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输煤施工组织设计.doc

1、华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计1华电渠东一期 2330MW 机组工程输煤系统工程施工组织设计北京中电恒基渠东电厂输煤项目部二一年三月华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计1批 准:审 核:编 制:华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计1目 录1 概 述31.1 工程概况31.2 工程内容与范围31.3 编制依据与技术标准31.4 合同工期与质量目标62 施工总体部署72.1 项目组织机构72.2 施工总平面布置92.3 施工准备102.4 技术交底113 主要设备安装方案113.1 翻车机安装113.2 斗轮机安装193.3

2、碎煤机安装353.4 胶带机安装353.5 转运站内设备及除尘设备的安装443.6 大件运输及吊装方案443.7 给排水、通讯施工方案443.8 电气、仪表安装483.9 空载联动试车533.10 重载与 168 试车534 质量保证体系与控制措施544.1 质量保证体系544.2 工程质量方针与目标554.3 现场质量控制措施554.4 评定表与报验单565 安全施工管理565.1 工程安全管理目标565.2 安全保证体系与安全措施575.3 冬、雨季施工措施60华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 25.4 重要危险源控制清单646 资源配置与进度计划656.1 工期

3、656.2 施工进度计划656.3 主要施工机械配备656.4 劳动力计划666.5 技术培训667 施工应急预案677.1 过程控制677.2 应急预案688 附件71附件一:施工进度计划 72华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计31概 述1.1 工程概况工 程 名 称 : 华电渠东一期 2330MW 机组工程输煤系统工程总承包。建设地点:河南省新乡市卫滨区赵村南。工程规模:新建 2330MW 供热机组。工程设计单位:河南省电力勘测设计院。工程施工单位:北京中电恒基能源技术有限公司1.2 工程内容与范围输煤系统主辅设备、相关机械、电气、仪表、控制、计量、采样、材料、工器

4、具、随机备品、配件、起重设备及车辆、除尘、暖通及给排水系统等所有设备、设施及材料等。包括承包范围内所有设备的供货、制造、现场监造、催交、工厂清洗、工厂涂漆、检验、试验、包装、运输、安装、现场调试、试运、咨询服务、人员培训等。工作范围在工程进行过程中发生变化时双方另行商议。设计图纸和现场施工中发生变化情况另行商议。1.3 编制依据与技术标准任何施工文件、施工和完成项工程应能遵守中国(对进口设备而言,则为国际)现行认可的规范、技术标准、建筑、施工、消防和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定。如果在合同签署后,国内的规范、技术标准或规定作了修改或颁行新的国家规范标准,则应遵守新的改变的规

5、定。应遵守的主要技术规范、标准如下,但不限于这些规范、标准,如以下的标准、规范进行了修订或重新颁布对应的标准时,按最新标准执行。(一) 工程质量检查、验收(1)国家及电力行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。(2)有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。(3)制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。(4)有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。(5)有关的会议纪要文件等。(二)安装工程施工及验收华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 4(1)SDJ6987电力建设施工及验收技术规范 (建筑工程篇)(2)SDJ28090电力建设施工及验收技术规

6、范 (水工结构篇)(3) 火电施工质量检验及评定标准 (土建工程篇) 、 (焊接工程篇)(4)国家电力公司颁发电力施工质量检验技术评定标准十一篇验评标准(5)国家关于建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范标准:GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502032002砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GB502062002木结构工程施工及验收规范GB502072002屋面工程质量验收规范GB502082002地下防水工程质量验收规范GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范GB50

7、2102001建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021291建筑防腐工程施工及验收规范C-B502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范TJ30575建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程(6)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范(7)建筑钢结构焊接规程(8)钢筋气压焊规程;JGJl896钢筋焊接及验收规范(9)有关建筑材料质量标准与管理规程,如:混凝土质量控制标准检验评定标准(10)有关建筑材料试验规程、规范和评定标

