1、00原料罐区甲醇储罐（141TK001）制作安装施工方案二 O 一 二 年 九 月11目 录一、工程概况 .2二、技术参数： .2三、编制依据 .2四、人力投入及施工计划 .21、人力投入： .22、施工计划： .3五、施工前的准备 .31、 材料的检查和验收 .32.材料的验收： 3六、基础检查验收 .3七、预制加工 .41、底板预制 .42、壁板预制 .4八、贮罐组装焊接 .4九、 组对与焊接 .51、罐底板铺设与焊接 .52、罐壁及罐顶组焊 .53、罐体组装 .64、其它构件及附属设备的安装 .9十 焊 接 .91、概述 .92、焊接管理制度 .93.焊缝无损检测 13十一储罐总体试验
2、.141、罐底的严密性试验 .142、罐壁的严密性试验 .143、罐体充水试验 .14十二防腐 .15十三安全技术措施 .15十四环境保护措施 .16十五交工验收 .16附表一、施工机具明细表 .16附表二、手段用料表 .167十六储罐制作排版图 .1822第一章概述一、工程概况由 我 公 司 承 建 的 原 料 罐 区 一 台 3600 m3 甲 醇 储 罐 。 原 料 罐 区 位 于 厂 区 东 南部 ， 是 整 个 装 置 重 要 组 成 部 分 。 由 于 施 工 工 期 紧 张 ， 给 工 程 施 工 带 来 了 一 定 的 难度 ， 确 保 工 程 质 量 ， 特 编 制 此 方
3、案 。二、技术参数：序号名 称内 径（ mm）高 度（ mm）重 量（ Kg）台 数（ 台 ）材 料 备注1 甲 醇 储 罐 3600m3 17000 20300 102900 1 Q345R,Q235-B三、编制依据 ：1. GB50128-2005 立 式 圆 筒 形 钢 制 焊 接 油 罐 施 工 及 验 收 规 范 。2. GB50236-98 现 场 设 备 及 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 。3. 中 国 天 辰 工 程 有 限 公 司 设 计 院 设 计 的 图 纸 及 其 它 文 件 。四、人力投入及施工计划1、人力投入：铆 工 ： 5 名 ； 电 焊 工
4、 8 名 ； 气 焊 工 ： 2 名 ； 起 重 工 ： 2 名 ；技 术 员 ： 1 名 ； 其 他 管 理 人 员 ： 2 名 ， 电 工 1 名 ， 其 他 人 员 6 名 。2、施工计划：时间九 月 十 月 十 一 月 十 二 月33项 目 6 121824306 121824316 121824306 12182431施 工 准 备底板下料、铺设、焊接筒 壁 滚 圆第 一 带 壁 板 安 装罐 顶 预 制 、 安 装罐 壁 安 装附 件 预 制 及 安 装充 水 及 其 它 试 验五、施工前的准备1、 材料的检查和验收1.建 造 储 罐 选 用 的 材 料 和 附 件 ， 应 具 有
5、 质 量 合 格 证 明 书 ， 并 符 合 相 应 国 家现 行 标 准 规 定 。 钢 板 和 附 件 上 应 有 清 晰 的 产 品 标 识 。2.焊 接 材 料 （ 焊 条 、 焊 丝 、 焊 剂 及 保 护 气 体 ） 应 具 有 质 量 合 格 证 明 书 ， 应符 合 下 列 要 求 : 焊 条 应 符 合 现 行 国 家 标 准 碳 钢 焊 条 GB/T 5117 和 低 合 金 钢 焊 条 GB/T 5118 以 及 不 锈 钢 焊 条 GB/T 983 的 规 定 。 药 芯 焊 丝 应 符 合 现 行 国 家 标准 碳 钢 药 芯 焊 丝 GB/T 10045 和 不 锈
6、 钢 药 芯 焊 丝 GB/T 17853 的 规 定 ，埋 弧 焊 使 用 的 焊 丝 应 符 合 国 家 标 准 熔 化 焊 用 钢 丝 GB/T 14957 和 气 体 保护 电 弧 用 碳 钢 、 低 合 金 钢 焊 丝 GB/T8110 的 规 定 。 焊 剂 应 符 合 现 行 国 家 标 准 埋 弧 焊 用 碳 钢 焊 丝 和 焊 剂 GB/T5293 和 低 合 金 钢 埋 弧 焊 用 焊 剂 GB/T 12470 的 规 定 。 二 氧 化 碳 气 体 应 符 合 国 家 现 行 标 准 焊 接 用 二 氧 化 碳 HG/T2537 的规 定 ； 保 护 用 氩 气 应 符
