1、1目 录第一章 编制说明及工程概况-2-第二章 劳动力计划安排-3-第三章 主要机具、材料进场安排-3-第四章 工程质量保证措施-4-第五章 工期保证措施-21-第六章 安全生产施工措施-23-第七章 施工布置平面图-29-附件：1、工程量计算书2、劳动力安排计划表2第一章 编制说明及工程概况一、编制依据1、设计任务书、设计规范； 建设场地、周围环境、建设规模、结构形式、地质水文等情况。2、本省、市建设主管部门发布的有关工程施工质量、安全生产、文明施工的相关文件、规定、条例。3、现行的国家、行业及省、市有关标准图集。4、 建筑施工安全检查标准 （JGJ159-99）5、 全国民用建筑工程设计技
2、术措施 （2003）6、公司的企业标准及所具备的施工技术力量，机械配置，组织管理方式，质量安全保证体系等。三、工程概况本工程名称为底商住宅工程；工程总建筑面积约 2700m2，建筑基底面积为 519.8m2；建筑层数为六层；建筑高度为 18.9m；建筑结构形式为框架结构；基础为条形基础；屋面为坡屋面。墙体：非承重的内、外围护墙采用 MU10 多孔砖，用 M5.0 混合砂浆砌筑。 1、屋面：（1）坡屋面：灰色水泥瓦，用长 50mm 铁钉固定。30*25 挂瓦条，中距按瓦材规格。20*50 顺水条，中距 500，35 厚聚苯乙烯保温嵌入顺水条中，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层。2、外墙面：由内而
3、外：界面砂浆，20 厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，聚合物改性3水泥抗裂砂解剖学加耐碱玻纤网布加底层涂料，柔性耐水腻子加面层涂料。3、楼面：（自上而下）：阁楼和楼梯门用 20 厚 1:2.0 水泥砂浆压实抹光，其余为 15 厚 1:2.5 水泥砂浆压实拉毛，现浇结构层。5、顶棚：楼板门及公用部位顶棚：水泥纸筋灰抹平，细纸筋灰面，刷 106 白色涂料二度。6、砌体：承重结构部分：0.00 以下砌体为 MU10 实心砖，M5 水泥砂浆砌筑。非承重结构部分：MU10 承重粘土多孔砖，M5.0 混合砂浆砌筑；半砖墙为填充墙后砌。第二章 劳动力计划安排（后附表）第三章 主要机具、材料进场安排一、机具进场安排名称
4、 型号 数量 进退时间塔吊 QT2800 1 主体至竣工物料提升机 JJS-100A 1 主体至竣工搅拌机 JZC350 1 开工至竣工砂浆机 NJ200 1 开工至竣工卷扬机 JJKD1.5 1 开工至竣工钢筋调直机 6J4/14 3 开工至竣工插入式振动器 ZX50 5 开工至竣工4钢筋对焊机 UN-100 3 开工至竣工钢筋弯曲机 GW40(C) 2 开工至竣工平板式振动器 HZK250 6 开工至竣工人力翻斗车 15 开工至竣工二、材料进场安排名称 单位 数量 备注水泥 吨 720.47 32.5R钢筋 吨 122.48II级钢为67.3%砂 吨 1898.84石 吨 1838.24多
5、孔砖 千块 285.46第四章 工程质量保证措施一、确保质量的总体措施项目自开工开始，就明确项目各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实。加强施工人员的质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。严把物资采购、进场关，保证施工用材料的质量。做好凡是进入现场的物资都必须根据要求出具厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明，准用证等相关技术、质量保证资料，经项目技术、质量、材料三个部门认可后方能使用。5严格质量三检制，对不符合质量标准的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。贯彻执行 ISO9001 标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题进行分析制定予控制和防范措施，杜
6、绝发生同样质量问题。二、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只有完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。1、质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作以质量控制体系来予以实现。1.1 质量控制体系的设置质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式的 PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处
7、理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标：一次性验收合格。编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做好心中有数。其次，在实施过程中，无论是施工班组还是质体人员均要加强检查，6在检查中发现问题并及时解决，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程的次成型产品进行全面检查，以发现问题，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。1.2
