1、D1200-12 鼓风机说明书1、产品规格及主要参数1、设计性能型号：D1200-12进口流量：Q in 63000 Nm3/h（干）当地大气压:Pa 96 kPa(A)进口压力：P in 13 kPa(G)进口温度：t in 80 出口压力：P 0 31 kPa(G)出口温度：t 0 105 轴功率： Nz 610 kw主轴转速：n 2975 r/min2、电动机参数型号：YPT5002功率：710 kw级数：2 极电压：10 kV额定转速：2975 r/min3、传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片联轴器联接传动2、仪表部分为了保证风机的正常启动、运行和停止，本机组设置了各种启动联锁保护。1
2、、启动联锁入口调节阀微开润滑油压力正常 0.15MPa（G）润滑油温度正常 35防喘振阀全开或回流阀全开（本鼓风机不设防喘振阀和回流阀，启动时保证出口阀全开、系统回流阀全开）电机具备开车条件开车条件可按逻辑图的要求，满足上述条件机组方可开车。2、轻故障报警润滑油压力 0.07MPa（G）润滑油温度 55鼓风机轴承温度 80 电机轴承温度 90电机定子温度 120有关电机部分报警值详见厂家提供资料3、重故障在鼓风机运行过程中出现下列异常情况为重故障。机组发生重故障时，检测仪表将信号立即传送到控制室，控制室报警联锁动作，除了在控制室闪光显示出故障处并发出声响外，还发出停机信号，使电机立即跳闸停机。
3、鼓风机轴承温度 85电机轴承温度 95电机定子温度 130润滑油总管压力 0.05MPa（G）紧急停机有关电机部分联锁详见厂家提供资料。4、油系统控制本机组润滑油系统的作用是给机组提供润滑油。当油压达到 0.15MPa（G）时，满足启动条件；当油压低于 0.07MPa（G）时，报警联锁启动备用泵；当油压过低，即低于 0.05MPa（G）时，经 PS352 开关信号动作，报警联锁停车。3、使用与维护1、机组启动前的准备工作：1）按电动机说明书的要求做好启动前的准备。2）检查所有螺栓是否拧紧并确认一切正常。3）检查润滑油的型号为 46#，检查油箱液位是否符合正常值，并准备一定容量的备用油以备急用。
4、4）检查冷却水系统，要求畅通无阻无渗漏现象。5）检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。6）检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，进口阀门微开，系统回流阀全开。7）对机组进行盘车应无磨刮现象。8）检查并调整联锁装置。2、机组的启动1）启动电动油泵，检查润滑系统（包括高位油箱的进出油管）是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。2）调整油路的油压， 0.15MPa（G） 。3）检查进入各轴承的润滑油温度保持在正常范围，否则应对润滑油进行冷却或加热。4）按电动机说明书的要求启动主电动机。5）机组在启动过程中要仔细听测机组各机体内部的声响，并注意各轴承、主油泵和密封等工作情况。如发现有不正常的振动及响声时
5、，应立即采取措施或直至停车，检查和排除引起不正常现象的原因。6）油冷却器出口油温达到 40时，即需打开油冷却器进水管上的闸阀，保持轴承进口处油温在正常值，要求有冷却器内的水压应低于油压。7）观察鼓风机的定子外壳在受热时膨胀是否正常。8）机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进口阀（直至完全打开为止） ，此时机组即可投入生产运转。3、机组在运行时的维护1）经常注意和定期听测各机体内部的声响及检查机组振动，如发现振动加剧或怪声时，应立即采取措施或直至停车。2）机组严禁在喘振工况区域运行。3）经常检查轴承出口处油温在正常范围内，并调节油冷却器的进水量，以保持进入轴承前的温度在控制范围内。4）经常检查轴承润