8、准(11)地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等规程及验收规范(12)建筑防蚀工程及验收规范(13)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计5(14)DLT5047-95电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)(15)DL501192电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机组篇)(16)DL503194电力建设施工及验收技术规范 (管道篇)(17)DL500792电力建设施工及验收技术规范 (火力发电厂焊接篇)(18)DLJ5881电力建设施工及验收技术规范 (火力发电厂化学篇)(19

9、)DLT506996电力建设施工及验收技术规范 (钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)(20)DLT504895电力建设施工及验收技术规范 (管道焊接接头超声波检验)(21)SDJ27990电力建设施工及验收技术规范 (热工仪表及控制装置篇)(22)SDJ5979电力建设施工及验收技术规范 (承插式预应力混凝土压力管道)(23)GBJl47-90电力建设施工及验收技术规范 (电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)(24)GBJl48-90电力建设施工及验收技术规范 (电气装置安装工程电力高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范)(25)GBJl49-90电力建设施工及验收技术规范 (电气装置安装

10、工程母线装置施工及验收规范) (26) 火电施工质量检验及评定标准共十一篇(27)GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准(28)GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(29)GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(30)GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(31)GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(32)GBS0172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(33)其他有关国家及行业标准和规范国务院颁锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则劳部发(1996)276 号蒸汽锅炉安全技术

11、监察规程DL6121996电力工业锅炉压力容器监察规程劳锅字(1990)8 号压力容器安全监察规程DL4382000火力发电厂金属技术监督导则华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 6劳动人事部发锅炉压力容器焊工考试规则DLT6791999焊工技术考核规程SDJJS0388电力基本建设热力设备化学监督导则GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范DL501793压力钢管制造安装及验收规范(34)电技字第 26 号电力工业技术管理法规(试行) 以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。(三)调整、试运(1)建质(1996)111 号火电工程调整试运质量检验及评定标

12、准(2)电建(1996)159 号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(3) 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法(4)建质(1996)40 号火电工程启动调试工作规定(5) 火电机组热工自动投入率统计方法(6) 汽轮机甩负荷试验导则(7) 模拟量控制系统负荷变动试验导则1.4 合同工期与质量目标1.4.1 合同工期输煤系统工程的工期为:2010 年 3 月至 2011 年 3 月。1.4.2 质量目标本工程的质量目标为:达标投产,确保行优,保国优,争鲁班奖。(1)安装、调试合格率 100。安装单位工程优良率达 96% 以上。受检焊口无损探伤一次合格率 96%。(2)按照火力发

13、电机组达标投产考核标准(2008 年版) 达标投产。1.4.3 安全目标:(1)不发生重大施工机械设备事故。(2)不发生电力生产人身死亡事故和重伤事故。(3)不发生本单位人员的重大责任事故。(4)不发生重大火灾事故。(5)不发生负主要责任的重大交通事故。华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计7渠东输煤项目部项目经理施彦会技术部季浩宁质量/安全部 李洪权技术经理季浩宁HSE 工程师郝奇质量工程师胡春明财务部成丽娜项目总工季浩宁现场经理朱军星综合管理部熊倩倩采购部洪晓峰风险控制部王素梅设备安装柴富民采购经理朱昌龙技经经理阎雨成财务部周辉项目副经理朱军星电气施工刘泰山(6)不发生

14、环境污染事故和重大垮(塌)事故。(7)不发生职工群体健康事故。2 施工总体部署2.1 项目部组织机构2.1.1 项目组织结构图华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 82.1.2 现场管理组织机构图项目经理 施彦会现场经理 朱军星施工管理 朱军星质量安全管理 李洪权现场质量管理胡春明现场 HSE 管理郝奇技术管理季浩宁翻车机设备刘志鹏斗轮机设备张保国综合管理部 熊倩倩系统设备季浩宁现场文秘熊倩倩电气安装刘泰山设备安装柴富民现场司机待定造价工程师阎雨成华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计92.2 施工总平面布置2.2.1 布置原则 所有临建设施均在业主指