8、 质量控制体系运转的保证1.2.1 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动；1.2.2 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的坚力量；1.2.3 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；1.2.4 每周召开次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决；1.3 质量控制体系的落实质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行，在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量合格证措施必须予以明确地落实。2、季节施工质量保证技术措施2.1 雨季施工质量保证技术措施2.1.1 浇捣混凝土前
9、应结合气象预报作好联系，尽可能避免在雨天7浇捣混凝土。2.1.2 浇捣混凝土时恰逢下雨，应留设好施工缝后停止浇捣，不能停止的要随雨量大小，及时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。2.1.3 现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜） ，在振捣密实的同时铺设覆盖材料（油布、塑料薄膜） ，以保证混凝土质量。2.1.4 如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。2、2 夏季施工技术措施2.2.1 夏季砼浇捣后水份易蒸发，要加强砼的浇水养护工作，安排专人定时浇水养护。2.2.2 砌筑工程施工时，砌块应提前 1 天隔夜浇水，充
10、分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼上储存，做到随拌随用。2.2.3 气温高于 20 度时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使用混凝土坍落度变小。2.2.4 在高温季节，浇捣完成的混凝土应及加强养护，外露部分应覆盖草包。四、分部分项质量保证措施（一）测量控制1、定位、放线：根据总平面图和现场基准线和基准点，用水准仪8进行高程引测水准点，建立平面控制网。利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各幢号各主辅轴线，设置龙门板，定出各幢号单位工程项目的轴线和标高。根据各幢号基础平面图、楼面平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨道弹出施工中需要的中线、边线、墙边线、
11、柱边线、门窗洞口等位置。2、建筑物沉降观测：按设计要求设置沉降测点，设置完成后观测一次，主体结构每上一层观测一次，主体结顶后每月观测一次，全部竣工后观测一次，以后每年观测一次，直至沉降稳定，并做好记录。3、竖向测量：采用 J6 经纬仪和吊线坠法测量和控制，地面上以建筑结构的轴线为基准点，然后向上悬吊和引测轴线控制结构的竖向偏差。4、测量控制措施：每次作业平面样放好，标高测定后，必须经施工员复核，然后由项目部技术部门、质量员复核，复核无误后，方可进入下下道工序施工，并报监理部门备案。各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时整理
12、归档。（二）地基基础工程：本工程的基础为独立基础。（三）主体工程1、本工程项目层数为六层，为框混结构。2、施工顺序2.1、砖混结构施工顺序：抄平放线柱钢筋绑扎砌墙柱模板安装验收浇砼养护梁板模板的安装绑扎钢筋验收浇砼9养护拆模柱钢筋 绑扎砌墙重复施工至屋面。2.2、框架结构施工顺序：抄平放线柱钢筋绑扎柱模板安装验收浇砼养护梁板模板安装绑扎钢筋验收浇砼养护拆模砌墙。3、主要施工技术措施和质量保证措施（1） 、施工准备：施工前必须根据施工图和砌体尺寸垂直灰缝的宽度，水平灰缝隙的厚度计算砌体的皮数和排数。为保证砌体的水平，砌筑前应按施工图放出墙体的边线，用水准仪测出楼面的标高，将楼高砌墙位置用细线石砼
13、找平，并支好皮数杆。（2） 、每层不大于 250 立方的砌体，留至一组试块。砌筑前一天浇水湿润砖块，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10-15%，砌筑时应横平坚直，砂浆饱满度必须大于 80%，以保证砖块之间有良好的粘结力。砌体上下皮应错缝内外搭接，搭接长度不少于 14 砖长。外墙转角内外墙丁字交接外应同时砌筑，内外墙交处不能同时砌筑的必须留斜槎，槎了长度不少于墙体高度的 23，槎字必须增直顺通，砌筑有困难时留直槎（必须留阳槎） ，每隔 50cm 设 2 根 6 的钢筋拉结筋，弯成直角每边伸入墙内 50cm，末端并加弯钩。砌砖采用 “三一” 砌砖法。（3） 、砂浆搅拌：砂浆配合比
14、采用重量比计量，水泥为2%以内，石灰必须熟化 7 天，砂中的含泥量不超过 5%，砂浆搅拌时间不少于1.5min。（4） 、质量保证措施：垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度不超过1012mm，薄度不少于 8mm, 墙体双面拉线砌筑，砌筑高度每 50cm 用靠尺检查一次，在一般温度下，水泥砂浆在 2.5h 内用完，混合砂浆在 3h 内用完。3.2 钢筋工程3.2.1 在现场设置钢筋车间，钢筋加工在现场钢筋加工棚进行。3.2.2 进场的钢筋必须具有生产厂家的出厂合格证，质保书或试验报告等，并会同监理每一批进行随机取样送试验室进行物力学性能和可焊性试验，合格后使用。严禁使用不合格的钢材和锈蚀的钢材。3.2.3
15、 材质要求：钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中的搭接长度必须符合设计要求和有关标准要求。3.2.4 钢筋就存放在仓库或料棚内并就垫离地面 20mm 以上还要保持地面干燥，使用时钢筋表面必须清洁。3.2.5 钢筋制作：钢筋在制作前按施工图对钢筋型号、品种、尺寸规格检查。钢筋制作根据施工图及施工规范定及抗震规范计算下料长度。填写配料单，绘出放样图，制作时按放样图下料制作，每批配好的钢筋应分别编号堆放。3.2.6 钢筋加工就在常温下进行，不得任意加热弯曲，加工时不宜用大锤敲击或在硬角处弯折钢筋，以防止钢筋产生加工硬化或钢筋局部改变截面，造成脆断，加工的钢筋允许偏差必须符合规范标准的要
