1、蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器按风机的位置不同有吸入式和压送式两种类型，冷凝器的传热面是由钢管、铜管或不锈钢管制成的蛇形盘管。制冷剂蒸汽从上部进入管内，冷凝后的液态制冷剂从盘管的下部排出。所有管部都稍向制冷剂流动方向倾斜，以利于冷凝液排出。冷却水由水泵从水盘吸出，经淋水装置的喷嘴均匀喷洒于盘管外边面上。盘管表面的水膜吸收由管内传出的冷凝热量；而后与逆流而上的空气进行热质交换，冷凝热量随部分水分的蒸发而迁移到空气中去，热湿空气从上部排到环境中去，大部分冷却水又落入下部水盘。为防止空气带走蒸发的水滴，上部装有挡水板。挡水板通常用聚氯乙烯（PVC）板制成。风机装在上部，盘管位于风机吸入端，称吸入式，由于其
2、气流均匀通过盘管，传热效果好，但风机电机在高温、高湿环境下工作，易发生故障。风机装在下部，盘管位于风机的压出端，称压送式，其优缺点与吸入式相反。有时在挡水板上部安装 1 排或 2 排翅片管，对过热蒸气进行预热，去除过热度。其作用有：使进入盘管的制冷剂温度降低到接近饱和温度，可以减轻盘管外表面结垢；充分利用排出空气及所夹带的雾状水滴的冷却作用。为使下降的水进一步蒸发冷却，有的蒸发式冷凝器盘管下面增加一层冷却塔的填料层，它既增加了水与空气的接触面，又起到均流空气的作用。国内也有厂家生产改进型的蒸发式冷凝器：盘管/填料型蒸发式冷凝器。它是在吸入式蒸发冷凝器中加入一组冷却塔的填料层，它由 PVC 波纹
3、板组成。冷凝器的上部相当于吸入式的蒸发冷凝器，下部相当于冷却塔。在风机作用下，室内空气向下掠过盘管（与喷淋水顺流） ，然后经挡水板进入右侧的静压箱。冷却水经盘管后流入下部的冷却塔填料层中被另一股空气流冷却。因此，喷淋在盘管上冷却水的水温比常规蒸发式冷凝器的要低；可以比常规蒸发冷凝器获得较低的冷凝温度。蒸发式冷凝器的盘管大都用不带翅片的光管制成，因光管不易结垢，而且易于清除外表面污垢。为提高换热性能，有些公司生产的冷凝器采用椭圆管或波节管。盘管的材质是碳钢时，需对表面进行热镀锌防腐。蒸发式冷凝器的循环水由于部分水不断蒸发，水中的矿物质和其他各种杂质残留在水盘内，因此必须定期检查水质，定期排污和清
4、洗水盘，这样才能较好地控制水质和减缓结垢。水质太差的地区，应考虑软化处理。蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器+冷却塔组合相比的优点是结构紧凑；冷却水循环水泵的流量、扬程小，因此耗功率小；可获得较低的冷凝温度。缺点是制冷剂管路长，冷剂充注量较多。蒸发式冷凝器与用直流供水（江、河、湖水等)的水冷冷凝器相比，耗水量少。因为后者靠水温升带走冷凝热量，1kg 水温升 6-8 摄氏度，只能带走 25-35.5kj 的热量；而 1kg水蒸发能带走约 2450kj 的热量。蒸发式冷凝器的理论耗水量仅为水冷式冷凝器的 1/98-1/68,考虑到排污及飘水损失，实际耗水量约为水冷式的 1/50-1/40.蒸发式冷凝器的冷凝温度高于直流供水的水冷式冷凝器。蒸发式冷凝器与风冷式冷凝器相比，其冷凝温度较低，尤其是在干燥地区更明显，但进行管理、维护不如风冷式冷凝器简单。
