1、旋转成型专用料齐鲁 7149要求：抗氧性，氧化诱导期达到 140MIN，光稳定性，达到 2000H，树脂大多为 PE-LLD,其流动性、热稳定性、耐环境应力开裂性、冲击性和刚性均优于传统的 PE-HD。工艺要求树脂有较佳的热稳定性、适宜的熔体流动速率和密度。树脂热稳定性达不到要求，则制品颜色发黄，甚至变焦。树脂的熔体流动速率也要求在一定的范围内，若成型过程中模腔内熔体流动速率过大，制品的内表面易出现凹凸不平的流迹线，致使制品强度降低；若熔体流动速率过小，则树脂流动性差，成型困难。着色剂选择时，要考虑颜料对加工温度的耐热性，对制品收缩变形的影响，与树脂中其他助剂的相容性等。成型温度的不同同样会对
2、产品的性能产生影响，当温度小于 290时，树脂熔结不足，制品内表面粗糙，壁面有气泡或孔隙；当温度(3005)时，树脂熔结达到最佳状态，制品断面密实，制品表面光滑平整，内外壁色泽一致。当温度高于 310时，树脂产生熔结过度现象，制品内表面原料发生氧化降解，使制品内表面变色并发出光亮，脱膜时可闻到刺激性酸味。风冷时间的影响 旋转模塑成型后期要进行风冷，当模具内温度下降到 200以下时，熔体无序的分子结构将趋于有序，导致结晶形成，它对最终制品的性能和力学行为有很大影响。熔体快速冷却时，结晶生长被抑制，最终制品的结晶度和密度相对较低，制品冲击性能较高，韧性也较好，但制品翘曲和变形较大；熔体缓慢冷却时，
3、结晶度和密度相对较高、制品翘曲和变形较小，但材料会变脆，冲击性能变差。经实验，在一定的冷却时间范围内，制品无明显的强度降低和翘曲变形。 近几年来我国的滚塑行业发展迅速,滚塑制品种类越来越多,应用领域越来越广泛。国外一些大公司开发了不少滚塑专用料,例如美国联合碳化物公司开发的 PEP-320、RaychemFlamolin771,以及飞利浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂 MarlexCl-100。目前国内各厂家所用的滚塑原料品种单一,99%以上的滚塑制品原料为聚乙烯(PE),其中 95%为滚塑级线性低密度聚乙烯(LLDPE)1。但是由于 LLDPE 存在着耐热蠕变性较差等问题,加之国产滚塑级 LLD
4、PE 原料的密度已接近中密度范畴,其耐低温性能较差,且在弯曲弹性模量、弯曲强度、拉伸强度等力学性能方面存在不足,主要适用于常温下的低档民用制品2。对 LLDPE 进行改性是提高其综合使用性能的有效方法,也是我国滚塑行业滚塑技术提高的当务之急。笔者通过对材料改性配方的优化设计, 选用滚塑级 LLDPE 为基体,以具有较高刚性的尼龙 6(PA6)为增强改性剂,以中国兵器工业集团第五三研究所研制的马来酸酐接枝 PE 润滑剂、抗静电剂和色母料等助剂,采用双螺杆挤出机以机械共混法制备了 LLDPE/PA6 滚塑专用料,将 PA6 的高刚性与 LLDPE 的韧性及可滚塑加工的特点有机地结合起来,使其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量等综合力学性能得到提高, 同时具有较好的成型工艺性,满足了制作各种滚塑制品的使用要求3,4。