15、定区域内进行布置,并完全服从业主对施工现场的总体规划和协调。 总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火、文明施工和环境保护的要求。总体指标参照火力发电工程施工组织设计导则的相关规定。 合理组织交通运输,做到交通方便、运输通畅,减少二次搬运及反向运输。 施工临时设施完整,现场布置合理、整齐。2.2.2 场地布置本工程设备材料堆放场、仓库、机具棚在业主指定位置设置。2.2.3 力能供应2.2.3.1 施工用电根据输煤系统现场情况,施工用电从现场就近施工变引入到现场主配电箱,再到各分配电箱。考虑生产安全、厂区美观及大件运输方便,现场电源线路选用电缆,电缆敷设采用沿墙直埋或沿路边电缆沟敷设的方式,直埋电

16、缆埋深在 0.7 米以下,按要求铺沙盖砖,过路处采取加固措施,直埋段在沿途设置明显的标志桩,保证电缆安全运行。生活区用电根据现场情况合理配置。现场负荷尽量做到三相平均分配,零线电流在负荷电流的 25%以下。现场配电盘全部采用自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电,并做到一机一闸 ,各用电单元均装设漏电保护开关,小型手持电动工具经两级漏电保护,以保证用电安全。施工负荷初步考虑如下表:施工用电负荷统计表使用区域 主要用电设备 需用量(kW) 合计(kVA)输煤系统设备安装 约 150kW 150生活、办公区域 约 50kW 50200/0.85=235kVA说明:焊机设备功率 P=170

17、.3=5.1kW,区域需用量按区域施工高峰计算,功率因数经华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 10补偿为 0.85。2.2.4.2 供气氧气、乙炔、氩气均在当地采购,瓶装供应。设移动式空压机供应压缩空气。2.2.4.4 通讯施工现场的对外通讯和传真联络,从业主和指定的接口引接,按标准交费。另外再配备适量的对讲机以便用于现场施工调度。2.2.5 施工消防项目部设立消防安全管理机构,负责日常和紧急的消防工作。生活区、办公区、仓库等按规定配备相应的消防器材。2.2.7 环境保护根据环境保护要求,翻车机室施工作业区、输煤综合楼施工作业区、煤场施工作业区、办公区和生活区需要各设置

18、垃圾箱一个,其中垃圾箱按照功能分为可回收垃圾、不可回收垃圾分类存放,并定期外运。2.3 施工准备2.3.1 施工组织准备中国华电工程(集团)有限公司即时组建河南渠东电厂项目部,明确了项目部管理层和劳务层人员、按拟定的各岗位的工作职责,准备投入工作。2.3.2 施工现场准备2.3.2.1 在业主指定位置并按业主统一要求进行办公区、生活区、设备堆放场地、库房和值班室的建设,创造良好的生产、生活坏境。按照施工组织设计所确定的施工工艺和施工顺序、资源配备计划,按先后顺序分批组织设备及人员进场。2.3.3 施工材料进场施工现场具备条件后,按照施工工序的先后顺序,组织施工材料进场。所有的工程材料进场前,都

19、必须经过对供方的考察和对材料的抽样检验,合格者方可使用。2.3.4 构配件、设备的加工制造与采购根据设备技术规范书的相关要求分批次进行输煤设备采购,确保满足工期需要。在加工制造过程中派监造人员对过程中、关键点、和出厂前进行监造,并加强到货的开箱验收,保证设备型号、规格、数量、性能、安装要求与技术规格书和设计图纸相符。本工程所用的构配件、设备由中国华电工程(集团)有限公司自行组织生产,或由华电华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计11工程的紧密合作企业以及华电工程的合格分供商提供。根据华电工程质保体系,华电工程对大型或重要、关键的设备将派监造人员驻厂,对设备的生产过程进行监控

