1、*年度*发电公司星级考评工作总结一、考评指标完成情况：考评项目 全年平均得分 备注全能值班 1.7点检定修 1安全设施标准化 1技术监控 2.7两票 2.7两措管理 2.7重大危险源 3自 9 月份正式填报，目前为9 月、10 月、11 月平均得分。注：按以下分值计算得分：五星得 5 分、四星得 4分、三星得 3 分、二星得 2 分、一星得 1 分、负一星得-1 分、负二星得-2 分。二、存在的主要问题（分项说明：存在的问题、解决方案等）1.全能值班方面：问题一：建立耗差分析管理系统，确定机组各种工况的最佳经济运行目标值；在线可控耗差煤耗需控制在 0.5 克/千瓦时。解决：降低机组被压，减少阀
2、门内漏，锅炉吹灰系统改造，降低排烟温度，利用机组 B 修提高缸效。问题二：绩效考评与运行人员的收入挂钩，未达到运行人员总收入的 60。解决：通过全面责任管理和全员业绩考核，实现绩效收入占总收入的 60%以上。2.点检定修方面：问题一：设备健康基础状况薄弱。解决：通过设备检修、技术改造等手段，制定计划，落实专项资金，尽快提高。问题二：加强隐患排查和设备分析工作，努力消除设备隐患。解决：掌握设备运行规律和正确运行方法，充分发挥各设备应有的作用，切实用好设备，管好设备，保证设备安全稳定运行。3.安全设施标准化方面：问题：管道色环、设备阀门标牌由于数次检修未及时收集造成缺失。解决：发电部已对缺失标牌进
3、行统计，1 号机检修后进行补齐。管道色环将进行统计，尽快建立。4.技术监控方面：问题一：主再热汽温完成值与设计值对比偏差比较大主再热汽温完成值与设计值对比表机组主汽温度设计值1-11 月份主汽温度完成值差值再热汽温度设计值1-11 月份再热汽温度完成值差值#1 炉 541 535.49 5.51 541 528.04 12.96#2 炉 541 537.84 3.16 541 531.42 9.58原因分析：从上表统计来看，影响主再热汽温没能达标的主要因素有以下四方面：1.锅炉尾部受热面换热量不足，尤其是#1 炉较严重。#1 炉高过烟温降 300MW 时，低于设计值 18，高过温升低于设计值
4、44.5；75%负荷时，烟气侧温降低于设计值43，高过温升低于设计值 45。低温再热器烟温降在300MW 时，低于设计值 59；75%负荷时低于设计值 108。低再温升在 100%、75%负荷分别低于设计值 33.4、47。我公司长期运行在 75%负荷以下，所以严重影响过热蒸汽、再热蒸汽参数达标。2.新机组投运，启停机次数较多，而且循环流化床锅炉启机时间较长，影响汽温达标。3.#1 炉右侧再热器外置床在负荷低于 180MW 时，时常进料不畅，影响#1 再热蒸汽达标。4.循环流化床锅炉协调能力差机组协调在 AGC 方式下，锅炉给煤量波动加大，影响锅炉灰循环及热负荷稳定，影响再热汽温波动较大。问题
5、二：#1 机组高厂变氢气超标#1 机高厂变在 2010 年 02 月 06 进行的例行绝缘油中溶解气体检验过程中发现溶解气体的总烃含量超标，并且已经达到 300ul/l 多（标准为不大于 150ul/l） 。在 2010 年 02 月09 高厂变进行了带压空载运行，在这一段时间内我厂每天进行高厂变绝缘油中溶解气体检验，发现总烃一直在 400ul/l多，并且氢气也有上涨的趋势，已涨到 300ul/l 多（标准为不大于 150ul/l） 。截至 2010 年 3 月 23 日总烃实验室测得数据为 782.74ul/l。2010 年 5 月利用#1 机停机的机会将#1 机高厂变返回制造厂处理，回到我
6、厂安装后变压器总烃含量合格，氢气含量合格。但在 2010.7 进行油色谱分析时发现，氢气含量一直在缓慢上升，到 8 月份增加到 200ul/l 左右，并一直维持到现在，没有上升趋势，其他各项指标都合格。变压器厂家对此缺陷原因回复是，空冷岛冲洗在等环境原因导致变压器受潮。经综合多方分析，电气专业认为此缺陷为厂家设备的质量缺陷，引起此类缺陷的原因是变压器密封不好，受潮。但变压器本体没有发现渗油的地方。解决措施（1）加强跟踪，每周进行一次色谱分析。（2）利用#1 机组停机的机会，变压器进行滤油。（3）如果以上不能解决问题，变压器停电解体吊罩，厂家和技术人员共同查找。5.两票方面：问题一：对工作票进行
