1、焊接工艺评定报告WELDING PROCEDURE QUA IF ICATION RECORDHC13PQR011NB/T470142011A335P91 325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二 0一七年三月十六日焊接工艺评定报告编制单位 河北宏程管业有限公司 共 7 页焊接工艺评定目录1、焊接工艺规定（PWPS） 3 页2、焊接工艺评定报告（PQR） 4 页P91 325*10 Fe5B、Fe5B2 CTAW+SMAW ER90s-B9 2.4 E9015-B9 3.2钢材牌号 规格 材料类、组别 焊接方法 焊材及规格预焊接工艺规程编制单位 河北宏程管业有限公司 第 1 页 共 3 页委
2、托单位：河北宏程管业有限公司预焊接工艺指导书编号：HCBPWPSOH所依据焊接工艺评定编号：HC13PQR011焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工母材：材料类别 管材 管件材料标准 ASTM A335 ASTM A335材料代号及规格 A335P91 325*10 A335P91 325*10类、组别号相焊 Fe5B、Fe5B2 Fe5B、Fe5B 2对接焊缝焊件母材厚度范围 1.512mm 1.512mm角焊缝件母材厚度范围 / /管子直径、壁厚范围 对接焊缝： 1.512mm 角焊缝： /其他 / /填充金属：焊材类别： FeT5
3、B FeT5B焊材标准： NB/T47018.2 NB/T47018.2填充金属尺寸： 2.4 3.2焊材型号： ER90s-B9 2.4 E9015-B9 3.2焊材牌号（金属材料代号）： E9015-B9 E9015-B9 填充金属类别： 焊丝 焊条其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 1.512mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G ）立焊的焊接方向：（向上、向下）
4、 向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：保温温度范围（）： 740-750 保温时间范围（）： 2-3h消氢处理：消氢温度（）： /保温时间（h）： /其他： /预热：加热方式：最小预热温度（）： 200最大层间温度（）： 250保持预热时间： 1h 加热方式： 电加热其它：环境温度0时，需加热不小于 15气体：气体种类 混合比 保护气： Ar 99.95% 812尾部保护气： /背面保护气： /其它： /预焊接工艺规程编制单位 河北宏程管业有限公司 第 2 页 共 3 页流量（L/min）电特性：电流种类： 直流焊接极性： 根焊正接，其他层反接钨极类型及直径： 铈钨极
5、 WC20 2.5喷嘴或气罩规格： 810mm熔滴过渡形式（喷射弧、短路弧等）：不要求其它： /焊接电流范围： 90110A电弧电压范围： 1020V焊接速度范围： 69cm/min焊丝送进速度： /焊接设备： 具有陡降外特性的焊接电源其它： /接头设计：接头及坡口形式：V 型对接 衬垫：不要求焊接规范：填充金属 电流焊接层次焊接方法 型号 规格（mm）安培（A） 极性电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）根焊 GTAW ER90s-B9 2.4 90100 DCEN 1020 N/A 57 10.29填充 SMAW E9015-B9 3.2 12013
6、0 DCEP 2027 N/A 68 13.50盖面 SMAW E9015-B9 3.2 120130 DCEP 2027 N/A 68 13.50预焊接工艺规程编制单位 河北宏程管业有限公司 第 3 页 共 3 页605 0.5-2.02.012n图 1 图 22.5-3.01.50.5注：DCEN 指钨极接电源负极，DCEP 指焊条接电源正极，焊条烘烤按厂家要求进行。技术措施：无摆动焊或摆动焊：摆动焊焊前清理和层间清理：坡口两侧和层间清理干净单道焊或多道焊（每面）：单道焊导电嘴至工件距离（mm）：/摆动参数： 不要求背面清根方法： /单丝焊或多丝焊： 单丝焊锤击： 不要求编制 审核 批准日
7、期 日期 日期委托单位：河北宏程管业有限公司焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接工艺评定编号：HC13PQR011 预焊接工艺规程编号：HD 13PWPS011接头设计：接头及坡口形式：V 型对接 衬垫：不要求母材：材料标准 ASTM A335 ASTM A335材料代号及规格 A335P91 325*10 A335P91 325*10类、组别号相焊 Fe5B、Fe5B2 Fe5B、Fe5B 2对接焊缝焊件母材厚度范围 1.512mm 1.512mm焊接工艺评定报告编制单位 河北宏程管业有限公司 第 1 页 共 4 页0.5-2.0