20、,同时定期向经理部报送监造情况。2.4 技术交底技术交底涉及到两个层面上的内容,即设计单位向华电工程的施工交底,以及华电工程内部施工技术交底。收到施工图纸后,即刻组织有关人员编制详尽的施工方案,明确各施工环节的工艺、方法和程序。由相关方面组织完成设计单位的施工交底后,更新施工方案,报监理工程师审批后,使之成为施工生产的指导性文件。工程开工前,由主管工程师进行工序技术交底,使操作者明确本工序的设计意图、施工程序、施工方法和质量标准。3 主要设备安装施工方案本工程的重点是翻车机和斗轮机的安装,也是是整个输煤系统能否按期试运行的制约因素。翻车机和斗轮机的安装调试周期最少按 3-4 个月考虑,同时整个

21、系统还要预留约一个月用于联动试车。3.1 翻车机安装3.1.1 翻车机主体结构的存放翻车机本体是大型结构件,不可能整体装配发运,因此裸件到达现场后,工件的正确存放对工件的变形影响很大。进车端端盘、出车端端盘皆分上半和下半两部分发运到现场,每半都应三点支承平整,三支承点的位置应充分考虑变形情况合理设置。靠车梁、托车梁、小纵梁、托辊装置及底座、支承框架的四根箱型梁等都为细长杆件,应在两端约 2/9 处支承平整,使其不变形或少变形,且应堆放平稳,堆放场地应平整结实,不要堆得太高,要保证安全,场地要有排水设施。装箱件要放在防雨、防水淹、通风、干燥的室内保管,箱子不得倒置、倾斜和不合理堆放。裸露的加工件

22、要定期涂防锈剂防锈漆,涂装表面要定期保养。电器元件,应尽可能放在室内,干燥通风处。如果露天存放,应采取防雨,防漏,防水浸泡措施。液压钢管、胶管两端应有塑料布包好,防止灰沙、灰尘、泥土等脏物进入管内。3.1.2 基础复测:安装前须对基础进行复测, 所使用的测量工具及具体要求如下:华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 12提交安装的基础首先应达到土建验收合格标准,并同时满足翻车机基础尺寸及位置的质量要求 。详见下表翻车机基础尺寸及位置的质量要求序号 检验复查项目 允许偏差 mm1 基础坐标位置纵、横轴轴线 102 基础各平面标高 203 安装基础平面外形尺寸大小 204 安装

23、基础平面度(每 米) 55 (全 平 面) 106 预埋螺栓(孔间距) 27 (顶端标高) 208 (垂直度) 0.59 地脚螺栓预留孔(中心位置及垂直度) 1010 地脚螺栓预留孔(深 度) 20设备安装前,所有基础的混凝土强度应达到 75%以上,并做到如下几点:设备基础及预留孔的模板等杂物应全部打扫清理干净。所有基础的外表面应无裂纹,蜂窝孔洞、麻面及剥落露筋等缺陷。所有基础应根据设计安装和检验规范要求标记基准点和基准线,且醒目牢固。电缆的穿管位置与电器接线盒的位置应相一致,或预留余量。3.1.3 安装调试的工艺技术要求测量是保证安装质量的重要手段,安装中所用的各种量器具、经纬仪等都应经计量

24、部门检验合格后方可使用,并由合格的测量人员担任检测工作。经纬仪的精度不低于二级。标尺精度不低于一毫米。不得用土建水准仪和木标尺等作终检量具。大跨距的测量应使用弹簧秤拉紧钢卷尺,并应根据拉力值,钢尺截面及测量长度加修正量。具体详见下表钢卷尺大跨距测量长度修正值钢 卷 尺 截 面 尺 寸 mm100.25 130.2 150.2 150.25拉力 N 跨度 m修 正 值 mm100 10 0 0 0 0华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计1310 1 1 0.5 0.513 1 1 0.5 016 1 1 0.5 -0.519 0.5 0.5 0 -1.522 3.5 3.5

