1、2017 年国内危险化学品较大事故案例教育-荣信化工安全环保科（ 2017 年 3 月 6 日）一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司 “1.3” 反应釜爆炸着火事故2017 年 1 月 3 日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4 车间发 生爆炸着火事故，造成 3 人死亡。该公司 C4 车间主要用于生产 DDH（潘生丁二氯物）和 CP-5（舒巴坦酸），事故发生时DDH 生产装置的环合反应釜正在生产。DDH 的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。环合反应的具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯
2、的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至 20-25滴加硫酸，保温 2h，升温至 65-68，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯（减压压力保持在 0.08-0.09MPa,蒸馏温度为 62-63），蒸馏至无液滴流出。然后加入 10%液碱溶液，中和 pH 至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于 60-63保温反应 1h，冷却至常温，滴加 30%盐酸控制 pH 值为 1-2，酸化反应 2h，得到反应终产物。1 月 3 日上午 7 时 40 分，C4 车间班组长召开班前会议；8 时整 2 名当班操作工人在 C4 车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作；8 时 50 分左右，环合反应釜
3、爆炸并引起现场着火，产生浓烈黑烟。经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。事故教训：违反操作规程，导致反应未完全、盲目操作，造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017 年 2 月 8 日 22 时 45 分许，安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。该公司为准备恢复生产，从 2017 年 2 月 4 日起，利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。经初步分析，可能是蒸汽管道上的一道阀门未完全
4、关闭，造成罐内溶剂油温超高，溶剂油汽化导致压力增大，汽、液态溶剂油从罐内喷出，遇点火源引起燃爆。事故教训：操作失误、蒸汽阀门未关闭，导致设备超温、超压，易燃易爆气体泄漏引发爆炸事故。三、“2.12”新疆宜化化工有限公司发生电石炉喷料事故2 月 12 日凌晨 2 时 59 分左右，湖北宜化集团下属的新疆宜化化工有限公司发生电石炉喷料事故,造成 2 人死亡,3 人重伤,5 人轻伤。经分析，事故直接原因初步分析为：由于电石炉内水冷设备漏水，料面石灰遇水粉化板结，形成积水且料层透气性差，现场人员处理料层措施不当，积水与高温熔融电石发生剧烈反应，产生大量的可燃性气体（乙炔、一氧化碳、氢气、水煤气等）遇空
5、气爆炸，引发电石炉喷料，造成现场人员灼烫。事故教训：电石清理过程中处置不当，导致电石与水反应生产易燃易爆气体，与空气形成爆炸性混合气体，遇明火爆炸。四、“2.17” 吉林省松原市松原石化酸性水罐爆炸事故2 月 17 日，吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在对汽柴油改质联合装置酸性水罐实施动火作业过程中发生闪爆事故，造成 3 人死亡。经初步分析，事故直接原因为：事故企业春节后复工，组织新建装置试车，对 40 万吨/年汽油加氢装置催化剂进行硫化，在未检测分析酸性水罐内可燃气体的情况下，在酸性水罐顶部进行气焊切割作业，引起酸性水罐内处于爆炸极限内的可燃气体（主要成份为氢气）闪爆。事故教训：化工特殊
6、作业监管不到位，未进行动火作业分析，盲目动火导致爆炸事故发生。五、“2.21” 内蒙古阿拉善盟立信化工有限公司反应釜爆炸事故2 月 21 日 9 时 20 分左右，内蒙古阿拉善盟立信化工有限公司对硝基苯胺车间发生反应釜爆炸事故，造成 2 人遇难，4 人受伤。经初步调查事故原因是：事故企业在应急电源不完备的情况下，于 2 月 17 日擅自复产，2 月 20 日由于大雪天气，企业所在工业园区全面停电，企业未能按照规定启动应急电源，致使对硝基苯胺车间反应釜无法冷却降温，其中一个反应釜超温超压发生爆炸。事故教训：应急措施不到位，反应过程中紧急遇紧急停电情况应急措施无法满足应急需要，导致无法冷却，造成反应釜超温超压，引发爆炸事故。