8、 2.0123图 1 图 22.5-3.51.50.56.0角焊缝件母材厚度范围 / /其他 / /填充金属：焊材类别： Fe5B Fe5B2焊材标准： GB/T8110 GB/T5118焊材型号： ER90s-B9 2.4 E9015-B9 3.2焊材牌号： ER90s-B96 E9015-B9 焊材规格： 2.4 3.2焊缝金属厚度： 2.4mm 2.5mm其他：焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下） /预热：加热方式： 电加热最小预热温度（）： 200最大层间温度（）： 250预热范围： 焊缝及两侧
9、2cm后热处理：后热温度范围（）： 300-350保温时间范围（）： 2-3h焊后热处理：保温温度范围（）： 740-750保温时间范围（）： 2-3h保护气体：气体 混合比 保护气： Ar 99.95% 712尾部保护气： /背面保护气： /其它： /焊接工艺评定报告编制单位 河北宏程管业有限公司 第 2 页 共 4 页流量（L/min）电特性：电流种类： 直流焊接极性： 根焊正接，其他层反接焊接电流范围： 65100A电弧电压范围： 1024V钨极类型及直径： 铈钨极 WC20 2.5熔滴过渡形式：不要求送进速度范围： /其它： /焊接技术：焊前和层间清理： 坡口两侧和层间清理干净无摆动焊
10、或摆动焊： 摆动焊摆动参数： 不要求喷嘴或气罩规格（mm）： 810mm多道焊或单道焊（每面）：单道焊多焊丝或单焊丝： 单焊丝焊接速度范围： 58cm/min其它： /焊接规范：填充金属 电流焊接层次焊接方法 型号 规格（mm）安培（A） 极性电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）根焊 GTAW ER50-6 2.4 90-100 DCEN 10-20 N/A 5-7 11.40填充 SMAW E4315 3.2 120-130 DCEP 20-27 N/A 6-8 13.50盖面 SMAW E4315 3.2 120-130 DCEP 20-27 N/
11、A 6-8 13.50注：DCEN 指钨极接电源负极，DCEP 指焊条接电源正极。无损检测：报告编号：PYEZ/RT2017GYPD011 报告日期：2017.03.22检测方法：射线检测（RT） 结论：合格试件编号 缺陷类型和尺寸 结论ZPECWTW13PQR011 无 合格拉伸试验： 报告编号：2013160105试样编号 宽度（mm） 厚度（mm） 面积（mm2） 极限载荷 （N） 抗拉强度（Mpa） 断裂位置HD 13PQR0111 20.35 10 127.0 61000 585 延性断母材HD 13PQR0112 20.74 10 126.3 62500 580 延性断母材焊接工艺
12、评定报告编制单位 河北宏程管业有限公司 第 3页 共 4页弯曲试验： 报告编号：2013160105试样编号 弯曲类型 试样厚度 （mm） 弯轴直径 （mm） 弯曲角度 （） 试验结果HD 13PQR0113 面弯 10 4a 180 合格HD 13PQR0114 面弯 10 4a 180 合格HD 13PQR0115 背弯 10 4a 180 合格HD 13PQR0116 背弯 10 4a 180 合格冲击试验： 报告编号：/试样编号 试样尺寸 （mm） 缺口类型 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 侧向膨胀量 （mm） 缺口位置/ / / / / / /金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊
13、透）： / 焊缝（熔合、未熔合）： /焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： /检验截面 / / / / /焊脚差（mm） / / / / /硬度检验： 报告编号： PYEZ/YD2017GYPD011试样编号 取样位置 测试位置 母材区 焊缝区测量点 1 8 9 16 4 5 12 13HD 13PQR0117 / HB值 201 204 236 215 245 249 249 243焊接工艺评定报告编制单位 河北宏程管业有限公司 第 4页 共 4页测试位置 热影响区测量点 2 3 6 7 10 11 14 15HB值 225 226 232 212 219 220 236 217试验结果 /耐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：我们证明本评定记录是正确的，焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录均按照NB/T470142011标准“承压设备焊接工艺评定”要求进行的。 评定结果： 合格焊 工 张文彬 焊工编号 13092419890412001X 施焊日期 2017.03.18编 制 审 核 批 准日 期 日 期 日 期