7、合 现 行 国 家 标 准 纯 氩 GB 4842 的 规 定 。3 钢 板 应 逐 张 进 行 外 观 检 查 ， 其 质 量 应 符 合 现 行 国 家 相 应 钢 板 标 准 的 规 定 。必 须 具 有 质 量 证 明 文 件 ， 缺 少 项 目 的 应 进 行 复 验 ， 无 合 格 证 的 材 料 不 得 使 用 ， 材料 表 面 应 无 严 重 锈 蚀 、 损 伤 及 表 面 裂 纹 、 分 层 、 重 皮 等 缺 陷 。4 .钢 板 表 面 局 部 减 薄 量 、 划 痕 深 度 与 钢 板 实 际 负 偏 差 之 和 ， 不 应 大 于 相 应钢 板 标 准 允 许 负 偏
8、差 值 。44六、基础检查验收1.储 罐 基 础 应 符 合 设 计 和 规 范 的 要 求 ， 并 结 合 土 建 交 工 资 料 进 行 检 查 和 验收 ， 做 好 检 查 验 收 记 录 。2. 储 罐 基 础 ， 应 符 合 下 列 规 定 ： 基 础 中 心 标 高 允 许 偏 差 ： 20mm， 基 础 表 面 凹 凸 度 允 许 偏 差 不 得 大 于25mm。 沥 青 砂 层 表 面 应 平 整 密 实 ， 无 凸 出 的 隆 起 、 凹 陷 及 贯 穿 裂 纹 ， 基 础 表 面凹 凸 度 不 应 大 于 25mm。七、预制加工1、底板预制底 板 预 制 前 应 绘 制 排
9、 版 图 ， 并 应 符 合 下 列 要 求 ：1.罐 底 的 排 版 直 径 ， 宜 按 设 计 直 径 放 大 0.1% 0.15%。2.罐 底 由 中 幅 板 和 边 缘 板 组 成 ， 中 幅 板 的 宽 度 不 得 小 于 1000mm， 长 度 不得 小 于 2000mm；3.弓 形 边 缘 板 沿 罐 底 半 径 方 向 的 最 小 尺 寸 ， 不 应 小 于 700mm。 4.底 板 任 意 相 邻 焊 缝 之 间 的 距 离 ， 不 得 小 于 200mm。5.底 板 在 拼 接 时 弓 形 边 缘 板 应 搭 接 60mm， 中 幅 板 应 搭 接 40mm。2、壁板预制1
10、.壁 板 预 制 前 应 绘 制 排 版 图 ， 并 应 符 合 下 列 要 求 ： 各 圈 壁 板 的 纵 向 焊 缝 宜 向 同 一 方 向 逐 圈 错 开 ， 相 邻 圈 板 纵 缝 间 距 宜 为 板长 的 1/3， 切 不 应 小 于 300mm 底 圈 壁 板 的 纵 向 焊 缝 与 罐 底 边 缘 板 对 接 焊 缝 之 间 的 距 离 ， 不 得 小 于300mm。 壁 板 开 孔 接 管 或 开 孔 接 管 外 补 强 板 外 缘 与 罐 纵 向 焊 缝 之 间 的 距 离 ， 不 得小 于 150mm。 罐 壁 厚 不 大 于 12mm 或 接 管 与 罐 壁 板 焊 后
11、进 行 消 除 应 力 热 处 理 时 ， 开 孔接 管 或 补 强 板 外 缘 与 罐 壁 纵 焊 缝 之 间 的 距 离 ， 不 应 小 于 150mm； 与 罐 壁 环 焊缝 之 间 的 距 离 ， 不 应 小 于 壁 板 厚 度 的 2.5 倍 ， 且 不 应 小 于 75mm。 直 径 小 于 25m 的 储 罐 ， 其 壁 板 宽 度 不 应 小 于 500mm； 长 度 不 应 小 于551000mm.2.壁 板 卷 制 后 ， 应 立 置 在 平 台 上 用 样 板 检 查 ， 垂 直 方 向 上 用 直 线 样 板 检 查 ，其 间 隙 不 得 大 于 1mm， 水 平 方
12、向 上 用 弧 形 样 板 检 查 ， 其 间 隙 不 得 大 于 4mm。成 形 后 的 卷 板 应 放 在 事 先 制 作 好 的 、 与 罐 体 同 曲 率 的 胎 具 上 ， 并 将 两 边 垫 好 、 固定 ， 以 防 变 形 或 损 坏 。3、顶板预制八、贮罐组装焊接甲 醇 储 罐 采 用 抱 杆 提 升 倒 装 法 的 施 工 方 法 。 具 体 施 工 程 序 为 ：底 板 铺 设 与 焊 接 第 一 带 壁 板 的 组 对 与 焊 接 安 装 罐 顶 包 边 角 钢 制 作 安 装 罐 顶 用 临 时 支 架 罐 顶 板 的 安 装 及 组 焊 安 装 提 升 用 抱 杆 组
