1、1.电机选择由传动方案可以估算出系统的传动效率：n=0.995*0.982*0.98*0.96=0.899则电机输入功率为Pd= =8.922kW7110.960.899根据已知条件及计算结果选择电机，其各项参数如下表所示。表 电机各项参数表电机型号 Y160M-4额定功率 kW 11额定电压 V 380满载转速 r/min 1460中心高度 mm 160轴径 mm 42卷筒转速n= =52.55r/min60传动比i= =27.78146052.55传动比分配：6.2*4.48=27.7763.各轴的运动动力参数1）各轴转速：n =1460/6.2=235.48r/minn = 235.48
2、/4.48=52.56r/min 22）各轴功率：P =8.922*0.96*0.98=8.394kW1P =8.394*0.98*0.98=8.061kW23)各轴扭矩：Td=58360N.mmT =340423N.mm1T =1464660N.m2数项 目4.第一对齿轮设计计算1）类型、材料、精度等级的选择选用直齿圆柱齿轮，软齿面，7级精度（GB-10095-88）材料：小齿轮40Cr（调质）硬度为280HBS大齿轮45#钢（调质）硬度为240HBS大小齿轮硬度差为40HBS小齿轮齿数预选Z ，Z 2。=212）按接触强度计算设计公式：d 2.32 t1321HEudKT 确定公式内各计算
3、数值试选K =1.3tT =340423N.mm1选择齿宽系数： =1.2d查得材料弹性影响系数：Z =189.8MPaE21查取接触疲劳强度极限：小齿轮： =600MPa 大齿轮： =550MPa1limH2limH应力循环次数：N =1.356*1019N =0.303*102查取接触疲劳寿命系数:K =0.92 K =0.951HN2HN计算接触疲劳许用应力：按实效率为1%取安全系数：S=1=552MPasHNH1lim1=522.5MPasKHNH2lim2 计算1 d 90.55mmt2 圆周速度：V= =3.622m/s106ndt3 齿宽： =108.66mmtdb4 计算齿宽于
4、齿高比mt = =3.62211h= 2.25mt =8.15 =13.335 计算载荷系数由V=1.12m/s和7级精度可查得直齿轮有 1FHK可以查取使用系数 A可以查取 421.H由 可以查得5.67.93hb.HK31.FK60.142.31.HVAK6 按实际载荷系数校正分度圆直径 mkdt 5.83.1609.5431zm.20.813）按弯曲强度校核设计公式: 321FSadYzKTm 确定公式内各计算数值1 疲劳强度极限查取： MPaFE501PaFE38022 弯曲疲劳寿命系数： 8.NK9.N3 计算许用应力 取弯曲疲劳安全系数为S=1.4MPaF571.304.185086.2.24 计算载荷系数480.13.1FVAK5 查取齿形系数及应力校正系数 80.21FY7.2F5.1SY75.2S6 计算两齿轮的 加以比较 S4965.1FS064.21FS 计算mm92078.3与接触应力计算结果相比模数更小及接触强度满足时弯曲强度也满足, 为了重合度好应尽量取小的模数。将模数向上就近圆整为标准模数取m=2.5mm，则 取26.35.18z31z4）几何尺寸计算mmd.7.1942z mzd5.285.22中心距： a101齿宽： B65162
