1、闪光对焊工程技术交底工程名称 施工员 作业班组施工部位 质监员 班组负责人准备工作：对焊前应清除钢筋端头约 150mm 以内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起 “打火” ；同时应检查焊机各部件和接地情况，调整好变压器级次，开放冷却水，合上电闸方可工作。工作工艺： 1、连续闪光焊：即将钢筋夹入内有循环冷却水的铜电极，先闭合电源，使钢筋两端移近相触，此时端面中的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，随着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。UN1
2、-75 型焊机连续闪光焊钢筋的上限直径为：级钢筋 d=16mm；级钢筋时 d=14mm；级钢筋时d=12mm。2、预热闪光焊：预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这是钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻面成。3、闪光-预热-闪光焊闪光-预热- 闪光焊是在预热闪光前加一次闪光过程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀。其工艺包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光。钢筋较
3、粗时，宜采用闪光-预热 -闪光焊。焊接质量与焊接参数（调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量、焊接变压器级数）有关。这些参数是互相依存和互为影响的，要对焊好钢筋必须正确选择和掌握它。图 5-1 为调伸长度及留量图解。附表为采用 UN1-75 型杠杆传动式手工对焊机闪光- 预热-闪光焊 级钢筋时的焊接参数表。其中调伸长度系指钢筋焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，一般级钢筋为 0.75d，、级为0.751.0d。闪光、预热、顶锻留量系指钢筋在闪光、预热、顶锻时所消耗的长度；焊接变压器级数系用以调节通过钢筋端部的焊接电流，如焊接钢筋的直径大，选择变压器的级数就要高。接受交底人员签名：2005 年 月 日