25、 2.5 125 4 3.5 2.5 0.528 4 3.5 2.5 031 4 3.5 2 -0.534 4 3.5 1.5 -1.5注:1、表中修正值已经扣除了根据钢卷尺检定规程规定检定时须加力所产生的弹性伸长。2、测量时钢卷尺和机架温度要一致,钢卷尺不得摆动并自然下垂。3、测量所得钢卷尺上的读数再加上钢卷尺计量修正值,即为翻车机的实际跨距(或对角线长度) 。左右端盘拼装及托车梁安装时,应由现场准备四个高为一米左右的小工装支承架和二个高为三点五米,承重大于八吨的大工装支承架。为保证主体大件准确定位安装,翻车机室内行车不得低于二十吨,且制动准确可靠。另需配三吨和五吨的手动葫芦各一个。所有设备

26、与基础地脚螺栓连接的部分,每条螺栓侧边均应设置 12 组垫铁,斜垫铁两个为一对。承压总面积及螺栓紧固力应跟据设计负荷计算,使垫铁的单位面积(垫铁的大小及数量)及承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的 60%。垫铁的规格尺寸见下表:序 名称 板长 上底 板宽 板厚 斜度 材料1 小斜铁 160 10 70 20 1:15 Q235A2 大斜铁 220 20 100 30 1:15 Q235A垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基础和与设备之间均应接触良好。在不影响设备及灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓。土建二次找平层小于 50 毫米时,一组垫铁不应超过三块(一对斜垫铁及一块平垫铁),且大的、厚的放在

27、下面,以便安装好后焊牢成一整体。GB5020595钢结构工程施工及验收规范5.2.3.2 条规定每组垫铁不得多于 5 块。 电力建设施工及验收技术规范(DLT504795)锅炉机组篇 2.2.3.2 条规定“当二次灌浆层超过 100mm 以上时,允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。 ”基础表面应全部凿成麻面,并将浮土,油污,杂物清华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 14扫干净。设备找平时,所有垫铁组一端均应露出 1030mm 在设备底部外缘,而另一端则应超过地脚螺栓孔。所有同类垫铁应尽量整齐划一。设备安装好后,用手锤轻击检查,看垫铁有无松动现象和是否被压紧,安装检查

28、合格后,将各层垫块焊成整体。安装地脚螺栓应满足下列要求;所有地脚螺栓的垂直度应小于 1100。二次预埋地脚螺栓与预留混凝土孔壁的周边距离应不小于 25mm.二次预埋地脚螺栓不准碰着孔底。地脚螺栓上的垫圈或垫板与设备底座应接触良好。垫板安装好后还得与设备底座点焊牢。拧紧螺母时,薄螺母放下面, 厚螺母放在上面。螺栓头必须露出螺母 1.55 个螺距。所有地脚螺栓在安装紧固前,其混凝土的强度应达到规定强度的 75%后才能进行。对于双头地脚螺栓连接,还得注意如下几点:埋管直径不得大于相应地脚螺栓直径的二倍。与基础相连接的一端,必须另加专用垫板一件,其螺栓孔直径尽量与垫圈相同。垫板的厚度不得薄于 8mm,

29、大小应整齐划一。安装前要把设备总的技术要求及受力情况向土建施工部门交代清楚,地脚螺栓预留孔和各二次找平层的混凝土标号应比基础标号高一级,尽量使用膨胀水泥。浇灌时应仔细地分层捣固密实,并由熟练工操作和做好施工检验记录。二次找平层的高度不准超过设备底座底面,以免影响将来检修和变更。设备安装调试完成后,土建施工应保证基础外形美观整齐。现场焊接工艺要求:焊工应是考试合格的焊工。应用 J427 碱性焊条,并符合有关规定。焊缝的质量应严格按照图纸及相关标准要求进行。3.1.4 高强螺栓的安装及检验(1)高强螺栓的技术条件详见钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GBT36331995)(2)现场安装前,

