1、第 0 页 共 9 页初到中敏测控系统有限公司我就感到这个工厂太正式了，比我想像中的要大很多，来到宿舍看到像装修就像是宾馆一样，居然还没有空调，从那一刻就爱上这里了。之后休息了一天，感到从厂长到下面的每个员工都有一种素质，当时不知道是什么，这个部号一直在我心里打着，然后我就开始正式接触中敏的工作了，从一开始的擦板子，撕胶条等简单的工作，到后来两周之后接触电缆，从此和电缆有了几个月的不解之缘，我从一开始的看图纸、查原件入手，然后是关键的焊接和处理，再到最后的检验，从中我也学到了许多，不光是工作还有许多人生的真谛。然后我就慢慢的理清了做电缆的步聚：1、看图纸接到电缆制作任务之后，不要急于去做，看图
2、纸特别重要。万事开头难，只有你明白了你要做什么，怎么做才能做的好啊。有一句话说的好啊，做事不由东累死也无功啊。看图纸时注意：1.1、图纸出处图纸是哪个所出的，是为哪家公司做的。由此来判断按什么标准来做。 （标准有航天标准、特殊工业标准、一般工业标准、民用标准） 。1.2、图纸质量看图纸是不是正规，有无不清楚的地方（字迹、数字、电缆的详图） ，如有不同联系下图方。1.3、查图纸看图纸的前面的材料要求和后面的详细图是否对应，如有不同联系下图方。1.4、注意千万不想当然，有任何疑问一定要问老师傅如老师傅也不知道的话，直接联系下图方。2、查原件2.1、看材料是有无看图需要用什么材料，查对公司是不是有这
3、种材料，如果没有应及时找到公司的库房及时订购，以免耽误工期。2.2、查材料全否照图查对随图所带的器件是否全，有无损坏，型号是否对应，如有不对及时联第 1 页 共 9 页系下图方。2.3、分类保存好材料，把不同的材料按分类放到指定的地方，细小的东西一定要放到封口袋里以免丢失造成工程无法完成。3、焊接这是电缆制作中的关键，如果焊接焊不好什么问题都会出现的，所以一定要仔细再仔细。要认真做好其中的每一个细节。3.1、选烙铁按图选择合适的电铬铁型号，一般都是用恒温烙铁，除非有特殊有要求3.2、选焊锡按图选择合适的焊锡丝，如果没有特殊的要求只用普通的就行。3.3、做好准备工作3.3.1、戴好有绳和无绳腕带
4、，定期进行测试。3.3.2、戴好指套一般每只手到少得带三个。3.3.3、准备好夹子、台钳、螺丝刀等。3.4、开始焊接3.4.1、操作前检查1） 、电缆检查A、拆开连接器检查里面小的器件是否齐全，注意收好小的器件，然后检查连接器的焊盘是否干净，有无养化，如果有则把用刀片轻轻的刮掉，之后就是把连接器的器件按次序穿在电缆上面。B、检查电缆电缆头镀锡的多少和镀锡的长短，一定要和焊盘的长短差不多，然后也要看电缆头是否养化，有的话在不影响电缆长度的情况下重新剥皮镀锡。然后把电缆理顺等待焊接。2） 、电烙铁的检查A、每天上班前 3-5 分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插
5、座是否插好，如插好，若还不发热，不能自已随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头.B、已经氧化的或带钩的烙铁头应更新的：可以保证良好的热传导效果；、保证第 2 页 共 9 页电缆头的清洁。如果换上新的烙铁头，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。 ，如果 5 分钟以上不使用烙铁，则要关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。3.4.2、焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按（图 1）五操作。图 1按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在焊接电缆时，最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被
6、焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的电缆焊盘上，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与电缆接触，对电缆进行预热是防止产生虚焊的重要手段。3.4.3、焊接要领1） 、烙铁头与焊盘和电缆头的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触电缆头与焊盘，烙铁一般倾斜 45 度，应避免只与其中一个接触。当焊盘与电缆头热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的一个与烙铁的接触面积增大。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但要注意不要损害电缆头或焊盘2） 、焊丝的供给方法第 3 页 共 9 页焊丝的供给应掌握 3 个要领，既
