1、江苏光大电控设备有限公司例行（出厂）检验报告名称： 型号规格： 编号： GD/QC8.2.4-03-01序号 试验项目 检验要求 检验方法 结果1 外观检查产品结构、尺寸应符合产品出厂外观要求；涂漆牢固、匀称；电镀件的镀层均匀、不脱落、不生锈；柜内外无灰尘、油污、杂物。目测2 器件及布线电器元件及其它部件的布置整齐、美观；安装正确牢固，符合设计要求；母线搭接面平整自然吻合，连接紧密可靠。目测电气间隙（mm） 10 尺量3 电气间隙及爬电距离 爬电距离（mm） 12.5 尺量4 机械操作试 验 所有手动操作部件进行不少于 5 次的合分操作，机构运动灵活可靠。 手动5 电气动作试 验通电操作的产品
2、，操作不少于 5次，所有电器的运动必须符合原理图的要求，动作灵通可靠，无误动作，无弹跳及短路等故障。通电试验车6 保护电路有 效性检查产品框架、金属安装结构件、金属手动操作机构以及产品内所装元件需要接地的部位与主接地端子之间的直流电阻100m. （在通不小于 10A电流的情况下）接地电阻测试仪7 绝缘电阻 用欧姆表测量，绝缘电阻20M。 欧姆表8 介电强度试 验施加交流正弦 50Hz、电压 2500V，施压时间 1s，施压部位如下：a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；c.辅助回路对地；d.绝缘材料制造手柄上覆
3、盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压，其值为 3750V。无闪络或击穿现象；耐压试验台9 防护等级 用直径 2.5m的硬钢丝，试验不能进入壳体。IP30 专用工具结论：本产品检验符合标准的要求，检验合格，准予出厂。质检员： 日期：江苏光大电控设备有限公司低压成套开关设备确认检验报告型号规格： 出厂编号： 制造日期： 执行标准：GB7251. GD/QC8.2.4-03-02类别 检试项目 检试要求 检试结果1所装的元器件应正确，并符合相应的技术要求2主、辅电路接线应正确，并符合相应的技术要求3装置的铭牌、符号的标志应正确、清晰、齐全，且易于辨别，安装位置应正确。4装置中的金属防护层和绝缘
4、件的处理应符合相应标准或技术文件的要求。外观检查5装置中涂漆层应牢固、匀称，在距离 1m处观察不应有明显的色差和反光。一般性检查外形尺寸、安装尺寸 应符合图纸标准及技术文件的要求。1装置的主开关在断开位置时同极的进线与出线之间。2装置的主开关在闭合位置时的不同极的带电部件之间、主电路与控制电路（包括线圈）之间。绝缘电阻3.各带电部件与金属框架之间。用欧姆表测量，绝缘电阻20M。Ui（V） 试验电压（V） （有效值） 要求a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；c.辅助回路对地；300Ui660 2500介电强度试
5、验d.绝缘材料制造手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压300Ui660 3750历时 5s无闪络或击穿现象保护电路的连续性检查a.装置进行保护导体的端子和装置顶面之间的电阻。b.装置进行保护导体的端子和仪表门之间的电阻。c.装置进行保护导体的端子和门锁之间的电阻。d.装置进行保护导体的端子和装置内横框架之间的电阻。e.装置进行保护导体的端子和装置内竖框架之间的电阻。100m（在通不小于 10A电流的情况下）电气间隙（mm） 10 电气间隙及爬电距离额定绝缘电压 Ui（V）300Ui660 爬电距离（mm） 12.5 机械操作检查 所有需手动操作的机构，均在不通电情况下操作 50次，应操作灵活，不出现卡滞、定位不准、操作力过大现象。机械操作验证防护等级 用直径 2.5m的硬钢丝，试验不能进入壳体。IP30（其中： DFW: IP34D）检验结果 检验员 时间