16、求。3.2.7 钢筋接套采用对焊、电弧焊接套及绑扎接套三种方法，焊工必须持证上岗。在正式焊接前必须进行试焊，合格后方可施焊。3.2.8 钢筋制作的质量标准，加工的形状、尺寸必须符合设计要求，11I 级光面钢筋端部做 180 度弯钩，弯钩平直部分的长度3d，所有箍筋末端均做 135。 弯钩，弯钩平直部分取箍筋直径的 10d。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过 25%。3.2.9 钢筋绑扎质量标准达到受力钢筋间距10，排距5，箍筋间距绑扎20，焊接绑扎10，钢筋锚固、搭接长度必须符合要求。钢筋弯起点位移 20mm，受
17、力钢筋的绑扎接套位置应相互错开，且上部筋应在梁跨中搭接，下部筋有梁支座搭接，钢筋的保护层符合设计要求，允许偏差基础为20，梁柱为5。3.2.10 柱钢筋用水平筋和箍筋固定在承台、地梁底板钢筋上，以防止砼浇捣时钢筋偏位。柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出，地梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接套应交错布开。3.2.11 钢筋绑扎完成后，由班组长和质量员，施工员先自行进行检查，达到标准后会同业主单位、监理单位、质检部门共同检查，并做好隐蔽工程验收记录。3.2.12、质量保证措施：受力钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋及受压钢筋的搭接长度必须符合设计要求及施工规范规定，受力钢筋 接套位置必须错开同一截面上（在
18、305d 区段不少于 50cm 以内） ，当采用焊接接套时，在任一搭救接长度的区段内，有接套的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面的百分订；在受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%，当采用有搭接接套时，接套处的 35d 且不小于 50cm 区段内，有接套的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，在受拉区不限制，12在受压区不宜超过 50%，接套位置宜放在受力较小的处，焊接接套距钢筋弯折处不小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接套的末端应做弯钩；直径不大于 12mm 的受压力级钢筋以轴心受压构件中任意直径的受力钢筋 的搭接长度不应小于钢筋直径的 35
19、 倍。3.3 模板工程3.3.1 一般规定：所有模板应保证有良好的质量，足够的强度和刚度，以保证要整个砼浇注、夯实和凝结过程中，模板牢固而无变动。3.3.2 模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）支架应支撑在牢固的基础上。（4）模板与砼的接触面应涂隔离剂。妨碍装饰工程的隔离剂不宜采用。应注意到任何表面上不得粘隔离剂。3.3.3 制作模板前先放好大样图，按图制好模板然后安装就位。3.3.4 模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图
20、纸进行技术复核，以免移漏和差错。3.3.5 模板外支撑采用 8060 方木和钢管进行固定和支撑点要有足够的支承面积，支承点必须牢固不得有任何松动现象发生。3.3.6 工程模板支撑好后，先由班组长进行自检、自检完毕上报施工员、质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固13度等的复检，再上报给业主及监理公司、质检部门检验，并作好书面验收记录。为提高模板周转和安装率，事先按图纸轴线位置尺寸将模板编号， 以便定位使用，拆除后的模板按区段编号整理堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任制。3.3.7 质量保证措施所有柱、梁板应在根部开 200mm200mm 的检查口，以便混凝土
21、浇捣前检查板内的杂物，确保无杂物、无积水方可封闭检查口。构造柱框架模板采用胶合板定型模，为防止浇捣时模板影响表现平整度，要求距地面 30cm 每 70cm 设一道 12 螺栓与枋档紧固。圈梁、高梁模板采用胶合板定型模，为防止浇捣砼时模板膨胀，水平距离每隔 80cm 设一根 12 螺栓加固。梁、板、柱模板在支好后进行技术复核，检查标高，浇捣砼时要检查梁、板支撑是否松动下降，支撑梁、板模的支撑根部及中间必须设计杆。当梁、板距跨度等于 4m 时，模板应起拱，拱度为梁板跨度的23%。拆模时砼必须达到 设计一定强度，梁跨度小于等于 8m 的，板跨度大于 2m 必须在到 100%，板小于等于 2m 的必须
22、达到 70%。砼设计强度经监理有关人员批准后方可拆除。3.4 混凝土工程3.4.1 本混凝土采用商品砼，项目部将合理安排好浇捣顺序和中施工班组的施工计划，并做好收头时的交接班工作，注意拆模周期并做好14砼养护。3.4.2 在砼浇捣前施工员应正确计算好各部位浇捣砼的需用量和施工时间表及施工用劳动力、机械，及时与商品砼供应商取得联系，做好各方面的准备工作。3.4.3 在浇捣砼前，并进行模板内杂物清理，检查模板、钢筋数量和位置是否准确，经验达到标准后方可进行砼浇捣工作。3.4.4 砼浇捣前对各工程必须进行现场技术交底，主要内容为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底要求来施工。3.