7、供给时间，位置和数量。供给时间：基本是上是电缆头升温达到焊锡的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与电缆之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看电缆头与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3 既可。3） 、焊接时间及温度设置A、温度一般是（350370 度） ，焊接一个锡点 2 到 3 秒最为合适，最大不超过5 秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。B、特殊电缆，需要特别设置烙铁温度。如果太高的话就换个大功率的烙铁普通的高温度时间长的话会烧坏烙铁的。3.5、操作后检查：3.5.1、用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。3.5.2、每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣
8、、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。3.5.3、将清理好的电烙铁放在工作台指定区域。3.6、焊接时应不良焊点的成因及解决办法：3.6.1、形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？成因：烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。解决办法：对于烙铁温度过低调高烙铁温度，但是也要注意不要太高，对于烙铁头小的换一个合适的烙铁头，焊盘氧化用小刀轻轻的刮一下。3.6.2、拿开烙铁时候形成锡尖？成因：烙铁不够温度，助焊剂没熔化，不起作用。烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。解决办法：对于烙铁不够温度，助焊剂没熔化，不起作用时换一换助焊剂，然后把烙铁调到适当的温度，对于烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉，焊接时
9、间太长，把烙铁调到适当温度，注意别焊太长的时间，以妨焊盘脱落。3.6.3、锡表面不光滑，起皱？成因：烙铁温度过高，焊接时间过长。解决办法：对于烙铁温度过高，焊接时间过长，这个比较好解决不要烙太第 4 页 共 9 页长时间，如果没有焊好可以等凉一下再焊。3.6.4、助焊剂散布面积大？成因： 烙铁头拿得太平。解决办法：使烙铁头与焊盘成 45 度角左右。3.6.5、锡珠？成因：锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。解决办法：对于锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多时应该放锡适量，对于烙铁头氧化，刮一刮烙铁头，如果严重的换一个烙铁头，对于敲打烙铁的情况，就是撤烙铁的时候要准，不要乱抖。3
10、.6.6、PCB 离层？成因：烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。解决办法：对于烙铁温度过高，烙铁头碰在板上时，把烙铁头调到正常温度，不要把烙铁头放的太低，万一触到千万不要时间太长。3.6.7、黑色助焊剂？成因：温度过高。解决方法：把烙铁调到正常温度。3.6.8、连接器上有助焊剂？成因；焊接时溅到外面的，还有放助焊剂时多放的。解决办法：用酒精球擦净。好了现在完成工作的百分之六十了，下面就是电缆的第二个重要环节了，4、处理4.1、先对电缆头进行处理，一定要严格按照电缆头的图纸进行组装处理。4.1.1、注意：拧电缆头时用一定要用合适的扳手，螺丝刀以防弄坏电缆头。该点厌氧胶、Q98 的一定要点好。对于脆弱
11、的地方用橡皮膏緾两圈，有时也可在扳手的开口上粘上橡皮膏按需要粘上一层或两层。小窍门拧电缆头时有的很难拧的可以用医用镊子。4.1.2、下面以高压电缆连接器为例说一下：第 5 页 共 9 页图 2 为本实用新型的结构示意图；图 3 为圆饼状绝缘支撑的结构示意图；图 4 为连接体的侧视图；图中：1- 中间筒；2、3- 连接体；4、5-喇叭咀；6、7-圆饼状绝缘支撑；8-通孔；9- 电缆胶浇注口；10-防爆盖；11-O 型密封圈；12-金属圈；13-密封圈；14、15- 接地耳朵；16- 缺口； 17-压线板；18- 螺栓。图 2图 3 图 44.1.3、具体实施方式。高压电缆连接器，包括筒体、固定于
12、筒体两端的喇叭咀 4、5，筒体内设有两与筒体内壁一致的圆饼状绝缘支撑 6、7，圆饼状绝缘支撑 6、7 上均匀开有三个通孔 8，筒体的筒壁上开有电缆胶浇注口 9；喇叭咀 4、5 上开有缺口第 6 页 共 9 页16，缺口 16 处通过螺栓 18 固定有压线板 17。所述筒体由开有电缆胶浇注孔 9的中间筒 1 和固定于中间筒 1 两端的连接件 2、3 构成。中间筒 1 与连接件2、3 之间设有 O 型密封圈 11，喇叭咀 4、5 与连接件 2、3 之间设有金属圈 12和密封圈 13。连接件 2、3 的内外壁上分别设有接地耳朵 14、15。电缆胶浇注口 9 配有防爆盖 10。4.2、处理电缆整体。4
