1、- 1 -船体结构坡口形式选用规范1. 范围本规范规定了船体结构的对接接头、角接接头坡口的基本形式和尺寸，选用的基本要求和图面表示方法，以及焊接时的注意事项。本规范适用于手工电弧焊、CO 2 气体保护半自动焊、混合焊（陶瓷衬垫CO2 气体保护焊 +埋弧自动焊） ，埋弧自动焊。2. 一般要求设计人员应在保证焊接质量的条件下，并充分考虑焊缝所在的位置、焊工操作方便和环境等因素，进行合理、灵活的选用坡口。现场人员切割人员应根据图纸要求进行切割坡口；装配人员在装配时应保证坡口符合图面要求；焊接人员在焊前应检查坡口是否符合图面要求，不符合要求不得进行焊接，对图纸中坡口有质疑的位置应向设计部门提出，并进行
2、合理更改。3. 削斜3.1 削斜要求当两块板进行对接时，相邻两块板的厚度差大于 3mm 时，应进行削斜，削斜长度不小于 3 倍的板厚差，具体见下图：3.2 削斜表示方法说明 S N示例：CS5表示在结构面进行削斜，削斜厚度为 5。4. 坡口形式以及表示方法4.1 对接焊缝4.1.1 对接焊缝表示方法说明 V VXKYOC2ASDMG示例：COVS CO2 气体保护单面焊，在结构面开 V 型坡口。- 2 -4.1.2 对接焊缝坡口形式及选用要求请见附表 1对接焊缝坡口形式及选用要求4.2 角焊缝4.2.1 角焊缝的一般表示方法说明：1周围焊标记标 记 说 明2焊脚标记K1、K 2：表示焊脚长度，
3、在开坡口的场合。如果两面均为填角焊缝，且焊脚长度相同，则 K1、K 2 仅标一个即可。3坡口符号填角焊：全焊透坡口：深熔焊坡口：塞焊缝：4焊缝长度在间断焊时，每段焊接的长度。5焊缝间距每段焊缝中心间的距离。6熔透要求F全焊透； P深熔焊。4.2.2 角焊缝坡口形式及选用要求请见附表 2角焊缝坡口形式及选用要求- 3 -附表 1 对接焊缝坡口形式及选用要求焊接方法 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）COVSCOVN+5 t60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.背面贴陶瓷衬垫。2.平、立焊位。1.曲面外板拼板缝，长度
4、小于 1m 的拼板缝；2.处于水平位置的纵骨间对接缝；3.分段合拢、总组、搭载时不便放置埋弧焊机或垂直气电焊焊机的对接缝（如：斜度大于 10位置大接缝、分段内部的大接缝） 。陶瓷衬垫CO2 气体保护焊CO1/2VSCO1/2VN 5 t60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.背面贴陶瓷衬垫。2.横焊位。1.分段合拢、总组、搭载时，处于横焊位置的对接缝；2.处于垂直位置纵骨的对接缝；双丝 MAG焊（现用混合焊代替）DOVSDOVN0+5310 t30A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面贴陶瓷衬垫。 平面分段线上纵向拼板
5、缝的焊接。混合焊 SOVSSOVN+5t65A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面贴陶瓷衬垫，用 CO2 气体保护焊打两道底，再用埋弧焊填充和盖面。1.平面分段流水线上横向拼板缝；2.斜度小于 10拼板对接缝（长度大于 1m） 。3.分段合拢、总组、总组时便于放置埋弧焊机的位置（如：搭载时内底板大接缝、甲板大接缝） 。- 4 -表 续焊接方法 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）CYSCYN0+15 t25A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。 1.构件易翻身场合的水平对
6、接。2.背面方便操作的立角焊缝。CXS2CXN2 +25 t60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。 1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。C1/2YSC1/2YN5 t25A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。 1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。双面 CO2气体保护焊CKS2CKN2+25t60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。 1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。- 5 -表
7、续焊接方法 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）AI 5t 16.5A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36t12mm 时，背面不清根；t12mm 时背面清根。相应厚度范围内易翻身拼板的焊接， （如：上建的拼板焊接，艏艉平台板，机舱双层底，实肋板拼板焊接，槽型舱臂的焊接，下墩座顶板、垂直板、斜板，上墩座底板、垂直板） 。AYSAYN +-16.5 t25A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面清根 5mm。相应厚度范围内易翻身拼板焊接， （如：实肋板的拼板焊接，纵桁拼板焊接，艏艉平台板，机舱双层底，槽型舱
8、臂的焊接，下墩座顶板、垂直板、斜板，下墩座顶板、垂直板、斜板，上墩座底板、垂直板）。AXSAXN+25t40A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面清根 3mm。 相应厚度范围内易翻身拼板焊接（如：实肋板的拼板焊接） 。埋弧自动焊AXS2AXN2+40tA、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面清根 3mm。 主机座面板拼接。- 6 -表 续焊接方法 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）GVN40+57.5t22.5A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面贴垂直气电焊衬垫。
9、垂直气电焊GVN+50322.5t 35A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面贴垂直气电焊衬垫。总组和搭载时便于放置垂直气电焊机的垂直大接缝。 （如：平行中体部分的外板垂直大接缝，油船内舷侧板、纵横舱壁板的垂直大接缝） 。- 7 -附表 2 角焊缝坡口形式及选用要求角焊缝种类 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）双面连续填角焊 任意板厚A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件 所有强度要求不太高的场合。单面连续填角焊缝 任意板厚A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36
10、船用铸钢件 一般不采用。双面对称间断角焊缝 任意板厚A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36 上层建筑，部分围壁板与扶强材，以及非水密围壁板之间的焊接。双面交错间断角焊缝 任意板厚A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36 上层建筑，部分围壁板与扶强材，以及非水密围壁板之间的焊接。塞焊 任意板厚A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36 内部难以焊接的角焊缝（如：舵） 。- 8 -表 续角焊缝种类 图面代码 坡口详图 适应厚度 母材材质 使用说明 适用部位（仅供参考）+6 tA、B、DAH32、DH32、EH32AH36
11、、DH36、EH36船用铸钢件1.焊缝背面贴陶瓷衬垫,背面不可进入时使用钢衬垫。2.CO2 气体保护焊或手工电弧焊。3.n=t/4（最大6mm）1.陶瓷衬垫大多数要求全焊透的场合。2.钢衬垫如：槽形舱壁上的挡灰板，艉部中纵桁与外板的焊接。+6 t20A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.焊缝背面清根,背面使用陶瓷衬垫时可不清根。2.CO2 气体保护焊或手工电弧焊。3.n=t/4（最大6mm）高应力区域。 （具体按图纸要求施工）全焊透角焊缝+20 t A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.焊缝背面清根。2.CO2 气体保护焊或手工电弧焊。3.n=t/4（最大6mm）高应力区域。 （具体按图纸要求施工）深熔焊角焊缝+n 6 t25 A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.焊缝背面不需清根。2.CO2 气体保护焊或手工电弧焊。3.n=t/4（最大6mm）高应力区域。 （具体按图纸要求施工）- 9 -+25 t A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.焊缝背面不需清根。2.CO2 气体保护焊或手工电弧焊。3.n=t/4（最大6mm）如：主机座面板与腹板。- 10 -