23、4.5 浇捣前准备好振动器、振动棒、木尺、木蟹板等工具和施工机械设备及夜间照明灯具。3.4.6 浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作。钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋用模板的情况。3.4.7 为确保砼能连续浇捣，项目部将设定专人负责计划控制，准确提供砼每次捣量，同时做好与供应商的沟通工作，建良好的合作关系，不影响施工质量及进度。3.4.8 商品砼的坍落度较现场搅拌的混凝土大，对模板拼缝的要求特别高，为保证质量，本工程采用竹胶板作柱、梁、板模板，施工时拼接严密，防止漏浆。同时商品砼输送速度较快，容易产生漏振，项目部将配备足够的作业
24、人员和振捣设备，严格按规范要求仔细振捣密实。3.4.9 对于现浇钢筋混凝土板厚度，工程施工中采用拉对角线和使15用“深度探钎” （用 8 钢筋制作：长约 300mm、上有80、100、110、120mm 等标记的尖头棒）等方法随时检查、控制。3.4.10 砼施工缝留置：在特殊情况下需要留置施工缝，砼施工缝留置位置和形状应严格按施工规范和设计要求留置。所留置的部位在二次浇捣砼前，应用凿子凿除表面松散部分，并用水冲洗干净，在新砼浇捣前在砼的表面浇以纯水泥浆进行认真套浆，以保证施工处新老砼土结合密实，并加强养护工作。在施工缝处继续浇捣砼土时，应符合下列规定；A、已浇筑的砼其抗压强度不应小于 1.2N
25、mm 2。B、在已硬化砼表面上，应清除水泥薄板和松动石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。C、在浇筑前砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼成份相同的水泥砂浆。D、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合，每次捣 25 立方米或少于25 立方米，砼应留置一组试块，每个部位的梁应同时留置一组拆模试块。3.4.11 砼浇捣完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持有足够的湿润状态。养护期一般不少于 7 昼夜，砼表面用草袋或塑料薄膜覆盖，每天浇水三次，以保证其表面湿润为准。3.4.12 拆模：砼拆模试块经试压达到设计要求及规范规定强度要求，经监理工程师签字后方可拆模。（四）楼地面工
26、程161、主要施工技术措施和质量保证措施1.1 素土基层采用人工夯实，夯实遍数不少于三遍。后铺 80 厚级配卵石，砼基层标高采用水平仪操平，用木桩或砼做好标高标志。1.2 砼基导层水泥采用不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥。砂采用中粗砂，含泥量在 3%以内，碎石含泥量在 5%以内，碎石垫层上洒水一遍，然后铺设 C15 砼，砼要平整的铺设在结合层上，稍高于标志块采用平板振动机来回振实，铁滚筒来回拉平，用 2 米长铝合金靠尺括平，上撒1：2 水泥砂浆用木蟹板打磨压实，在实凝前抹平，终凝前用铁抹子抹光，终凝后隔天浇水养护养护时间不少于 7 昼夜。1.3 楼面基层清理、冲洗干净，先刷素水泥一道，然后铺
27、设 1：3水泥砂浆找平层，用长木尺刮平，木蟹板打磨平整，各种面层与基层必须粘贴牢固，不得空鼓，表面平整。1.4 卫生间在找平层施工时，在水泥砂浆找平层中掺入 VC微晶水泥砂浆防水剂。找平层要有一定的坡度向地漏方向，在面层施工时必须做好养水试验 24 小时后达到不渗漏才能进行面层施工。1.5 水泥砂浆楼地面：水泥采有不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，施工时基层上先刷水泥砂浆一道，然后铺设 1：2 水泥砂浆，水泥砂浆要平整的铺设在结合层上，用 2 米长木靠尺括平木蟹板打磨压实，用铁板压光。在初凝前抹平，终凝前压光，压光遍数不少于三遍，确保不起壳、不起砂、无裂缝，养护时间不少于 7
28、昼夜。（五）屋面工程1、施工顺序171.1 坡屋面：自上而下：灰色水泥瓦，用长 50mm 铁钉固定。25*25挂瓦条，中距按瓦材规格。40*35 顺水条，中距 500，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，1.2 水泥彩瓦屋面：清理屋面板基层20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层5020500 顺水条用水泥砂钢钉固定3030325 挂瓦条用50mm 长铁钉固定水泥彩瓦2、主要施工技术措施 水泥采用普通硅酸盐水泥 32.5，质量标准符合国家有关规定。砂采用中砂，砂质坚硬，粒径 0.30.5mm，含泥量在 3%以内，质量达到有关标准要求。3、质量控制措施3.1 基层处理要求按施工规范进行，做到平整、整洁
29、。3.2 砼浇筑 1224h 内进行养护，养护时间不少于 14d，养护初期屋面不得上人3.3 所有的材料，必须有生产厂家的出厂合格和试验报告。（六）门窗工程1、塑钢窗安装窗在安装前，应按设计图纸的要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不全格者应以更换。应将不同规格窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。18固定片的按装应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，方可安装。安装时先采用直径为 3、2 的钻套孔，然后应将十字槽盘自攻螺钉 M420 拧入，并不得直接锤击钉入。当窗框装内洞口时，其上下框中线
