1、1太钢（集团）有限公司原料工程地下管网排水系统（P37-P50）管道施工方案编制：审核:批准：编制单位：太钢建设设备安装公司管道分公司编制日期：2005.7.82目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 施工部署五、 主要技术要求及施工工艺六、 质量保证施工措施七、 安全、环保、文明施工八、工程量与施工平面示意图3一、工程概况：本工程为太钢（集团）有限公司原料工程地下管网排水管道系统中的点P37-P50 之间的管道施工。工程量：约 500 米。工程进度计划为：7 月 15 日7 月 30 日。管道在地下敷设时，工作量大,工期紧,作业面广,现场复杂,施工难度大。二、 编制依据：1.
2、规范：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-20022. 图纸：中冶长天有限责任公司图纸，具体为：厂区管网系统-12.04000707.210.73. 现场实际情况。三、施工准备：1.熟悉图纸，对图纸中存在的问题和疑问及时请设计人员解答。2.熟悉本工程所用的施工技术及验收规范。3.勘察现场、了解现场实际情况。4.做好进厂人员及工机具的准备工作。5.管道的运输和贮存：5.1 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。5.2 当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。5.3 管材存放地场地应平整，堆放应整齐；管材堆放
3、时两侧应采用木楔和木版挡住，防止滑动。4四、施工部署：1.组织机构设置：2.人力资源计划：管工：30 人 起重工：5 人 测量工：63.设备、机具使用计划：名称 数量 台班挖土机 2 台水准仪 2 台2 吨倒链 6 个绳子 100 米铁锹 20 把其它五、主要技术要求及施工方法：1. 技术要求：1.1 排水管道标高为管内底标高。1.2 管材及接口：质量员：赵飞 材料员：孙保民技术员：冯四宝、崔利峰施工班组：张成喜负责人：李华5采用 HDPE 双壁波纹管，接口为承插式密封圈。1.3 管道基础要求为原状土，且在施工过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，人工清底，地基土壤如受扰动，其深度在 150以
4、内的，用原土夯实；在 150以上的，夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。回填土要求对称进行，回填土不得掺有混凝土块、石块和大于 100的坚实土块，回填土必须分层夯实，各层厚度不大于100，并铺 300的矿渣。1.4 检查井、井盖及盖座：排水检查井均采用国家标准图施工，均按有地下水的条件施工。设置在铺砌路面上的井盖及盖座采用重型，见标准图 S147-17-5、6，设置在非铺砌路面上的井盖及盖座采用轻型，见标准图 S147-17-3、4，设置在铺砌路面上的井盖与路面平齐，设置在非铺砌路面上的井盖高出路面 50，并在井周围以 0.02 的坡度向外作散水。1.5 雨水蓖子
5、与排水管道的连接均为 DN200 的排水管，以 0.01 的坡度坡向检查井。1.6 遇到管道交叉时，应遵循以下原则：小管道让大管道，压力管让排水管道。2. 施工工艺: 下管前管材检查 检查沟底标高和管基强度 检查下管机具和绳索下管 接口 闭水实验2.1 管道敷设:2.1.1 下管前的准备工作:6.检查管材、接口等材料的质量。管材如有破裂、承插口有缺陷不允许使用。.检查基础的标高和中心线。.下管时，要检查所用的大绳、架子、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要牢固。管道基础：.管道基础要求为原状土，且在施工过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，人工清底，地基土壤如受扰动，其深度在 15
6、0以内的，用原土夯实；在 150以上的，夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。.管道基础中在承插式接口等部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。2.1.2 下管：.根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、倒链滑车法等具体下管法。.下管前要从两个检查井的一端开始，铺设时以承口在前。.稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在 600以上的承插管道接口，应留有 10缝隙，管径在 600以下的，留出不小于 3的对口缝隙。.下管后找正拨直。待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。管道接口：.承插式密封圈连接采用的密封件由管材生产厂家配
7、套供应。.管材连接时，必须对连接部位、密封件等清理干净，不得附有土和其它7杂质。.承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于 10的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁作出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口周围空隙应均匀，应保持连接管道轴线平直。2.1.3 管道与检查井连接：.当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，应采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不小于 100。.当管道未敷设到位，在砌筑砖砌检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不小于管材外径加 100。连接时，用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。.对
