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纺纱工艺学期末复习题.doc

1、第 1 页 共 3 页一、问答题1. 纺纱的基本原理是什么?初加工:纺纱加工前对纤维原料进行初步加工,使其符合纺纱加工的要求。原料选配与混合:合理使用原料,稳定成纱质量开清:大团 到小块、小束,同时除杂的过程梳理:横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩,除杂混合精梳:进一步梳理去除短纤维和细小杂质牵伸:抽长拉细条子,纤维伸直去弯钩并合:多根条子混合,改善均匀度加捻:回转,使纤维间的纵向联系固定下来,给予一定物理机械性能卷绕:半制品在各工序过渡的形式,保证纺纱连续性2.写出纯棉精梳系统纺纱工艺流程。(原棉)配棉开清棉梳棉精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工精梳纺纱原料开清棉梳棉并条(2-3 道)粗纱细纱

2、 后加工 精梳前准备精梳(预并条、条卷)(条卷、并卷)(预并条、条并卷)3. 加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同?为什么?化纤特点:杂质少,纤维长,整齐度好,强力高,静电大,回弹性好1) 分梳元件锡林针布:大角度、浅齿、弧背,增加转移,防止绕锡林道夫:道夫转移率要大,角度 与锡林差值比棉大盖板:植针密度稀些,盖板花较少刺辊:大角度 薄型齿条,对化纤穿刺、分梳较好2) 工艺配制放大:“速比” 、 “隔距” 、 “工作面长度”加大:压力第 2 页 共 3 页减少:落棉减小:速度4. 棉纺工艺中,三类精梳准备工艺的特点是什么?(1)预并条机条卷机(条卷工艺)特点:国产流程使用较多,设备结构简单,对纤

3、维伸直作用较好。制成小卷层次清,不粘卷,但小卷横向条痕明显,不匀大。(2)条卷机并卷机(并卷工艺)特点:此工序制成小卷,横向均匀度好,有利于精梳时钳板的可靠握持,但小卷退卷易粘连发毛,机器动力消耗大。(3)预并条机条并卷联合机(条并卷工艺)特点:由于牵伸倍数和并合数较大,改善了纤维伸直度和小卷均匀度,但条并卷联合机占地面积大,且小卷易粘连,对车间温湿度要求高。5. 紧密纺纱的原理是什么(可以画图加以说明)?在紧密纺纱过程中,由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区(即凝聚装置) ,通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚,这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变成非常狭窄。在紧密纺纱过

4、程中,纤维的喂入宽度和纺纱三角区宽度相等时,即消除了纺纱三角区,使从前罗拉引出的须条立即受到凝聚气流及相应机构的控制,使纺出的成纱毛羽减少,纱体光滑紧密坚固。6. 有哪两类轧棉方法,各有何特点?皮辊轧花:特点:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,绵结、索丝、疵点少,原棉含杂多,短绒多。锯齿轧花:特点:转速高、作用剧烈、容易切断纤维,易产生棉结索丝等疵点, (有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散。7. 纺纱工艺中,原料选配的目的是什么?混合的目的是什么?混合方法有哪几种?原料选配目的:第 3 页 共 3 页(1)合理使用原料(2)保持生产和成纱、织物质量的相对稳定(3)节约原料,降低成本(4)增

5、加花色品种混合目的:得到均匀的纺纱半制品和细纱。 混合方法:随机混合和强制性混合强制性混合又分散纤维混合和条子混合8. 当前梳棉机的新工艺新技术有哪些?高产梳棉机的发展有如下特点:1)普遍提高锡林速度,提高梳理度,转移率,减轻锡林负荷,提高锡林盖板间分梳效能。2)普遍采用附加分梳件,刺辊下分梳板和锡林前后罩板处加装固定盖板,增强预分梳和整理梳理。3)采用高质量度的全金属针布,具有尖、浅、密、光、小角度、高耐磨的特点,梳理效果好。4)盖板小踵趾及盖板反转,小踵趾减小隔距差以利于充分发挥盖板全宽度的梳理作用,盖板反转使前后区盖板与锡林间梳理强弱差异减小,可充分发挥每根盖板的梳理、除杂和均混作用。5)适应高速的机架和传动设计6)顺向喂棉,适应高速转移,减少纤维损伤预堵塞7)积极导棉器,适应高速8)封闭性与多点吸尘9)多点安全防轧装置10)提高自动化和微机监控显示工艺参数11)自调匀整二、论述题请你根据本课程的学习,以及自己的实际工作经验,从原料,半成品质量,设备保养维护,工艺设计,人员管理等方面谈谈如何保证和提高纱线质量。考核学生对本课程学习掌握的程度,主要考虑在实际中的应用和理解。依据所论述的方面是否全面合理来评分。

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