13、 焊 其 余 壁 板 (同 时 进 行 焊 缝 无 损 检 测 ) 焊 接 罐 壁 与 罐 底 之 间 角 焊 缝 安 装 梯 子 平 台 及 其 余 附 件 进 行 罐 底 严 密 性 试 验 充 水 进 行 罐 壁 及 罐顶 严 密 性 试 验 、 强 度 试 验 和 稳 定 性 试 验 (同 时 进 行 基 础 沉 降 观 测 ) 交 工 。九、 组对与焊接1、罐底板铺设与焊接1.在 验 收 合 格 的 基 础 上 划 出 十 字 中 心 线 。 底 板 铺 设 前 ， 应 对 底 板 和 基 础 接触 面 进 行 刷 沥 清 漆 防 腐 ， 距 板 边 50mm 范 围 内 不 刷 。
14、 应 使 罐 底 中 心 与 基 础 中 心重 合 。2.罐 底 板 铺 设 顺 序 为 ： 先 铺 设 中 心 板 ， 中 心 板 的 铺 设 顺 序 应 自 中 心 向 外 ，注 意 确 保 搭 接 量 ， 然 后 铺 设 边 缘 板 。3.底 板 拼 成 整 体 点 焊 定 位 ， 点 焊 长 度 30 50mm， 间 隔 300 500mm。4.底 板 焊 接 顺 序 先 焊 接 中 幅 板 短 焊 缝 ， 焊 工 对 称 分 布 ， 隔 缝 跳 焊 ； 焊 接 中 幅 板 长 焊 缝 ， 焊 工 对 称 分 布 ， 由 中 心 向 外 分 段 退 焊 ； 焊 接 边 缘 板 的 对
15、接 缝 ， 焊 工 对 称 分 布 ， 隔 缝 跳 焊 ； 罐 体 倒 装 完 毕 后 ， 焊 接 底 圈 壁 板 与 边 缘 板 的 环 形 角 焊 缝 ， 焊 工 对 称 均 匀66分 布 ， 沿 同 一 方 向 分 段 倒 退 焊 接 ； 最 后 焊 接 罐 底 中 幅 板 和 边 缘 板 的 搭 接 焊 缝 。5.罐 底 板 焊 接 完 毕 后 ， 为 防 止 焊 接 应 力 过 大 造 成 底 板 凹 凸 变 形 ， 应 用 大 锤锤 击 所 有 底 板 焊 缝 ， 释 放 焊 接 应 力 。2、罐壁及罐顶组焊1.在 底 板 边 缘 板 上 ， 每 隔 3 4 米 安 放 一 个 高
16、 50mm 的 支 墩 ， 在 支 墩 上 划出 最 上 一 带 壁 板 的 组 装 圆 周 线 (考 虑 罐 壁 纵 缝 焊 接 收 缩 量 )， 并 在 罐 内 壁 支墩 上 距 圆 周 线 30mm 处 焊 上 角 钢 挡 块 ， 以 便 提 升 壁 板 就 位 时 协 助 找 圆 。2.按 照 排 板 图 标 好 的 位 置 ， 对 号 吊 装 、 组 对 最 上 带 壁 板 ， 用 卡 具 调 整 好 焊缝 间 隙 ， 测 量 围 板 几 何 尺 寸 ， 并 把 焊 缝 点 焊 固 定 。3.最 上 带 壁 板 纵 缝 焊 接 完 毕 后 ， 安 装 包 边 角 钢 ， 先 焊 包
17、边 角 钢 的 对 接 焊 缝 。当 角 钢 与 壁 板 搭 接 时 ， 应 先 焊 内 部 搭 接 角 焊 缝 及 外 部 搭 接 点 焊 ， 最 后 等 顶 盖 焊 完后 ， 焊 接 外 部 搭 连 续 角 焊 缝 。 包 边 角 钢 点 焊 完 毕 后 ， 应 对 罐 壁 及 包 边 角 钢 上 口 找圆 ， 并 符 合 下 列 要 求 ： 内 壁 上 任 意 点 水 平 半 径 允 许 偏 差 应 符 合 下 表 的 要 求 。 每 块 壁 板 测 两 处 ；贮 罐 直 径 D（ 米 ） 半 径 允 许 偏 差 （ mm）12.5 D45 1 相 邻 两 壁 板 上 口 水 平 的 允
18、 许 偏 差 ， 不 应 大 于 2mm； 在 整 个 圆 周 上 任 意两 点 水 平 的 允 许 偏 差 ， 不 应 大 于 6mm。 周 长 偏 差 不 应 大 于 组 装 圆 周 线 长 度 的 0.2 。4.顶 板 安 装 前 ， 首 先 检 查 包 边 角 钢 的 椭 圆 度 ， 并 根 据 排 板 图 等 分 划 线 ， 点焊 罐 顶 板 的 顶 位 挡 板 ， 然 后 在 罐 中 心 设 立 安 装 罐 顶 板 的 临 时 支 架 ， 罐 顶 板 应 对 称地 进 行 组 装 。5.罐 顶 板 焊 接 顺 序 先 焊 内 侧 的 断 续 焊 缝 ， 后 焊 外 侧 的 连 续