30、与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应有木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于 0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定，然后按设技图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度水平度及直角度，其允许偏差应符合规范。当窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：A、砼墙与墙口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；B、砖墙洞口应采用塑料膨胀或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；C、设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定。门窗洞口内外侧与框之间缝隙的处理应符合下列要求：A、在洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀
31、灰浆填实抹平，待水泥硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理；B、洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平，当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为 5MM，抹灰面应超出窗框，其厚度经不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内；C、窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干19净，不提使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面，D、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定，玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。2、质量保证措施木门允许偏差框制作翘曲 23mm,对角线差 2 m
32、m，高宽框 0-1 mm，安装门框垂直度 3mm 对角长度 2mm 窗制安对角线长度差2 mm，搭接宽度1 mm，相邻高槎2 mm，平行度2 mm，垂直度2 mm，水平度1、5 mm，标高1.5 mm 以内。（七）安装工程1、室内排水系统安装1.1 通往室外的排水管，擦过墙壁或基础必须下返时，应 45三通和 45弯套连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。1.2 生活污水管道的坡度应按设计要求确定，设计无要求时，应按规范规定标准坡度确定，且不得小于规范规定的最小直度值。1.3 通气管不得与内风管或烟道连接。高出屋面不提小于 300mm，在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出 2m，并应根据防雷要求设
33、防雷装置。1.4 雨水管道不得与生活污水管道连接。雨水漏道的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏道与屋面相连接处应严密不漏。2、电气工程1、照明配电箱一般为暗装，暗装前将门箱底衬板及元件拆下保管20好，将箱体嵌入墙内装平，进出管线要伸进箱体上下侧，露出约 5mm 以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装时箱体垂直偏差不应大于 3 mm。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线，装饰要求高度的场所要在墙面装饰结束后再装箱门。2、电气管线的施工：照明及插座导线也穿镀锌管暗扶，弱电线路桥架再穿 PVC 管暗扶。预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确，规格符合设计
34、，管线不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面保护层不小于 20mm，否则将影响土建的装饰质量。暗管线要与土建密切配合施工。3、电器设备及灯具的安装：灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范的规定；暗插座、暗并关的盖板紧贴墙，四周无缝隙，灯具的灯攀齐全、固定可靠，灯具及其控制开关工作正常。4、卫生器具安装应符合下列规定：器具及支架牢固端正，位置正确。（八）脚手架工程为保证施工安全，本工程采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网，做到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚步手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用，外脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢
35、管采用 483.5 的焊接钢管，管件进场后必须进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的管件，钢管油漆成黄色，洞口等所用的钢管漆成黄色相间色。21五、消除质量通病的措施为了保证工程质量，使分项工程质量都处在严格质量监控状态之中，我们着重要解决防止渗漏水等四项关键问题。1、防止外墙渗水,外墙面支模着重解决墙洞后补处渗水；2、防止楼地面渗漏、起壳、开裂、起砂；3、防止屋面渗漏（起鼓、流淌及节点处理不好等到） 。4、防止排水管道堵、漏、渗。六、严格检查制度，抓住预防措施的落实1、检查质量预控措施检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要检查项目是、选择施工队伍的标准；、项目技术交底内容；、