13、.2.1、在电缆头根部缠丝线，一定要紧，并且排列整齐。而且丝线的型号也要正确，有很多看着一样，但是材质却有很大的差别。2.2、按图纸要求需要绞线的，按要求绞成双绞或多绞。绞线时要注意绞线的密度，距离长的就要绞的紧一点短的就不用那么紧，如果是有要求的，就按要求的来绞，其实用电动螺丝刀是个不错的选择。4.2.3、套屏蔽网或绿套网，穿屏蔽网或绿网时先在线上缠上生料带，这样比较容易而且也不会伤到外皮和里的线。缠生料带时一定要把生料带拉平了再缠不要有褶皱，那样的话事得其反。还要缠紧以防生料带掉在里面，如果掉在里面是相当难取的。有时也可用镀银线来穿。4.2.4、按图纸要求套上相应的热缩管，一定要封严，但是
14、还要注意不要温度过高烤到电缆的外皮。2.5、 最后就是贴标签，这时一定要按图纸要求该用什么材料的就用什么材料的，粗细选择好，最后按要求看好方向、距离用风枪选择好合适的温度封上标签。接下来就是封透明热缩管，一定要封严那样字迹清晰。如果需要缠丝线的，均匀的缠上丝线，还有要注点胶的一定要点上相应型号怕胶，而且要点匀晾干。5、查验5.1、标准的锡点:5.1.1、锡点成内弧形。5.1.2、锡点要圆满、光滑、无针孔、无助焊剂渍。5.1.3、要有线脚，而且线脚的长度要在 1-1.2MM 之间。5.1.4、零件脚外形可见锡的流散性好。5.1.5、锡将整个上锡位及零件脚包围。第 7 页 共 9 页5.2、不标准
15、锡点的判定：5.2.1、虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。2.2、短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路5.2.3、偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内5.2.4、少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。5.2.5、多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.5.2.6、错件：零件放置的规格或种类与作业规定或 BOM、ECN 不符者
16、，即为错件。5.2.7、缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。5.2.8、锡球、锡渣：PCB 板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。5.2.9、极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。5.3、检验整体：5.3.1、检验电缆头是否有划痕、有污损，看看头是否拧紧，螺丝是否拧上，其中是否点胶。5.3.2、检验电缆的长度是否在合里的范围内。5.3.3、检验绿网和外皮，看是否有破损，是否被风枪烤糊，有无其它的杂质。5.3.4、检验标签字迹是否清晰，有无错字，有无污损，方面是否正确。5.3.5、检验热缩管是否缩紧，有无污损，有无破损，至此一根电缆出庐了。毕业设计总结
17、：天空下起雪了，就像我的心情那样，有点沉重。因为要离开了生活工作的中敏测控系统有限公司，虽然只有那么短短的一百多个日日夜夜，但是这是我步入社会的第一步，让我从一个无知盲目的青年，成长为了一个准备步入人生战场的预备军，就像李云龙说的那样已经嗷嗷叫了，准备好了一切去迎接一第 8 页 共 9 页切挑战了。初入中敏心总免不了有一些小小紧张，又有那么一点激动，但是工作了几天之后我就心情平静了许多，一个是厂子的环境没有想像中的那么坚难，二是在大学学会了适应了环境的能力，所以很快就融入进来了，所以我知道了不能改变环境就得适应环境，这是第一个心得。之后就是工作了，开始时主要是学习，做一些比较简单的工作我记得我
18、的第一件式作就是粘工作区的胶布，因为是第一项工作所以干的特别的认真，干完了之后看到成果了，我心里特别开心，原来我也可以这么认真的做成一件事啊。之后我又学会了擦板子，剪腿，撕胶条等简单的工作。想想来时厂长说的认真细心就是中敏的厂文化，所以认真细心就是我的第二个心得。半个月到了我已经能基本上熟练了一般的工作了，这时由于厂里的需要我到了二楼开始了我同电缆之间的喜怒哀乐。从一开始的粗电缆开始，接触到了焊接，处理一系列电缆的制作技术。一步一步的积少成多，终于成了一座成功的小山。有始有终积少成多就是我的第三个心得。人生有苦有乐有酸有甜，什么情况都有可能遇到，但是无论遇到什么样困难都要坚持心里的梦想。每一天都是新的一天，增加自己的激情，每一天都要嗷嗷叫，什么困难都是纸老虎，有了这次实习的经验，以后什么困难都能解决，什么坎都能过，努努再努力，一切皆有可能。参考文献：1 郑云端 兰花集团新闻列表科技成果高庄电缆连接器2 许浩根 山东理工大学-理学院 电器科研协会3 中国机械工程学会焊接学会等编 焊工手册（第 3 版）手工焊接与切割4 陈俊安 中国水利水电出版社 电子元器件及手工焊接