30、所有高强螺栓应按包装箱上注明的规格分类保管,存放在室内仓库中,华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计15并做好防潮,防锈等处理,严禁任意开箱使用。(3)安装时应该按当天需要量领取,当天未用完剩余的,必须妥善保管,不得乱放乱扔,以防扭矩系数发生变化。1)高强螺栓连接孔倾斜度应不大于连接板厚的 3%,单层板不得大于 2mm,多层板组合不得大于 3mm.2)与高强螺栓连接的钢板表面应平整,无毛刺及杂物等。3)高强螺栓摩擦面的处理及要求;4)首先划出相应摩擦面的处理范围,然后以该摩擦面进行喷丸或喷砂处理,使之全部露出金属光泽。若无喷丸设备,则先用氧块火焰或其他方法除去涂漆层,再用砂

31、轮钢丝刷打磨掉氧化皮等杂物,使其全部露出金光泽。5)经处理后的摩擦面,安装前应注意妥善保护,防止沾染油污等。严禁在其上面施焊和敲打。(4)式安装高强螺栓前,首先要把待安装的另件或部件中心位置调整好,然后用工艺螺栓(即普通螺栓)将其定位牢固,若有的螺栓孔要在现场配作,则应将各连接密贴后再配作,以防螺孔打歪。配作完成后再解体清理板缝中的铁屑等,并作锐角倒钝 0.545。(5)好的设备经初检合格后,再全部换上高强螺栓连接。1)高强度大六角头螺栓使用扭矩扳手,在拧紧高强螺栓时,应按一定的顺序进行,一般应以螺栓群的中央顺序对称地向外进行。2)高强度大六角头螺栓初拧扭矩宜为终拧扭矩的 50%,终拧扭矩按下

32、列公式计算:Tc=KPcdPc =P+P式中:T c终拧扭矩(Nm) ;K扭矩系数。 (扭矩系数平均值 0.1100.115。 ) ;d-螺栓直径(mm) ;p预拉力损失值(kN) ,宜取设计预拉力的 10%;Pc-高强度大六角头螺栓施工预拉力(kN)见下表螺栓公称直径(mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大拉(kN) 59 113 177 216 250 324 397Pc 最小拉力(kN) 49 93 142 177 206 265 329(6)已安装好的高强螺栓,则可按下列方法检验:华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 161)终拧结束后采用

33、0.30.5 kg 逐个敲检。在各螺栓连接处,板叠间隙用 0.03mm 的塞尺检查,其插入长度一般不大于 20mm,或距离高强螺栓外圆 20mm 范围内塞尺插不进去。2)因变形个别螺栓连接处超过上述要求,则不许超总数的 5%。经检验合格后的高强螺栓应按设计规范涂刷油漆。3.1.5 托辊、底座的安装按土建给定的中心线在地面上划出翻车机的纵横中心线及托辊中心线 ,将有轮缘的一对托辊底座置于进车端,无轮缘的置于出车端,且加油孔均朝外侧。按图五所示的方法找正(注意:a.b.c.d 四点应在托辊中心的连线上,尽量靠近托辊,且 0a=0b=0c=0d,偏差不得大于 0.5mm)检测对角线长度,其长度差的绝

34、对值不得大于 5mm 即|E-E|5。检验数据及记录见FZ15-100 型翻车机托棍安装检验记录表样编号JL-7.5-0114-08 托辊底座找正后将垫板与底座点焊,进行二次灌浆,固紧地脚螺栓。捣实时不得碰动托辊底座。待二次灌浆完全凝固后,强度达到 75%以上时,拧紧地脚螺栓。托辊的摇臂和支承座上 25100100 的钢板是防止摇臂在支承座内轴向窜动用的,支承座上的两块钢板现场焊接,如果厚度不够就起不到防窜作用,可在钢板下面加垫板调整增加其厚度(或换厚钢板)再焊接,以起到防窜作用。挡块 3060100 安装调试后再与底座焊接。 3.1.6 端盘安装用砂轮打磨两法兰结合面,使其去掉油漆油污、锈迹