36、原和料、成品、半成品取样标准；、关键工序质量控制措施；、细守处理统一施工方法；、样板工程的质量标准；、质量通病防治措施；、使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施、组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工工人中都撑握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工程质量。、严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，奖优罚差。项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分柝质量，加强检查验收找出影向质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控22制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第五章 工期保证措施
37、一、施工进度计划：本工程的工期目标为 230 日历天。二、建立各级确保工程进度管理体系1、全局管理1.1 施工前期每半个月一次，后期每周一次召开工程协调会，就施工中的有关生产，技术质量（包括图纸）及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查，落实情况，以保工程进度。1.2 协调外界有较大影向的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境。1.3 立足工程全局，按工程进度计划及形象进度计划对工程实施进行监督。分析可能影响工程进度的因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环之中。1.4 及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面的问题。1.5 及时协调与各专业施工单
38、位之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则互谅互让、协调解决。2、生产管理以项目经理、施工员、各工种工长组成一级管理，贯彻落实上经级生产计划和落实按工程网络总计划。编制月、旬计划，并认真执行，按期完成。为确保工程进度，项目经理必须分阶段制定计划，材料科和生产科提供材料、机械设备、劳动力等到进场（包括甲供材料）以便公司23协调解决，切实加强劳动力的管理和内部调动。按作业计划要求对班组进行各部位检查，并对形象进行经济上承包考核。以班组组成一级管理，与项目经理部签定生产合同。项目施工员在以施工进度计划为依据基础上按每个分项工程，分部部位分析计算工程量和定额用工量及质量等级，将进度分解到每个操作班组
39、，做到目标明确，心中有底，确保每个部位的分项工程按时按质完成。3、从施工技术上确保进度认真做好图纸自审工作，把图纸中存在的问题尽量最大可能在会审时给于解决，修改应提前进行，防止因图纸修改原因而影响进度。施工前进行技术交底，避免施工过程中的碰头与不全现象，从而影响施工。实行网络施工：施工前按分部分项详细编制包括安装在内的网络计划图，分别计算出每一网络线路上的耗工量进行劳动力动态分析和材料定量分析，并描绘详细的劳动力动态图和材料计划，实行定量施工。以合理的投入量得到较大的产出，确保施工顺序利进行，按时完成生产任务。抓住各主要部位的特点，制定其施工方案，攻其难点，确保部位进度，科学地安排好立体交叉，
40、平面流水作业施工。定时进行机械设备的维修保养工作，确保机械设备的正常运行。材料供应要求在量和时间上留有一定的佘量，合理安排雨季施工，克服季节影响施工的连续性，加快工程进度。做好产品保护，防止人为损坏增加修补工作量。做好停电、停水和气象预报工作，合理安排停电、停水和雨天的工作，减少工期损失。24加强计划、统计资料工作：按工期网络控制计划，分细、分段的直线计划，下达给项目部经理，项目部应分项分日作业计划下达给班组。做好土建、安装配合工作；任何一个工程优质快速竣工，都离不开土建与水电安装协调施工，土建应主动协调解决施中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。第六章 安全生产施工措施一、安全生产目标
41、：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在千分之一以内，安全生产达到标化工地。二、安全生产管理措施1、建立项目安全生产责任制1.1 建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很的重视和结合起来。1.2 落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制，坚持管生产必须管安全的原则。2、项目安全教育2.1 所有施工人员入场时，均进行三能教育，增加职工自我保护意识，施工时严格遵守安全技术规程，杜绝违章操作。2.2 对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等） ，必须经培训合格后，持证上岗。2.3
42、项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。252.4 各专业施工队伍每周组织一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。2.5 班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。2.6 施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带；提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。3、项目安全技术管理3.1 除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程具体的情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、塔吊、升降架、脚手架、模板等）来指导施工。3.2 临时用电安