6、滑系统的油压。5）经常检查鼓风机转子的轴位移量，应0.5mm，否则采取有效措施加以消除，必要时应停车处理。6）经常检查油箱中的油位，不得低于允许的最低油位线。7）机组采用润滑油的牌号为 46 号汽轮机油。8）定期检查润滑油的质量，在安装后第一次运行 200 小时后进行换油，被更换的油如性能未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用，以后应每隔 30 天检查一次，发现变质即更换新油。9）定期清洗油站上的油过滤器，清楚过滤网上积存的污垢杂质。10）定期记录各仪表的读数，发现与前次记录有急剧变化时，应及时找出原因消除之。11）应经常注意主油泵进油管法兰接合处的严密性，防止空气吸入油泵体内。12）按电动机说明
7、书的要求，保持其正常工作。13）机组及周围应保持清洁。14）油站的使用与维护详见油站说明书。4、机组的停车1）根据电动机说明书的要求，停止电动机的运转，同时联锁进出口阀门关闭。如联锁没执行，需手动快速关闭进出口阀门。2）记录从关闭电动机起到机组转子完全停止转动的时间，如机组较正常停车时间为短时，则应检查原因是否有磨刮等现象存在。3）机组转子完全停止转动后 20 分钟，或从轴承中流出的油温低于 45时，方可停止电动油泵的工作。4）电动油泵停止工作后，即可切断向油冷却器供水，并排净油冷却器内部的积水。5、机组在运转过程中遇有下列情况之一时，应立即停车。1）机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时
8、。2）任一轴承或密封处发现冒烟时。3）进油管路上的油压下降至 0.07MPa 时，而联锁的电动油泵投入工作，其油压值仍不能大于 0.05MPa 时。4）鼓风机轴承温度急剧升高至大于 80，电机轴承温度急剧升高至大于 90，电机定子温度急剧升高至大于 120，采用各种措施而仍不能降低时。5）油箱的油位下降至最低油位线，虽继续加添新油而仍不能降低时。6）机组转子的轴位移 0.5mm，采用各种措施而仍不能消除而继续增大时。6、机组的检修机组应定期检修，一般分大、中、小修，检修期的间隔用户根据机组运转的实际情况而定。1）小修项目一般为检修轴衬和润滑系统。2）中修除小修项目外，还应揭盖检查转子、密封、联
9、轴器，并清除粘附在转子上的污物。 3）大修应彻底清洗机组所有另部件，并按安装时的要求进行检查和更换磨损的另部件。7、机组在运转过程中可能出现的故障原因及其消除方法。故障现象特征 故障产生的几种原因 消除方法1、轴衬温度超过 801）轴承的进油口节流圈孔径小，进油量不足。2）轴衬与轴颈间间隙过小3）油内混有水分或油变质4）轴承进油的油温过高5）轴衬内瓦材料牌号不对或铣铸有缺陷。6）轴衬存油沟太小。1）适当加大节流圈孔经。2）重新刮研轴衬。3）检修油冷却器并排除漏水故障或更换新油。4）调节油冷却器的冷却水的进水量5）重新铣铸 ChSnSb11-6 锡基轴承合金。6）适当加大加深2、轴承振动过大1）
10、机组找正精度被破坏。2）转子或变速器大小齿轮的动平衡精度被1）重新找正。2）重新校正动平衡。破坏。3）轴承盖或轴衬压盖与轴衬间过盈太小。4）轴承进油温度过低。5）负荷急剧变化或进入喘振工况区工作。6）轴衬间隙过大。7）地脚螺栓松动。8）机壳内有积水或固体物质。9）齿轮啮合不良或噪音过大。10）主轴弯曲。3）刮研轴承盖水平中分面或刮研调整垫片，保证与轴衬间有 0.030.07mm 的过盈值。4）调节油冷却器冷却水的进水量。5）迅速调整进口阀和系统循环升温阀至全开。6）减小轴衬间隙。7）拧紧地脚螺栓。8）设法排除。9）从新校正大小齿轮间的平行度或交叉度符合要求。10）校正主轴。3、油压急剧下降1）油泵齿轮与壳体间隙过大。2）油管破裂或连接法兰处有漏油。3）油箱内油量不足。4）滤油器堵塞。5）油泵吸入管路漏气。6）压力表失灵或压力表导管有堵塞。1）根据图纸调整间隙。2）更换油管或拧紧连接法兰的螺栓。3）加添润滑油至规定油位线内。4）清洗滤油器的过滤网。5）检查排除。6）检查排除。
