1、第 1 页，共 2 页砂光机的操作要点一、 功能当要被砂的工件进入到机器的进料边，传送带把工件输送到机器并穿过机器，在输送期间，压板和压辊始终在工件的上面压住工件，传送带托住工件。这工件在第一个工作头接触辊的下面时，这接触辊和绷紧辊绷紧着砂带运行，这绷紧辊是使砂带绷紧并在轨道上摆动，这砂带是被接触辊带动，经过接触辊后工件就被砂过。第二接触辊同理。然后，这工件压送到带有忖垫的第二砂头，这是由绷紧辊、两个进给辊、忖垫和绷紧了的砂带组成，这绷紧辊是使砂带绷紧并在轨道上摆动，这忖垫是镶嵌在两进给辊之间并紧贴着砂带，经过的工件就被砂光，之后，工件就被送到出料边。这砂光忖垫通常是与接触辊联合工作，可以选择
2、，工件仅由一个工作头加工砂光。这工作台面是调节高度到工件相适应的厚度。通过吸尘罩吸走砂尘。这砂光头被 V 型皮带的电机驱动。二、 安全装置1. 急停开关急停开关在机器的进料边和出料边放置，激活这急停开关后，机器将立即停止。按下RESET(复位) 按钮后，急停开关将为自由状态。注意：在激活这急停开关后，没有充分的把握和理由，不要操作 RESET!2. 手指保护杆( 辊)在进料口和机器一起装配的手指保护杆(辊) ，如果手指保护杆 (辊)受压，传送带将停止。3. 门开关在砂带装、卸边，这机器和门开光连锁，如果这门在运行时被打开，机器将自动停止(急停) ，如果任何一个一般的维修和保养，需经批准人同意，
3、用钥匙插入选择开关旋转到“1”的位置。4. 主电机制动主电机制动有电子的和气动的。下列情况发生，工作头将制动：1) 急停开关被按下；2) 砂带装载边的门被打开；3) 砂带撕裂；4) 砂带跑偏激活保护开关。5. 输送带停止下列情况发生，输送带将停止：1) 激活急停开关后；2) 手指保护杆(辊)被推动。6. 工作头开始( 工作)一个工作头能够工作的条件：1) 砂带已绷紧；第 2 页，共 2 页2) 急停开关没被激活；3) 门是关闭的。这些安全装置的功能必须经常检查。更祥细的安全操作见操作手册。三、 日常操作1. 检修开关放在“0”的位置；2. 合上主电源开关；3. 安装合适的砂带；或检查原有机上挂
4、的砂带的完好性；台高砂头；4. 检修开关转到“1” ，按”RESET”按钮，灯亮为机器已启动；5. 用 20mm120mm1000mm 左右的平直的木板作试验板，一半放到机器里，保证第二块压板能压到，一边慢慢升起台面，一边用手移动木板，直到感觉有压力，一般经验是“左右能摇动，前后推不动”的状况就可以了。6. 如使用测厚装置，把试验板放在测厚点的下方并用手压着，在大于板厚约 3mm 的台面高度的时候开始升高台面，在台面升高自动停止后，启动(慢速)传送带，把板喂入到第二压板下，确定板被压得合适。可以用手动微调台面高度来修正。7. 喂入试验板到砂头下面，保证砂头两边的压板都正确压到木板，慢慢降下砂头
5、，直到砂带正好接触到木板(用手转动砂带，感觉有加重、并听到沙沙的擦板声音。 )8. 用同样的方法，调节其他砂头；9. 起动传送带，把板从机器中取出；10. 先点动各主电机，确保砂带正常摆动后，再分别起动砂头电机；11. 打开吸尘12. 把试验板涂上粉笔痕迹，喂入机器并穿过机器。在试验期间，机器的前后不要站人，防止木板反踢伤人；13. 检查砂光结果，粉笔痕迹是否被砂，如有必要，重新用调节砂头压力装置(百分表)来调节；14. 调节台面高度到你要的被砂后的板的厚度。机器就可以工作了；15. 在生产过程中要注意电机的功率负载表，一般是被空载时增加 2030的加载量；16. 停机时先停各主电机，输送带，主电源开关。注意：不要按急停按钮来停机。工作完后清扫机器：1) 压板吸尘口；2) 砂辊四周；3) 摆动装置；4) 传送台及四周；5) 主电机四周及 V 型带轮；6) 电气控制柜上的虑网7) 机器四周。机器加油：(推荐油品见手册 )1) 绷紧辊轴承，每周一次；2) 链条，每年一次；3) 台面升降丝杆，每年一次。
