1、贺西煤矿选煤厂电耗分析报告一、基本情况贺西矿300万吨选煤厂于2011年建厂,2012年7月正常运行,采用6kV、0.4kV供电, 两路 6kV高压电源引自矿井35KV变电站623、642母线段,进线柜编号为601、602，两趟回路并列运行。全厂主要用电设备共有263台，设备总装机容量为8520.955KW(包括原煤仓上和文体中心)。建厂初设用电设备台数224 台，设备装机容量为5 789.17kW,小 时 带煤 量 576吨 ， 吨原煤电耗5.97 kW.h/t。实 际 设 备 装 机 容 量 比 初 设增 加 2731.785 kW， 设 备 数 量 增 加 39台 ,平 均 小 时 带
2、煤 量 550吨 ，比 设 计 少 26吨 ， 实 际 电 耗 平 均 7.23 kW.h/t,比设计电耗多1.26 kW.h/t。二、电耗高的主要问题1、截止到 2017 年 11 月底，比建厂初期新增设备 39 台，新增负荷 2731.785 kW。 原 煤 仓 于 2015 年 10 月 份 投 用 ， 两 趟 回 路 电 源电 缆 全 部 引 自 选 煤 厂 高 压 室 ， 共 计 负 荷 391.5KW。2014 年 月 平 均 电 耗 6.85KW.H，2015 年月平均电耗7.38KW.H， 2016 年月平均电耗 7.59KW.H，2017 年月平均电耗7.23KW.H，原煤仓
3、使用后比原煤仓使用前吨原煤电耗多出 0.38 KW.H。2017 年 11 月份采取一系列的降低电耗措施后，电耗降到 6.85 KW.H。2、由于以前尾煤压滤车间未出台具体的压滤机操作方案，浓缩车间岗位司机停车后不管浓度有多少，随意往尾煤压滤搅拌桶打料，尾煤压滤岗位司机看到搅拌桶有料就开压滤机，打一个循环要 3 小时以上，卸一板料 10 分钟，造成停车后尾煤压滤的设备长时间运行。经统计，每天尾煤压滤车间设备在停车后平均多运行 7 个小时，空压机需多开 1 台运行。5 台入料泵及 1 台空压机电机功率为 110KW，卸料刮板机电机功率 22KW，出厂刮板机电机功率 75KW。经计算， （入料泵5
4、 台*110KW*0.85*7 小时=3272.5KW.H，空压机 1 台 110KW*0.91*7小时=700.7 KW.H，卸料刮板机 5 台*22KW*0.85*0.17 小时=15.9 KW.H，出厂刮板机 75KW*0.85*0.83 小时=52.9 KW.H）每天多耗电4042KW.H，每月多耗电 121260KW.H，按全年月平均入洗 194156 吨原煤，吨原煤多耗电约 0.62KW.H。三、降低电耗采取的措施1、调度室准确记录设备运转、带煤情况，包括开车到带煤的时间，停煤到停车的时间。在规定时间内必须全部开启设备并正常带煤，停车时必须在规定时间内全部停止运行设备。统计好生产时
5、间内事故影响时间，确定好事故超过多长时间必须把设备全部停止运行，减少设备空运转时间。由技术部根据煤质情况确定每班的小时带煤量不少于560 吨，偏差不得大于 10 吨，在允许范围内尽可能的加大小时带煤量。2018 年计划小时带煤量达到 620 吨，比原来增加 60 吨，预计电耗可以降低 0.29 KW.H。2、规范压滤机的操作，尽可能的保证压滤机的匀速卸料，防止堵压，影响生产。 抓好机电检修工作，保证检修质量，减少机电影响。3、技术部出台底流浓度的检测办法及考核制度，浓缩车间在交接班时要探测清水层的厚度。技术部制定底流浓度的上下限，达到下限时压滤机开几台，达到上限时压滤机开几台。底流浓度达到多少
6、时压滤机必须全部停止。压滤机打料时间不能超过规定时间，超过规定时间必须及时汇报调度室，由调度室根据制度执行。4、在非生产时间内，除重介桶鼓风外，任何设备的用风必须全部停止，空压机只允许开启 1 台。5、技术部根据实际情况优化工艺流程，可以停用的设备全部停用。6、根据贺西矿洗煤厂节能降耗管理特别规定 ，对发现空开设备的班组进行严格考核。7、按系统、分区域安装电表。机电部出台电耗考核办法，根据电表的读数计算出当班的用电量及吨原煤电耗，按制度进行考核。现场 共 计 安 装 23块 峰 谷 平 电 表 ， 分 别 是 ： 、 高 压 室 除 联 络 柜 、 PT柜 外 共 安 装 13台 ； 、 低
7、压 配 电 室 安 装 10台 ；1） 二 层 配 电 室 安 装 4台 ；a、 精 煤 系 统 总 控 1台 ， 计 量 精 煤 皮 带 及 精 煤 仓 上 、 下 设备 总 的 用 电 情 况b、 原 煤 系 统 总 控 安 装 2台 （ 一 用 一 备 ） ， 计 量 原 煤 皮 带设 备 用 电 情 况c、 综 合 楼 安 装 1台 ， 计 量 办 公 区 及 库 房 、 设 备 库 、 机 修车 间 设 备 用 电 情 况2） 精 煤 仓 上 及 装 车 仓 各 安 装 1台 ， 分 别 计 量 精 煤 仓 上 及装 车 仓 设 备 用 电 情 况3） 原 煤 仓 配 电 室 安 装 2台 ， 分 别 计 量 原 煤 仓 上 及 原 煤 仓下 设 备 用 电 情 况 。4）尾煤压滤车间、文体中心各安装1台，分别计量尾煤车间设备及文体中心用电情况四、电耗达到的目标贺西煤矿选煤厂最新统计全厂共有设备 263 台，总装机容量为8520.955KW。经计算，吨原煤电耗为 6.82 kW.h/t，2017 年实际电耗月平均 7.23 kW.h/t，采取一系列的降低电耗的措施后，预计吨原煤电耗能达到 6.82 kW.h/t 左右。