35、使其露出金属光泽。将两半圆盘放在搁架上,找正、找平、找圆,先穿上工艺螺栓并拧紧,若销孔对位很好则穿上定位销,拧紧一定数量的工艺螺栓,按FZ15-100 型翻车机端盘安装检验记录-华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计171表样编号 JL-7.5-0114-09销齿传动 或FZ15-100 型翻车机安装检验记录-2表样编号 JL-7.5-0114-09齿条传动 的要求检查平面度、圆度、接缝等都符合要求后,再拧上高强螺栓,高强螺栓的拧紧扭矩约为 1700N.m。端盘开口处装上工艺支承,防止吊装过程发生端盘扭曲变形。连接好轨道、齿条。吊装进车端端盘在其进车托辊上定位、找正,然后加

36、固支承以防倾倒。端盘安装的检验数据及记录见FZ15-100 型翻车机端盘安装检验记录-1,表样编号 JL-7.5-0114-09销齿传动 ,或FZ15-100 型翻车机安装检验记录-2,表样编号 JL-7.5-0114-09齿条传动。3.1.7 安装三大梁根据三大梁(托车梁、靠车梁和小纵梁)在空间高低位置,做好足够强度、刚度的搁架,用砂轮打磨法兰结合面,准备吊装三大梁。吊装三大梁到各自相应的位置上与端盘上与端盘法兰对好位,带上工艺螺栓,工艺螺栓每隔一个孔带一个。吊装出车端端盘,使其在托辊上定位,找正并与相应三大梁法兰定好位,带上工艺螺栓,工艺螺栓每隔一个孔带一个。紧螺栓时先紧进车端端盘螺栓。紧

37、螺栓时应对进车端端盘跟踪测量,确保端盘的正确位置。拧紧螺栓时,梁和端盘会产生相对位移,这个位移应是调整梁去迎合端盘,决不允许端盘受到梁的拉力。紧出车端螺栓时,可用行车吊着出车端端盘,吊起高度以端盘未给托辊产生压力为宜,以便端盘向梁移动时,没有给托辊产生侧向力。复核端盘及梁的空间位置尺寸,确信无误后,用高强螺栓取代工艺螺栓,高强螺栓的拧紧力矩约为 930N.m。松开行车吊钩,拿走三大梁下的搁架,让紧固后的端盘及三大梁自由落在托辊上(由于偏重,防止自重产生旋转的支承不能拆除) 。然后按要求检验。端盘与三大梁组合后的检验数据及记录见 FZ15-100 型翻车机端盘及三大梁安装检验记录,表样编号 JL

38、-7.5-0114-103.1.8 传动装置的安装基础检验合格后,在地脚螺栓孔两边放置一块垫铁,用行车把传动装置缓慢落位。 (传动装置的电机,减速机和传动小齿轮一般均已找正) ,一般可不解体。安装时应控制好销齿与销轴的顶隙与侧隙,由于销轮板的阻隔,顶隙不易控制与测量,可用间接测量法来达到要求,即用小齿轮轮华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计 18毂至销轴的距离间接测量来达到;如果端盘上装的是齿条,可直接测量顶隙和侧隙进行安装调整,也可采用间接测量进行安装调整。为保证在整个小齿轮齿宽上的啮合,用塞尺检查贴合面的间隙,加工齿条时两端间隙差0.1mm;铸造齿条时侧隙差0.5mm

39、,进行二次灌浆,固紧地脚螺栓。捣实二次灌浆层时,不得碰动传动装置。待二次灌浆完全凝固后强度达到 75%以上时,拧紧地脚螺母。用行车拖动回转机构,检查小齿轮与销轴或齿条的啮合情况,使其达到啮合要求。检验数据及记录见FZ15-100 型转子翻车机传动装置安装检验记录1销齿传动 ,表样编号JL-7.5-0114-11或FZ15-100 型转子翻车机传动装置安装检验记录2齿条传动,表样编号JL-7.5-0114-113.1.9 其他部件的安装。其他部分的安装包括安装液压站、托车梁上的网板、靠板振动器部分、左右压车梁、端盘配重块、挡煤板等。这些部件的安装顺序可视实际情况确定。靠板振动器和左右压车梁与油缸

