1、ICSXXX备案号：中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T XXX 201X低温省煤器性能试验导则Guide for performance test of low-temperature economizer（征求意见稿）201X-XX-XX发布 201X-XX-XX实施中华人民共和国能源局 发布DLI目 次前 言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 总则 .25 性能保证 .36 试验 .37 测量及计算方法 .48 性能试验结果分析 9附录 A（资料性附录） .11参 考 文 献 13II前 言本标准按照 GBT 1.1-2009 给出
2、的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位：华电电力科学研究院。本标准主要起草人： 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市西城区白广路二条 1号，1007611低温省煤器性能试验导则1 范围本导则规定了低温省煤器性能试验的试验流程及其性能指标的测量和计算方法。本导则适用于火力发电厂低温省煤器性能试验。对于其它烟气余热回收装置的性能试验，可参照本导则的基本原则执行。2 规范性引用文件下列文件对于本导则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本导则。凡是不注日期的引
3、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。GB/T 2624 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 8117.1 汽轮机热力性能验收试验规程 :方法 A 大型凝汽式汽轮机高准确度试验GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程DL/T 904 火力发电厂技术经济指标计算方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本导则。3.1低温省煤器 low-temperature economizer低温省煤器是一种布置于锅炉尾部烟道，位于空气预热器之后、除尘器之前，用以吸收排烟余热加热汽轮机回热系统部分凝结水的节能装置（参见附录图 A.1）3.2节能量( ) energ
4、y saving相同负荷下，低温省煤器退出与投入运行后，机组供电煤耗率的降低量。3.3 吸热量（ ） heat absorption capacity锅炉尾部烟气通过低温省煤器时放出的热量。3.4 2烟气侧阻力( ) resistance of the flue gas 烟气流经低温省煤器后产生的压降，即低温省煤器烟气侧进口压力与出口压力之差。3.5 烟气侧温降( ) temperature reduction of the flue gas经过低温省煤器吸热后，烟气侧温度的降低量，即低温省煤器烟气侧进口温度与出口温度之差。3.6工质 working medium进入低温省煤器的凝结水。3.7
5、 工质流量 working medium flow进入低温省煤器的凝结水流量。3.8 工质阻力( ) resistance of the working medium工质流经低温省煤器系统的沿程阻力与局部阻力之和。3.9工质温升( ) temperature increment of the working medium经过低温省煤器加热后，工质温度的升高量，即汇入与流出低加系统工质温度之差。3.10耗电量( ) power consumption相同负荷下，低温省煤器投入与退出运行时，单位时间内厂用电率的变化量。4 总则4.1 本导则的目的是规范低温省煤器性能试验内容，并对各项性能参数的测量
6、和计算都做了明确规定。4.2 低温省煤器在投入正常运行后，应及时对其性能指标进行验收试验，确保其安全经济运行。当测试条件不符合要求，不能在低温省煤器投入正常运行后及时进行试验时，验收试验工作也应在其正常运行后的 2 个月内完成。4.3 低温省煤器的性能试验宜按以下程序进行： a) 编写性能试验大纲；3b) 进行试验前的各项准备工作；c) 现场测试；d) 对测试数据进行处理分析；e) 编写性能试验报告。5 性能保证5.1 保证的内容在规定的条件下，下列参数中的一个或多个可由供货商予以保证：a) 保证点工况下，低温省煤器的节能量；b) 保证点工况下，低温省煤器的吸热量；c) 保证点工况下，低温省煤
7、器的工质侧阻力；d) 保证点工况下，低温省煤器的烟气侧阻力；e) 保证点工况下，低温省煤器的排烟温度；f) 保证点工况下，投入与退出低温省煤器，厂用电率的变化量。5.2 保证的其他条件保证值只适用于按本导则的试验装置和方法进行试验的低温省煤器。5.3 保证的满足如果试验是按本导则进行，测试得到的数据满足 GB/T 8117.1 和 GB/T 10184 的要求，而且修正后的保证指标达到或优于设计值，则应认为对规定的保证参数已得到满足。6 试验6.1 试验的组织6.1.1 应委派对汽轮机热力性能试验和电站锅炉性能试验具有技术资格和现场工作经验的技术人员参加，并应熟悉低温省煤器的工作原理。试验负责