19、焊 缝 ， 焊 工 由 贮 罐 中 心 向 外 分 段退 焊 ； 外 侧 的 连 续 焊 缝 应 先 焊 环 向 短 环 缝 ， 再 焊 径 向 长 焊 缝 ； 焊 接 顶 板 和 包 边 角 钢 间 的 环 缝 ， 焊 工 对 称 分 布 ， 沿 同 一 方 向 分 段 退 焊 。6.罐 顶 成 形 后 ， 用 弧 形 样 板 测 量 ， 间 隙 不 应 大 于 15mm。773、罐体组装1.采 用 倒 装 法 进 行 罐 体 组 装 。 安 装 前 应 将 抱 杆 安 装 、 固 定 好 ， 再 将 涨 圈 安装 在 第 一 带 壁 板 的 底 部 。 抱 杆 安 装 示 意 如 下 图
20、。2.最 大 起 重 量 G 的 确 定G G0X(1+K1+K2)式 中 ： G0-为 储 罐 除 底 板 外 所 需 提 升 的 最 大 重 量 ， 包 括 罐 顶 、 罐 壁 、 提升 过 程 中 已 安 装 的 附 件 及 组 对 用 涨 圈 等 全 部 重 量 的 总 和 。K1-风 载 荷 系 数 ， 一 般 可 取 0.1K2-不 均 衡 系 数 ， 一 般 可 取 0.2甲 醇 储 罐 最 大 起 重 量 G 243.32(1+0.1+0.2)=316.32 吨甲 醇 储 罐 选 用 10 吨 倒 链 ,精 甲 醇 储 罐 、 粗 甲 醇 储 罐 、 异 丁 基 油 储 罐 选
21、 用 5吨 倒 链 时 ， 抱 杆 数 量 n 按 以 下 原 则 确 定甲 醇 储 罐 n0 G 10=316.32/10=31.632L1L88经 数 据 圆 整 确 定 甲 醇 储 罐 抱 杆 数 量 n 324.抱 杆 总 高 度 H 的 确 定抱 杆 有 效 高 度 H1 应 大 于 最 宽 一 带 壁 板 与 提 升 用 倒 链 最 小 长 度 二 者 之 和 ， 且应 保 证 最 宽 一 带 壁 板 提 升 到 位 后 ， 倒 链 受 力 中 心 线 与 抱 杆 中 心 线 之 夹 角 不 大 于30抱 杆 总 高 度 H=H1+支 墩 高 度 h1+抱 头 高 度 h2根 据
22、现 场 实 际 情 况 确 定 甲 醇 储 罐 安 装 抱 杆 总 高 度 H 4.5 米 。5.抱 杆 规 格 的 选 定甲 醇 储 罐 抱 杆 选 用 20# 2196 无 缝 钢 管 。6.中 心 抱 杆 设 在 罐 底 中 心 位 置 ， 抱 杆 与 罐 底 之 间 加 垫 板 ， 垫 板 与 抱 杆 满 焊 并与 罐 底 板 之 间 点 焊 。 中 心 抱 杆 略 高 于 小 抱 杆 ， 中 心 抱 杆 上 口 用 钢 板 加 固 焊 牢 ， 在对 称 小 抱 杆 方 向 开 孔 ， 小 抱 杆 与 中 心 抱 杆 系 好 绳 索 具 ， 各 小 抱 杆 之 间 用 角 钢 连 接
23、，使 之 形 成 一 个 整 体 。7.上 数 第 三 带 壁 板 围 在 罐 体 外 ， 并 在 罐 外 施 焊 纵 缝 ， 留 一 道 纵 缝 活 口 ， 用倒 链 封 闭 ， 纵 缝 外 侧 焊 完 后 ， 用 倒 链 控 制 提 升 罐 体 ， 组 对 环 焊 缝 ， 每 带 壁 板 环 缝采 用 涨 圈 下 移 法 进 行 对 接 。 如 此 往 下 组 装 ， 其 它 各 带 壁 板 每 组 装 一 带 做 好 一 次 检查 记 录 ， 直 到 最 下 一 带 壁 板 与 底 板 组 焊 。8.罐 壁 组 装 时 ， 应 使 内 壁 平 齐 ， 并 应 符 合 以 下 要 求 。a
24、) 对 接 纵 缝 错 边 量 ： 当 10mm 时 ， 错 边 量 1mm，当 10mm 时 ， 错 边 量 /10， 且 1.5 mm。b) 对 接 环 缝 内 壁 错 边 量 ： 当 上 圈 板 8mm 时 ， 错 边 量 1.5mm。当 上 圈 板 8mm 时 ， 错 边 量 /5， 且 2mm。c)罐 壁 的 铅 垂 允 许 偏 差 ， 不 应 大 于 4/1000H(H 表 示 罐 体 总 高 度 )， 且 不 大于 50mm。9.罐 壁 焊 接 顺 序 ： 围 板 组 装 采 用 点 焊 固 定 ； 围 板 外 侧 纵 缝 焊 接 ； 罐 体 提 升 后 ， 纵 缝 内 侧 分