40、组装时,不得强行安装,应活动自如无别劲现象。3.1.10 液压系统安装钢管的弯制应用弯管机冷弯,弯曲半径一般应大于管子外径的 3 倍,14mm 以下的钢管可用手和其他工具弯曲。管子的剪裁宜用锯或管子割刀切割,并用锉刀打磨坡口,不准使用火焰切割。钢管弯曲处应圆滑,不应有明显的凹痕、波纹及压扁现象(短长轴之比不应小于0.75)软管的弯曲半径一般应大于软管外径的 9 倍,弯曲处离接头的距离不小于软管外径的 6倍。软管在工作中不应产生扭转和拉伸。所有外购液压元件均应进行检验或校验。所有管道均应进行二次安装。首次安装后拆下进行酸洗,酸洗液为 20%的硫酸或盐酸溶液。酸洗后用 10%的苏打水中和,然后冲洗

41、、干燥、涂油防锈,第二次安装时不准有任何污物进入管道系统。液压系统的检验主要是检验各元件的动作是否满足要求,管接头元件处是否有漏油现象,某些检验及参数见ZF15-100 型转子式翻车机安装检验记录 ,表样编号JL-7.5-0114-12 。华电渠东一期 2330MW 机组工程 输煤系统施工组织设计193.1.11 整机检验及验收翻车机属大型机械设备、安装记录和检验记录十分重要。特别是关键零部件的安装,如托辊的安装、端盘及三大梁的安装、驱动装置的安装等。应分段进行检验,并做好详细记录,每阶段的检验记录必须要有施工负责人和检验人员签字。只有前阶段检验合格后才进行下阶段的安装工作。驱动装置安装好后,

42、可利用行车拖动回转机构进行局部回转,检验其啮合面的接触状况,合格后由安装单位责任人和使用单位责任人签字,然后再进行下一阶段的安装。断开驱动装置的联轴器,对驱动电机作空负荷运转试验并同时确定旋转方向,空负荷运转要求正反方面各动转 30 分钟,要求起动、运转平稳,不得有任何异常现象。连上联轴器,调整好制动器后进行空翻调试,用点动控制。先在小范围内翻转,然后慢慢扩大范围,直至整个回转周期,在调试的同时确定限位开关位置和主令控制器的触点位置。液压系统调试可先分别对夹车、靠车进行手动,看其动作是否正确,然后与翻车机一起联动,使其满足动作要求。手动进行空翻:各动作无误后进行单机自动空翻使其所有动作都满足设

43、计要求。空车翻转试验:将空车车厢送入翻车机内,先用手动翻转,检验在不同翻转角度下各部件工作是否正常,手动无误后,进行自动翻转试验。手动、自动各工作三个周期。重车翻转试验:方法同上。先手动翻卸一节重车,然后自动翻卸两节重车。翻车机经上述运转后,符合下列要求,则视为验收合格。(1)各项技术指标符合设计要求;(2)各机械部分无干涉现象和不正常的声音;(3)液压系统无漏油现象,液压油温小于 60C;(4)各轴承处温升符合要求,小于 50C;(5)电机电流变化正常,无异常波动。3.1.12 安装质量记录表(1)翻车机托棍安装检验记录,表样编号 JL-7.5-0114-08(2)翻车机端盘安装检验记录-1,表样编号 JL-7.5-0114-09(3)翻车机端盘安装检验记录-2,表样编号 JL-7.5-0114-09(4)翻车机端盘及三大梁安装检验记录,表样编号 JL-7.5-0114-10(5)转子翻车机传动装置安装检验记录 1,表样编号 JL-7.5-0114-11华电渠东一期

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