43、全技术措施编制临时用电施工组织设计应符合施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）中的有关规定。项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地最阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。作用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。26各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的 5使用严格遵守工地机电安全技术措施中的有关规定。3、施工现场安全防护措施3.1 建筑物主要出入
44、口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。3.2 提升机各楼层的通道口应搭设防护棚，垂直运输落物半径内，人员行走应划出专门路线，做好隔离棚。3.3 施工现场挂设“五牌二图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。3.4 建筑物外围挂设密目立网。三、文明标化工地措施1、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定，在项目部内成立创市级文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长。2、制定本项目部开展创文明标化工地的
45、有关规定，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责，各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。3、项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全人员一人。4、场容场貌：严格按照施工现场总平面图的要求设置设备，堆放材料，布置要按施工阶段进行调整，使施工现场实行分区责任；施工现27场内生活用房和生产用房周围应清理干净，场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水；专门配备一个清洁工，负责打扫场地，保持场地的整洁；现场围墙采用砖砌围墙，墙面进粉刷并书写安全生产、文明施工标标语；现场大门设置“五牌一图” ，并且固定牢固，在主要施工部位，作业点和危险区域以及主要通道口悬挂醒目的安全敬示牌和安全宣传牌；施
46、工场所主要道路保持畅通、平坦、整洁、无散落物，并设置排水系统，排水畅通无积水、泥将、污水、废水不得外流；建筑材料、构件、料具须按总平面图，分门别类堆放，并在标明名称、品种、规数量等，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责。5、环境卫生（1） 、严格按照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、噪声等对环境有污染和危害，特别尽量减低控制噪音对周围的影响，合理安排施工工序。（2） 、施工污水泥浆不得溢流到临街路面，对泥浆水要进行妥善处理。施工车辆进出口要冲洗，尽可能避免上下班期间车辆进出影响交通。（3） 、施工时不准从高处向下抛撒建筑垃圾，及取
47、有效的措施控制施工过程中的粉尘等。四、确保安全生产措施1、安全管理（1） 、建立安全管理制度（安全责任制度，安全教育制度，安全设28施验收制度、安全检查制度） ，使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。（2） 、各分部分项工程施工前应制定详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人。（3） 、特种作业人员必须持证上岗。大、小型械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。（4） 、坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“讲评”的班前活动制度。（5） 、按国家标准的有关规定做
48、好安全生产的各种记录。2、高处作业安全防护（1） 、外脚手架设置全封闭密目式安全网，防护栏杆由上下二道扶手组成，上扶手高地 11、2m，下横杆的离地 0、20、4 m，扶手每2 m 设立柱。（2） 、楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆有坠物造成危险的洞口加密闭盖；洞口要有专人管理，经常检查预防措施的可靠性和完备性。（3） 、作好交叉作业防护口、井架、施工通道口要搭好隔离棚。在临边、洞口附近不准堆放杂物，在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门线路。3、施工临时用电（1） 、生活区域的线路不得与施工用电混合，所有用电线路，采用TNS 系统，实行三级配电保护，所有机电设备必须有一机、一闸、一29保及接地装置，并装设漏电保护器。（2） 、施工现场设工地用电管理负责人，负责各机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作业交底，检查监督工地用电安全.