25、段 退 焊 ； 环 缝 应 在 上 、 下 两 圈 壁 板 的 纵 缝 焊 完 后 进 行 ， 焊 工 对 称 均 匀 分 布 ， 沿 同一 方 向 分 段 退 焊 ； 底 圈 壁 板 与 罐 底 边 缘 板 之 间 的 角 焊 缝 。4、其它构件及附属设备的安装1.安 装 开 孔 接 管 ， 应 保 证 和 罐 体 轴 线 平 行 或 垂 直 ， 接 管 法 兰 应 保 证 水 平 或99垂 直 ， 螺 栓 孔 的 分 布 应 跨 中 ； 接 管 具 筒 体 焊 道 最 少 不 能 小 于 100mm。2.所 有 配 件 及 附 属 设 备 的 开 孔 、 接 管 、 垫 板 ， 应 在 贮
26、 罐 总 体 试 验 前 安 装 完毕 ， 并 对 开 孔 补 强 圈 通 以 0.1MPa 压 缩 空 气 进 行 气 密 性 试 验 。3.梯子平台的安装要求，按钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 执行。十 焊 接1、概述 储罐的焊接工艺，直接关系到储罐的质量及进度，对于本工程的施工，提高焊接一次合格率，减少焊接变形，提高焊接速度是施工的关键环节，对于焊接工艺及质量拟设专业焊接工程师及质量检查员专项专管。 储罐的焊接包括：罐底、拱顶、罐壁板焊接、储罐开孔接管、盘梯、加强圈、平台、罐顶开孔等的焊接。 储罐主体材质为 20R、Q235A 焊条采用 J422。 施工方法：储罐的焊接采用
27、手工电弧焊。2、焊接管理制度2.1 焊接材料管理现场设置专用焊材库、焊条烘干室，进行焊条的存放、烘干、发放。焊条库应封闭、隔潮，设抽湿机及干湿温度计，且干湿温度计经检验合格，焊条库设专人管理，建立管理制度。入库焊条必须具有合格的质量证明书，且已经焊接工艺师、质检员检查确认。焊条的烘干、发放由专人负责，并有详细的记录。 焊接材料烘干和使用符合以下规定：种类 烘干温度 恒温时间（h） 允许使用时间（h） 重复烘干次数J507 300350 1h 8 2J422 200250 2h 8 3烘干后的焊条，保存在 100150的恒温箱中，随用随取。焊条在现场使用时，备有合格的保温筒，当日未用尽的焊条后须
28、重新烘干。10102.2 焊工管理参加储罐焊接施工的焊工必须具有劳动部门颁发的按锅炉压力容器焊工考试规则考试合格的焊工合格证，由质量检查员负责检验核实，报业主/监理方备案。现场施焊焊工焊接一次合格率低于 90%的必须由焊接工程师培训两天，低于 85%不得从事焊接施工。2.3 焊接施工管理正式焊接之前，由项目部技术负责人准备适用的工艺评定，评定的项目的数量和范围应能覆盖全部的焊接施工内容。施工用的焊接机具设备应性能完好，经检查合格后投入运行，现场配专业维护电工。储罐点焊及卡具的焊接，必须由合格焊工担任，按焊接工艺指导书进行，引弧和熄弧必须都在坡口内，点焊长度不宜小于 1020mm，间距在 100
29、150mm 之内。正式焊接前，焊缝由质检员检查组装，质量及坡口表面质量，坡口两侧 1020mm范围内的杂物必须清理，并且应充分干燥。焊接多层焊每层的接头必须错开，罐壁对接焊缝打底层清根必须干净，清根采用碳弧气刨，刨后打磨掉氧化层；焊材选用依照施工图纸及焊接工艺卡执行，否则不得施焊。当出现下列情况之一时，应采取有效的防护措施，方可进行焊接：雨天；风速超过 8m/s；相对湿度在 90%以上。 2.4、机具准备 本次施工前对于各类型的焊接准备足够的焊接工艺评定及具备资格的焊工。 本次施工拟投入的焊机数量和种类：焊接方法 焊接设备 设备台数 配备焊工手工电弧焊 逆变焊机 25 23 焊接设备备件数量和
30、种类上充足、齐全。 焊接设备进入现场前必须调试合格，有检验标识。 焊接设备现场放置必须有防雨、防涝、防尘保护，每台设备必须配以漏电断路器，设备接地可靠。11112.5 焊接施工工艺及质量要求2.5.1 罐底板的焊接，底板拼成整体点焊定位，点焊长度 2030mm，间隔100150mm，点焊顺序与焊接顺序相同。底板焊接顺序 先焊接中幅板短焊缝，焊工对称分布，隔缝跳焊； 焊接中幅板长焊缝，焊工对称分布，由中心向外分段退焊； 焊接边缘板的对接缝，焊工对称分布，隔缝跳焊； 罐体安装完毕后，焊接底圈壁板与边缘板的环形角焊缝； 最后焊接罐底中幅板和边缘板的搭接焊缝。焊接工艺参数边缘板焊接工艺参数焊接方法焊接