7、动态检查，存在对危险点分析不认真、分析不全，作业人员交底不清等现象。解决：公司各部门、外委项目部及工程承包单位必须根据不同作业内容、不同的作业环境做好危险点分析，保证作业人员安全工作。问题二：对两票进行抽查，特别是动火工作票抽查，发现有工作负责人、监护人离开现场。解决：加强“两票”管理，组织现场作业专项检查，对无票作业、违章作业从严从重处理，并严格执行相关人员到位制度。问题三：界定一级动火票、二级动火票区域或范围，明确具体要求与相关人员职责。解决：进一步完善工作票、动火票管理制度，使制度规范化、标准化。问题四：个别工作票存在接工作票时间和发工作票时间相一致；危险点分析只有一条；热机二种工作票工
8、期已过但未办理工作终结手续；热机一种工作票工期已作废，但在备注一栏内没有注明作废原因等现象。解决：规范“两票”管理，提高标准票率和办票效率。继续加强“两票”监管力度，严禁无票作业和代签名现象，进一步规范两票使用程序。6.两措管理方面：问题：部分反措项目未按时完成，部分检查未按时进行。解决：严格检查监督反措计划实行及督促反措检查按时进行，已编制二十五项反措计划，需报上级部门批准后实施。7.重大危险源方面：问题：发现 60 项，整改 59 项，整改率 98.3%，消防系统验收尚未完成。解决：现在消防系统正处于综合验收整改阶段，相关部门正在进行整改，2011 年一季度结束整改验收。三、明年的重点工作
9、计划。1.全能值班方面：新上岗集控值班员参加集团公司全能值班员理论考试和仿真机认证工作，做到持证上岗率达 100%。2. 强化点检定修，提高设备管理水平消缺管理是设备管理的基础，权责明晰是点检定修的关键。为提高设备可靠性，针对机组设备缺陷多、运行不稳定等问题，设备部将不断完善设备点检定修制度，配齐专业点检人员，明晰责任，从设备缺陷治理出发，以鼓励查找缺陷、奖励处理缺陷为手段，利用机组停备、B 检期间，积极组织点检员对现场隐患进行排查，积极组织消缺和技术改造，发现问题、缺陷及时消除，促进设备健康状况不断好转。为全面提高点检员的专业技能，设备部将不断加大岗位培训力度。一方面，积极派出人员到同类型电
10、厂进行培训，开阔视野，增长技能；另一方面通过体制、机制建设，落实责任，积极发挥每个点检员的作用。点检系统已上线运行，点检工作要规范化、常态化，不断提高人员素质。3. 安全设施标准化方面：加强安全设施标准化工作，对检查中发现缺失的标志标识进行补充，对不符合标准的项目进行改进完善，逐步规范设备管理水平。4.技术监控方面：（1）完善问题库管理，实行技术监控问题库动态管理，并对问题库内存在的问题及时跟踪，起到了各专业负责人对问题解决的及时性。（2）各种技术监控培训工作继续加强，加强技术培训力度、培训取证、提高人员技术和管理水平。 （3）完善各项技术监控管理制度、技术措施，保证技术监控工作的深入开展。5
11、. 两票方面：按时进行星级考评工作，认真对照考评标准检查现场实际，发现实际问题，对标改进。加强生产信息系统管理，完善标准票库，进一步推进两票工作标准化。加强对“两票”执行情况的动态和定期检查，加大考核力度，强化检修、运行人员执行“两票”的观念。强化全体员工的反违章意识，特别是在操作中扎扎实实地做好危险点分析，并做好危险点预控措施，使操作人员充分认识到操作中可能遇到的各类问题，认识到误操作带来的危害。6. 两措方面：根据公司 2010 年设备运行情况，针对影响运行安全稳定的隐患制定 2011 年安措与反措计划，上报分公司审核批准，根据批准后整改计划，按期进行整改。7. 重大危险源方面：一季度进行重大危险源自查评估工作，对照重大危险源评估标准，检查公司设备设施中的重大危险源不符合项，列出整改计划，按期整改。
