方法通过 APS 高级计划排程，满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。1，通过有限能力自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期，改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。可以有效的缩短生产交货期。2，通过分割制造订单，缩短制造提前期。3，通过分割工作使其分派到别的资源上，可以缩短制造提前期。4，通过工序的接续方法，缩小批量，使各工序的工作重叠分派，由此，缩短了制造提前期，5，通过
4、设定前准备和后准备时间的连接点，来缩短制造提前期。6，通过有效的作业人员的排程，来提高生产力，来缩短制造提前期。7，通过对瓶颈中心的优化排程，前工序向后推分配，将后工序前推分配。提高生产力，来缩短制造提前期。8，通过先进的数学约束优化算法，来优化生产过程，缩短了制造提前期。三、IE 和精益生产的方法通过交货过程的价值流分析，消灭其中的非增值的活动（一般占 80%以上）即浪费。利用利特尔法则（提前期=存货数量*生产节拍）为精益生产的改善方向指明了道路。 1，通过搬运距离短，压缩转移批量2，通过改变为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡和连续生产。3，通过看板让物料节拍流动起来，是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。4，通过把内准备变为外准备，消除浪费，来缩短制造提前期。5，通过快速换模 SMED，减少准备时间，并能混合生产。