31、层次焊条牌号焊条直径电流 A 电压 V焊接速度 CM/线能量手工焊 23 J4223.24.090-140150-18023-2424-2610-3010-308-3010-40中幅板焊接工艺参数焊接方法焊接层次焊条牌号焊条直径电流 A 电压 V焊接速度cm/min线能量手工焊 1-2 J422 4.0 150-180 23-2510-3010-308-25焊接质量要求：焊接前要对组装焊缝进行检查不得有氧化皮，杂物。 焊道组装质量：对接焊缝错边量1mm；搭接焊缝上下间隙0.5mm； 焊后焊道两侧熔合均匀，过渡圆滑无突起凹坑。 手工焊采用分段倒退焊接，分段间距不大于 1m。 边缘板焊接下面垫板做
32、反变形，防止焊接变形，弓形边缘板外端 300mm 焊缝进1212行射线探伤，合格级别 JB47302005 级，焊接长度 400mm，以后部分，在罐底锁边时焊接，防止焊接变形。2.5.2 罐壁的焊接 纵缝的焊接程序外侧纵缝焊接 气刨清根 内侧纵缝焊接 RT 检查 环缝的焊接程序组装点固 坡口清理 外侧焊道焊接 气刨清根 内侧焊 道焊接 RT 检查 焊接参数 焊接部位 焊接层次 电流（A） 电压（V） 焊接速度 cm/min线能量kJ/cm正面123180-220180-220160-18024-2624-2623-2515-2018-2220-2218-2015-1810-15反面 5 160
33、-180 23-25 20-22 10-15 焊接质量 焊后进行外观检查，检查前熔渣、飞溅清理干净。 焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。 焊缝的咬边深度不得大于 0.5mm，咬边的连续长度不得大于 100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝总长度的 10%。 焊缝不得有低于母材表面的凹陷。内侧焊缝余高不大于 1mm，外侧焊缝余高为板厚 12mm 时为2.0mm，板厚 12mm23mm 时为2.5。 焊缝宽度，按坡口宽度两侧各增加 12mm 确定。2.5.3、罐顶的焊接工艺 焊接程序罐顶板拼接 罐顶板组装 罐顶板焊接。 焊接参数同罐壁焊接。 焊接要求1313 顶盖瓜片拼接
34、采用对接全焊透结构双面焊，焊后应清除飞溅。 焊接要求同罐壁。2.5.4、其他附件焊接按图纸要求执行，使用手工焊接。2.5.5 焊缝返修 经检查出现不合格的焊缝，应由焊接检查员明确标出返修的部位，并将缺陷的性质、程度详细告诉返修的焊工。 焊缝内部缺陷返修时，如动用碳弧气刨的应打磨后经着色检查，再行补焊。 同一部位返修次数超过两次时，应由焊接工程师制定返修工艺，并在场指导返修工作。 及时做好气象和焊接记录。3.焊缝无损检测 壁 板 纵 向 焊 缝 ， 每 一 焊 工 焊 接 的 每 种 板 厚 ， 在 最 初 焊 接 的 3m 焊 缝 的任 意 部 位 取 300mm 进 行 射 线 探 伤 ，
35、以 后 不 考 虑 焊 工 人 数 对 于 每 种 板 厚 ， 在 每 30m焊 缝 任 意 部 位 取 300mm 进 行 射 线 探 伤 。 壁 板 环 向 焊 缝 ， 每 种 板 厚 ， 在 最 初 焊 接 的 3m 焊 缝 的 任 意 部 位 取300mm 进 行 射 线 探 伤 ， 以 后 对 于 每 种 板 厚 ， 在 每 60m 焊 缝 任 意 部 位 取 300mm进 行 射 线 探 伤 ， 上 述 检 查 均 不 考 虑 焊 工 人 数 。 底 圈 壁 板 从 每 条 焊 缝 中 取 一 个 300mm 进 行 探 伤 。 射 线 探 伤 不 合 格 时 ， 应 在 该 探
36、伤 长 度 的 两 端 延 伸 300mm 作 补 充 探 伤 ，如 延 伸 部 位 不 合 格 时 ， 应 继 续 进 行 延 伸 。 上 述 检 查 按 JB4730-2005 的 规 定 进 行 ， 并 应 以 级 标 准 为 合 格 。其 它 有 超 声 检 测 按 照 JB4730-2005 的 规 定 级 合 格 ； 磁 粉 按 照 JB4730-2005的 规 定 级 合 格 。 底 圈 壁 板 与 罐 底 边 缘 板 焊 完 后 ， 应 对 罐 内 角 焊 缝 进 行 渗 透 探 或磁 粉 探 伤 。十一储罐总体试验1、罐底的严密性试验。14141.罐 底 严 密 性 试 验