8、人应由相应工作技术资格和对测量工作具有丰富经验的管理人员或专业技术工程师担任；试验负责人自行或指导助理技术员完成试验测试、数据采集、整理、分析和处理等工作。助理技术员不具备相关工作能力时，应预先进行短期培训，并经过考核后确认能胜任低温省煤器的性能试验工作，才可安排相关工作任务。6.1.2 凡承担执行测量任务的所有人员在试验过程中均由试验负责人领导。试验负责人组织4和负责测试工作，通报试验情况和结果并起草试验报告。有关试验中出现的一切问题及问题的处理均由试验负责人决定。各有关方面应提供试验负责人认为必要的一切帮助。6.1.3 参加考核、验收的各方（包括业主、供货商和试验单位），应对试验内容、试验
9、方法、计算方法和仪器仪表的精度等达成一致。6.2 试验条件6.2.1 所有参与试验的仪器仪表应在检定或校准有效期内。6.2.2 试验期间机组应保持负荷稳定，煤质尽可能相同。相同工况下，投入与退出低温省煤器时，各辅助设备的运行方式应保持一致。6.2.3 低温省煤器烟气侧进口温度，工质进口温度、工质流量应尽可能接近设计值。6.2.4 试验期间，汽轮发电机组及其辅助系统运行条件应达到 GB/T 8117.1 的要求，并对系统进行隔离。6.2.5 采用试验方法确定锅炉效率时，锅炉及其辅助系统运行条件应达到 GB/T 10184 的要求。6.2.6 投入与退出低温省煤器两个工况之间，应有一段温度和流量的
10、稳定时间，至少稳定半个小时后进行。6.2.7 试验期间，主要运行参数的波动范围如表 6.1 所示。表 6.1 主要运行参数的波动范围运行参数 单位 允许偏差（平均值与设计值） 允许波动主蒸汽压力 MPa 3% 0.25%主蒸汽温度 8 2再热器温度 8 2再热器压损 % 5% -排汽压力 KPa 0.34 0.14负荷 MW 3MW 0.25%发电机功率因数 - - 1.0%7 测量及计算方法7.1 流量测量7.1.1 工质流量 采用节流装置测量，经校验过的节流装置应满足试验三方重复性和准确度要求。宜采5用的装置有：尖锐边缘孔板和管壁取压喷嘴（参见 GB/T 2624）、椭圆喉部取压喷嘴（参见
11、 GB/T 8117.1）。7.1.2 烟气流量 烟气流量的测量应按 GB/T 10184 规定的方法确定，宜在低温省煤器进口烟道采用网格法测量并计算进入低温省煤器的烟气量。7.2 耗电量 相同负荷下，低温省煤器投入与退出运行时厂用电率的变化，其计算公式为：（1）=1-0式中：低温省煤器投入与退出运行时厂用电率，%。1、07.3 压力测量7.3.1 烟气压力 按照 GB/T10184 中规定的方法确定。测孔远离低温省煤器进出口，同一测量截面上至少应有 4 个测压孔，烟气压力为其每一点测量值的算术平均值。7.3.2 工质压力 按照 GB 8117.1 中规定的方法确定。取压孔应尽可能布置在远离任
12、何扰动的直管段上，宜采用量程和准确度适当的压力变送器测量，工质压力为其每一点测量值的算术平均值。7.4 温度测量7.4.1 烟气温度 按照 GB/T10184 中规定的方法确定。温度测点应布置在低温省煤器进出口的直烟道上，宜采用网格法测量，使用热电偶温度计，烟气温度为其每一点测量值的算术平均值。7.4.2 工质温度 按照 GB 8117.1 中规定的方法确定。温度测点应靠近测量工质压力的取压孔，宜使用热电偶温度计，工质温度为其每一点测量值的算术平均值。7.5 低温省煤器吸热量低温省煤器吸热量计算公式如下：（2）=21-21-06式中：锅炉的排烟热损失，kJ/h；2锅炉排烟温度， ；1余热回收后
13、的烟气温度， ；2计算锅炉效率时的进风温度， 。0注： 锅炉排烟热损失按照 GB/T 10184 中规定的方法确定。7.6 烟气侧阻力（3）=1-2式中：低温省煤器进口烟气压力，kPa；1低温省煤器出口烟气压力，kPa。27.7 烟气侧温降（4）=1-2式中：低温省煤器进口烟气温度，；1低温省煤器出口烟气温度，。27.8 工质温升（5）=2-1式中：汇入低加系统工质温度， ；1流出低加系统工质温度， 。27.9 节能量计算方法7.9.1 热平衡法根据汽轮机热平衡图，计算低温省煤器回收烟气余热加热凝结水的节能效益，首先需要采用热力性能试验的方法分别确定低温省煤器投入与退出运行时汽轮机的热耗率，然
14、后利用如下公式计算机组供电煤耗率的降低值。7（6）=000(1-0)- 111(1-1)29.3076式中：、 低温省煤器投入与退出运行时汽轮机热耗率，kJ/（kWh ）；1 0低温省煤器投入与退出运行时锅炉效率， %；1、0低温省煤器投入与退出运行时管道效率，%。1、0注：采用热评衡法计算低温省煤器节能量时，汽轮机性能试验的不确定度约为 0.3%，利用汽轮机整机 试验数据单纯考核热力系统中的低温省煤器效果，不能排除其他设备变化对最终试验结果的影响。热平衡法计算所用参数宜根据以下方法获得：a) 汽轮机热耗率采用热力性能试验，按照 GB/T 8117.1 中的方法确定，并且投入与退出低温省煤器两
