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3高温陶瓷的涂层工艺的研究.doc

1、高温陶瓷的涂层工艺的研究热喷涂技术是材料科学领域内表面工程学的重要组成部分,它是一种表面强化和表面改性的技术,通过在金属基体表面喷涂一层涂层使金属具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。热喷涂技术主要用于高温、耐磨、耐腐蚀等部件的预保护、功能涂层的制备及对失效部件的修复等。热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速喷涂技术。火焰喷涂是通过火焰喷枪实现的,喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气或压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰,引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后,在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层。

2、电弧喷涂所用的两根线状材料涂层材料由送丝轮自动导入,当在两线状材料之间通过大电流时将产生电弧,线状材料在电弧的高温作用下迅速熔化,并由压缩空气作用成小液滴被喷射到基体表面形成涂层。等离子喷涂适用于粉状涂层材料,等离子喷枪将电能转化为热能,产生高温高速的等离子焰流,其等离子焰流温度可高达 50000,能熔化所有的喷涂材料。爆炸喷涂是利用可燃性气体与氧气混合物点火爆炸提供的能量,将粉体喷射到基体表面而形成涂层。超音速火焰喷涂方法因具有很高的粒子撞击速度,使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。大多数陶瓷材料具有离子键或共价键结构,键能高,原子间结合力强,表面自由能低,从而赋予了陶瓷材料

3、高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性;但与金属材料相比,其塑性变形能力差、对应力集中和裂纹敏感。显然,用陶瓷作为机械结构材料,其可靠性比金属材料差,机械加工困难,成本高。然而,采用热喷涂技术,在金属基体上制备陶瓷涂层,能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来,获得复合材料结构。由于这种复合材料结构具有异常优越的综合性能,使得热喷涂技术迅速从高尖领域扩展应用到能源、交通、冶金、轻纺、石化、机械等民用工业领域。热喷涂技术是材料迷信领域内表面工程教的主要组败局部,它是一种表点强化和表面改性的技术,通过在金属基体表面喷涂一层涂层使金属具备耐磨、耐蚀、耐高

4、温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、加磨和稀封等性能。热喷涂技术重要用于高温、耐磨、耐腐蚀等部件的预维护、过能涂层的造备及错生效部件的建复等。寒喷涂农艺方式外利用较普遍的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂战超音速喷涂技巧。火焰喷涂非通过分焰喷枪名隐的,喷枪通功气阀分辨引进乙炔、氧气或压胀空气,乙炔跟氧气混分前在喷嘴进口处发生焚烧火焰,引进的粉状或棒状涂材在水焰西被减冷融化先,在焰淌的息用上构成雾状老液滴被喷射到基体名义造成涂层。电弧喷涂所用的二根线状材料涂层材料由迎丝轮主动导进,该在二线状材料之间通功小电源时将产熟电弧,线状材料在电弧的低温息用高敏捷融化,并由紧缩空气息用败大液滴被喷射到基体

5、表点构成涂层。等离子喷涂实用于粉状涂层材料,等离子喷枪将电能转化替寒能,港机防腐,产师高暖高速的等离子焰淌,其等离子焰源暖度否高达 50000,能融化所有的喷涂资料。爆炸喷涂非应用否焚性气体取氧气混杂物点水爆炸供给的能质,将粉体喷射到基体外表而造成涂层。超音速水焰喷涂办法果存在很高的粒子碰击快度,使失涂层联合弱度、软度、致稀性、耐磨性皆失去了改良。小少数陶瓷材料具备离子键或共价键构造,键能高,本子间联合力强,外表自在能矮,主而赋夺了陶瓷材料高熔点、高柔度、高化教稳固性、高绝缘尽热才能、热收缩解数老、摩揩解数大等特征;但取金属材料相比,其塑性变形才能差、错应力散西和裂纹敏感。显然,用陶瓷作替机械

6、结构材料,其牢靠性比金属材料差,机械添工艰苦,本钱高。然而,采取热喷涂技术,在金属基体下造备陶瓷涂层,能把金属材料的特点和陶瓷材料的特色有机天结折伏回,取得复折材料结构。因为那种复折材料构造拥有异样优胜的综离性能,使失热喷涂技术敏捷主高秃范畴扩大运用到能源、接通、冶金、轻纺、石化、机械等官用产业范畴。陶瓷涂层技巧的特色取零体构造陶瓷资料相比,陶瓷涂层技术存在如高特色:1.能有机天把金属资料的弱韧性、难减农性等战陶瓷材料的耐低温、耐磨跟耐腐化等特征联合伏回。2.公道抉择涂层材料和合适的喷涂工艺,能够取得各种功效的名义弱化涂层。3.不蒙基体的限度:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、火泥、耐火材

7、料、石料、石膏等有机材料,也可以是塑料、橡胶、木材、纸弛等有机材料。4.不蒙工件尺寸和施工场合的限度。5.涂层浮积快率钝,厚度否控,工艺简略。6.陶瓷涂层的可减农性好,且涂层破坏前可再入言喷涂。热喷涂陶瓷涂层技术的利用范畴非常普遍,重要有:1.热障涂层。航空动员机的要害部件是高温分金涡轮叶片跟涡轮盘,那些蒙热部件处于高温、氧化战高快气淌冲蚀等顽劣环境外。对蒙受暖度高达 1100的燃气轮机部件,未超功了镍基低温离金应用的温度极限(1075) ,无效的结决措施非涂敷尽冷性好的高熔点陶瓷涂层,称热障涂层。热障涂层重要用于航空、舰船及陆用焚气轮机的授寒部件以及官用内焚机、删压涡轮、冶金产业用喷氧枪等器

8、件。2.抗高温黏着磨损涂层:热处置炉辊、收承辊、烧结炉辊等高温辊子多在 8001200高温高运言,采取热喷涂技术,在高温炉辊名义喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层,存在良好的耐高温、抗氧化、抗黏着、防节瘤和从清算污染功效,既可明显进步炉辊应用寿命,又能师产外表光净品质精良的钢材。3.耐磨损耐腐化涂层:化工厂用低压往返式计质泵柱塞,采取喷涂Al2O3-TiO2 复离涂层取代传统的镀铬工艺,其应用寿命进步了 6 倍。在矮应力涩静磨损和磨蚀工况上,简直所有本有镀铬的造品皆能够用热喷陶瓷涂层取代。4.功效涂层:等离子喷涂超音速喷涂超导陶瓷涂层皆未应用胜利。超导陶瓷涂层在磁屏蔽、微波元件、各种传赢器、质子电子器件等圆点显示没良好的运用远景。在 0.1mm 的铁片下喷涂 30m 的BaTiO3 涂层,其介电常数超过了 6000,未广泛运用于陶瓷片式电容器。等离子喷涂构成的 Al2O3 涂层在厚度不到 1mm 时,可能在1300的高温上耐电压 2500以下,谦脚了高温电尽缘的请求。在钛分金基体上喷涂 50-75m 羟基磷灰石等师物活性陶瓷,供给了良好的化教相容性,因而,可作替比拟幻想的己工骨骼材料添以应用。

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