37、前 应 清 除 一 切 杂 物 ， 除 净 焊 缝 上 的 铁 锈 ， 并 进 行 外 观 检查 。2.罐 底 采 用 真 空 法 试 漏 ， 真 空 箱 内 真 空 度 不 应 低 于 53Kpa（ 400mm 汞 柱 ）， 以 焊 缝 不 出 现 气 泡 为 合 格 ； 真 空 法 试 漏 检 验 不 到 的 焊 缝 ， 可 采 用 煤 油 试 漏 或 渗透 检 查 。2、罐壁的严密性试验未 进 行 无 损 探 伤 的 壁 板 环 、 纵 焊 缝 均 进 行 煤 油 试 漏 试 验 。3、罐体充水试验 试 验 用 水 温 度 不 得 低 于 5 摄 氏 度 。 充 水 前 ， 应 将 全
38、部 透 光 孔 打 开 ， 充 水 试 验 应 始 终 在 监 视 下 进 行 ， 充 水 过程 中 要 注 意 观 测 基 础 沉 降 情 况 ， 当 基 础 沉 降 量 超 过 设 计 规 定 时 ， 必 须 停 止 充 水 ，并 检 查 罐 体 有 无 渗 水 和 显 著 变 形 。 罐 内 充 水 时 ， 禁 止 锤 击 。 罐 壁 中 若 有 渗 漏 现 象 ， 应 将 水 位 降 至 渗 漏 处300mm 以 下 修 复 ， 修 复 后 重 新 充 水 试 漏 。 当 罐 内 充 水 高 度 在 设 计 最 高 液 位 下 1m 时 ， 进 行 缓 慢 充 水 升 压 ， 当 罐
39、内空 间 压 力 达 到 设 计 试 验 值 时 ， 暂 停 止 充 水 ， 并 在 罐 顶 焊 缝 表 面 上 涂 以 肥 皂 水 ， 若未 发 现 气 泡 ,罐 顶 无 异 常 现 象 ， 则 认 为 罐 顶 严 密 性 及 强 度 试 验 合 格 ,试 验 后 立即 恢 复 常 压 ,使 罐 顶 与 大 气 相 通 。 罐 顶 严 密 性 和 强 度 试 验 合 格 后 ， 当 充 水 高 度 接 近 设 计 最 高 液 位 时 ， 在 所有 开 口 封 闭 的 情 况 下 放 水 ， 待 负 压 达 到 设 计 试 验 负 压 后 ， 再 向 罐 内 充 水 ， 使 罐 内空 间 恢
40、复 常 压 ， 并 将 罐 顶 透 光 孔 打 开 ， 此 时 ， 检 查 罐 顶 无 残 余 变 形 和 其 它 破 坏 现象 ， 则 认 为 罐 顶 的 稳 定 性 试 验 合 格 。 充 水 达 到 最 高 操 作 液 位 后 ， 保 持 48 小 时 ， 如 无 异 常 变 形 和 渗 漏 ， 罐 壁的 严 密 性 和 强 度 试 验 即 为 合 格 。 贮 罐 放 水 前 ， 应 将 透 光 孔 打 开 ， 以 免 造 成 真 空 把 贮 罐 抽 瘪 。四 、 基 础 沉 降 观 测1.基 础 沉 降 观 测 ， 应 从 向 罐 内 充 水 时 起 至 罐 内 充 满 水 后 持 压
41、 48 小 时 后结 束 。 在 试 压 完 毕 、 放 净 水 后 ， 还 应 进 行 一 次 观 测 ， 以 确 定 基 础 的 回 弹 量 。2.充 水 应 分 期 充 水 ， 其 间 按 设 计 规 定 时 间 观 测 。 在 贮 罐 基 础 周 围 附 近 设 置观 测 点 ， 做 为 罐 体 下 沉 时 测 量 的 基 准 。3.应 对 基 础 沉 降 观 测 结 果 做 详 细 的 记 录 。1515十二防腐1、 罐 体 、 储 罐 底 板 、 拱 顶 及 设 备 附 件 防 腐 由 其 它 单 位 进 行 施 工 。十三安全技术措施一 、 现 场 施 工 队 应 设 专 职 安
42、 全 员 ， 施 工 班 组 应 设 兼 职 安 全 员 ；二 、 进 入 施 工 现 场 必 须 戴 安 全 帽 ；三 、 高 处 作 业 必 须 系 挂 安 全 带 ；四 、 吊 装 作 业 ， 应 有 专 人 指 挥 ， 在 吊 装 半 径 内 不 得 有 人 ， 风 速 超 过 10m/s 时不 得 吊 装 作 业 ；五 、 夜 间 作 业 应 有 足 够 的 照 明 ， 雨 、 雪 天 禁 止 高 处 作 业 ； 六 、 施 工 残 渣 、 边 角 余 料 集 中 堆 放 在 指 定 地 点 ， 并 及 时 运 走 ；七 、 施 工 现 场 “危 险 作 业 区 域 ”： 射 线 作