8、现浇混凝土包封连接，采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。.在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时，管端圆截面不得出现扭曲变形。. 管道与检查井连接完毕后，必须在管端的连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。2.1.4 排水管道闭水实验：管道应于充满水 24 小时后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。管道密闭性试验应按井距分割，长度不大于 1000 米，带井试验。管道的渗水量应满足下式要求：Qs0.0046d8式中：Qs：每 100
9、0 米管道长度 24 小时的渗水量（立方米）d：管道内径（）管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。检查方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加 1 米，时间不少于 30 分钟，逐段观察。2.1.5 回填：.管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于 0.5 米；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。.从管底基础至管顶以上 0.5 米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。.管顶以上 0.5 米沟槽采用机
10、械推土回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。.回填土要求对称进行，回填土不得掺有混凝土块、石块和大于 100的坚实土块，回填土必须分层夯实，各层厚度不大于 100，并铺 300的矿渣。如图所示：9地 面原 土 回 填中 砂 、 粗 砂 、 碎 石 屑 、最 大 粒 径 小 于 40m级 配砂 砾 或 符 合 要 求 的 原 沟槽 土 中 砂 、 粗 砂中 砂 、 粗 砂 、软 土 地 基 分 层 回 填 ， 密 实 度按 地 面 或 路 面 要 求厚 度 不 小 于 50m分 层 回 填 密 实 ， 夯 实后 每 层 厚 1一 般 厚 度 软 土 地 基 2（ 管 底 基 础 层 ）
11、槽 底 原 状 土 或 经 处理 回 填 密 实 土 层六、 质量保证施工措施：1.质量体系： 2.质量员直接负责制：专职的质量员，不间断地巡查，发现问题随时随地责令整改。3.材料员责任制：从材料的进出、复检等源头来保证工程质量。管道分公司负责人：李华技术员：冯四宝，崔利峰质量员：赵飞质量员：施工班组：张成喜104.技术员责任制：从施工方案、技术交底、图纸审核等方面，保证工程质量。同时随时随地指导班组施工。5.技术员认真审核图纸，对班组进行详细的技术交底，严格按图纸要求施工。6.施工班组做好安装自检记录，对不合格品整改后方可进行下道工序。7.所有材料、管件到货后必须有产品合格证，规格、型号符合
12、设计及施工规范要求，向工程监理报验合格后方可使用。8.管道安装过程中，要将内部杂物清扫干净，确保清洁。9.严格按设计、施工说明施工。10.排水管道的安装的允许偏差和检查方法：项次 项目 允许偏差（） 检查方法埋地1 坐标敷设在沟槽内10050拉线、尺量埋地2 标高敷设在沟槽内2020用水平仪、拉线、尺量每 5 米长3 水平管道纵横向弯曲 全长（两井间）1030拉线、尺量七、安全、环保、文明施工措施：1.安保体系：管道分公司负责人：李华技术员：冯四宝，崔利峰安全员：程信施工班组：张成喜112.安全员必须对外协队伍新来人员进行一级安全教育。3.每日班前会，组长对组员进行任务分工同时明确安全责任人，
13、重点保护部位，确定监护人。4.所有进入施工现场作业人员必须配戴齐全劳动用品，戴好安全帽系好帽带。5.起重机械指挥，绳索吊具设置必须由专职起重工进行。6.管子、管件运输时要捆绑牢固，人、物不得混装，车辆行驶要平稳。7.水准仪架设时，将仪器放平、放稳、不可摔坏仪器。8.安装管道时，随时检查管沟，确认无松动、塌方的迹象才能在沟内作业。9.若管沟有支撑时，接口操作过程中要随时检查边坡与支撑，如发现裂缝或支撑折断，有危险现象立即停止操作。10.接口及铺管过程中，上下沟槽不准攀登支撑。11.禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填。12.采取有效的措施控制施工过程中产生的扬尘。13.每日工作结束时，对现场进行清理、清扫，搞好文明施工。14.各工种严格按本工种安全操作规程作业。15.本措施与各单项工程安全技术交底同时使用。八、工程量与平面示意图： 1.工程量：名称 类型规格 材质 数量 压力 介质 方式HDPE 双壁波纹管 DN700 HDPE 约 500 米 闭水实验 水 地下2. 平面示意图：11北