15、种工况下计算汽轮机热耗率时，其修正方法应保持一致。b) 锅炉效率按照电站锅炉性能试验的方法确定或采用设计值，由试验三方商量确定。通过电站锅炉性能试验的方法确定时，应按照 GB/T 10184 的规定进行。c) 管道效率的计算应满足 DL/T 904 的规定，亦可简化计算，取值 0.99。7.9.2 等效焓降法低温省煤器并联系统，可以跨越一个加热器，也可以跨越多个加热器与之并联，如图1 所示。8图 1 低温省煤器系统流经低温省煤器的凝结水量为 ，相对于 1kg 新蒸汽的份额为 ，该份dDDd/额在低温省煤器中吸收热量，升温后携带热焓 返回热力系统。依据等效焓降基本法则，dt具有份额为 的热水从加
16、热器 No.x-1 出口处到引出热系统，其损失的做功量为：d（7）1xrrd式中：任意抽汽级的编号；r 级加热器中 1kg 水的焓升，kJ/kg；r 级加热器的抽汽效率，%。r在低温省煤器中吸热后的水，从加热器 No.n-1 的出口处进入热力系统，其（顶替）做功量为：)(11nrrndt（8）式中：（n-1）级加热器出口水焓， kJ/kg；1tn 级加热器的抽汽效率，% 。整个系统获得的实际做功应为：)(-11 1 nxrrnd xrdrtH（9）新蒸汽的等效焓降：（10）dHgm3609式中：汽轮发电机组机械效率，%，宜采用设计值；m发电机效率，%，宜采用设计值；g汽耗率，kg/kWh 。d
17、机组效率相对提高：（11）H机组的热耗率相对减少量：（12）R式中：HR机组热耗率，kJ/kWh。机组煤耗率的降低量：（13）gdbHRb3076.29式中：锅炉效率，%；b管道效率，可取值 0.99。等效焓降法计算所用参数宜根据以下方法获得：a）机组汽耗率的确定宜通过宜通过低温省煤器投入运行时按照 GB/T 8117.1 中规定的方法进行汽轮机全面热力性能试验测得，热耗率应进行二类修正；b）机组排汽焓及低加回热系统各参数的确定，宜通过低温省煤器投入运行时按照GB/T 8117.1 中规定的方法进行 全面热力性能试验测得。8 性能试验结果分析8.1 分析所需要的试验数据为了证实由供货商给予保证
18、的低温省煤器性能，所需的各个参数，已经在 5.1 中列出。测定和计算这些量的方法在第 7 章中给出。8.2 试验结果按保证基准的换算低温省煤器性能试验都是在实际工况下进行，不可能跟保证工况完全一样，换算的目10的是将试验值换算为保证条件下的修正值，以判断保证性能是否得到满足。8.2.1 在与设计烟气流量不符的条件下得到的烟气侧压损，应换算为以设计烟气流量为基准的数值，其换算公式为：（14）01=(01)2注：不考虑烟气成分、温度对阻力的影响。8.2.2 在与设计工质流量不符的条件下得到的工质压损，应换算为以设计工质流量为基准的数值，其换算公式为：（15）01=(01)1.88.2.3 节能量的
19、修正宜根据供货商提供的低温省煤器运行特性曲线进行，或由试验三方商量确定。8.3 保证值的验收经修正后的试验结果与保证值进行比较，当烟气侧阻力和工质阻力小于等于保证值时，即可认为满足了保证性能，否则表明没有满足保证性能；当节能量大于等于保证值时，即可认为满足了保证性能，否则表明没有满足保证性能。8.4 试验报告试验结果经过有效仔细的检查后应整理成报告。报告宜由试验负责人、供货商和业主代表共同签字。试验各方均应得到一份正式的试验报告作为试验完成的基本条件。试验报告应包括下列内容:a) 低温省煤器性能试验的目的、原则及技术依据。b) 验收试验的时间、地点和试验工况。c) 低温省煤器设计参数。d) 保
20、证的性能，验收试验时的运转条件。e) 试验方法以及测量仪表 (包括校准数据 )的说明。f) 测量数据。g) 试验结果的计算和分析。h) 试验结论：1）试验结果同保证值的比较；112) 确定特定范围的保证值是完全得到满足或只是部分满足，还是完全没有得到满足；3) 关于低温省煤器可以验收，还是应当拒绝验收及其使用条件的有关建议；如果保证未能完全得到满足，低温省煤器是否可以验收由业主决定；4) 有关在合同中己签定的其他协议部分的结论。12附录 A（资料性附录）表 A.1 低温省煤器正常运行中需监视及调整的主要参数（包括但不限于以下参数）序号 项 目 单位 正常值 高限 低限 切除值1 入口烟气温度 2 出口烟气温度 3 入口烟气压力 MPa4 出口烟气压力 MPa5 工质流量 t/h6 入口工质压力 MPa7 出口工质压力 MPa4 入口工质温度 5 出口工质温度 图 A.1 低温省煤器布置位置图 A.2 低温省煤器汽水流程图1314参 考 文 献1 何翊皓,李必正,朱青国等.烟气余热回收利用节煤效益计算方法研究J.动力工程学报，2013,33（8）：648-6522 林万超.火电厂热力系统节能理论M.西安交通大学出版社，1994,113 张红方,王勇,田松峰等. 基于等效焓降法的低压省煤器系统经济性分析J.节能技术，2011,29（169）:457-461