43、 业 、 吊 装 、 高 处 作 业 等 警 戒 区 ， 均 设置 明 显 的 警 告 牌 ， 非 工 作 人 员 不 得 入 内 ；八 、 其 它 应 按 炼 油 、 化 工 施 工 安 全 规 程 SHJ50587 要 求 执 行 ；九 、 针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。十 、 为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、
44、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。十 一 、 储 罐 安 装 当 中 ， 倒 链 布 置 一 定 按 照 计 算 合 适 型 号 和 数 量 进 行 ， 并 应 均 布 在储 罐 安 装 底 座 上 ， 倒 链 在 使 用 前 应 全 部 检 查 ， 不 合 格 的 倒 链 不 可 使 用 。十 二 、 储 罐 内 部 施 工 时 ， 应 做 好 通 风 设
45、 施 ， 一 般 在 储 罐 顶 端 放 置 引 风 机 ， 保 持 储罐 内 部 的 空 气 流 通 。 在 储 罐 内 部 施 工 前 半 小 时 开 引 风 机 ， 引 风 机 开 半 小 时 后 方 可上 里 边 施 工 。十 三 、 V1001AB 储 罐 拱 顶 施 工 完 安 装 时 应 做 好 相 应 防 止 拱 顶 局 部 过 载 和 坍 塌 事件 的 发 生 。 储 罐 拱 顶 在 制 作 当 中 应 先 把 扇 形 板 在 卷 板 机 上 压 好 ， 组 装 时 应 做 好 胎具 ， 并 在 图 纸 中 按 照 中 环 向 和 径 向 焊 接 加 筋 板 ， 以 免 拱
46、顶 局 部 应 力 造 成 变 形 。 在拱 顶 安 装 中 做 好 相 应 拉 筋 和 立 柱 。1616十四环境保护措施一 、 现 场 应 目 测 无 扬 尘 。二 、 施 工 现 场 噪 音 不 得 超 过 以 下 值 ：白 天 ： 75 分 贝 ； 夜 间 55 分 贝 。三 、 现 场 的 施 工 用 具 、 施 工 垃 圾 严 禁 随 地 排 放 、 丢 弃 。四 、 废 料 应 及 时 进 行 清 理 ， 统 一 放 至 废 料 站 。五 、 罐 内 保 持 空 气 畅 通 。六 、 从 事 砂 轮 、 气 焊 等 工 序 操 作 时 ， 必 须 戴 防 护 眼 镜 。十五交工验
47、收贮 罐 竣 工 后 ， 应 通 知 甲 方 进 行 全 面 的 检 查 和 验 收 ， 制 造 单 位 应 提 供 技 术 文件 资 料 。交 工 文 件 的 内 容 及 要 求 ： 当 设 计 文 件 或 建 设 单 位 无 特 殊 规 定 时 ， 应 执 行 石 油化 工 工 程 建 设 交 工 技 术 文 件 规 定 SH3503-200 中 有 关 规 定 进 行 。附表一、施工机具明细表序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注1 汽车吊 16t 台 22 卷板机 202500 台 13 电焊机 逆变焊机 台 204 焊条烘干箱 台 25 恒温箱 101 型0300 台 16
48、测风仪 DEM6 台 17 砂轮机 SGIC150 台 128 水平仪 台 19 半自动切割机 G2100A 台 110 气焊工具 套 1011 千斤顶 30t 个 812 倒链 10t 个 3213 倒链 5t 个 18171714 磁探仪 台 215 卷扬机 5t 台 416 碳弧气刨 把 217 直流电焊机 台 218 大锤 18P 把 819 大锤 12P/8P 把 12/620 引风机 台 4附表二、手段用料表序 号 品 名 规 格 单 位 数 量 备 注1 钢板 =20 m2 242 槽钢 槽 25 M 2403 脚手架钢管 1.5 t 54 管卡子 十字卡子 个 2005 90卡子 个 8006 竹跳板 块 3007 角铁 L1008 M 5008 螺栓 M20X100 套 1809 铁丝 10# Kg 3010 无缝钢管 159*6 米 22511 无缝钢管 219*8 米 12012 煤油 公斤 10013 白灰 公斤 20014 氧气 立方 60015 乙炔 千克 200
