1、新书信息表ISBN 978-7-121-04722-0 书名 维修电工技能实训与考核指导（初级、中级、高级） 作者 俞艳、金国砥 作者单位 杭州市萧山区第一中等职业学校样章（10 页）项目一 电工基本操作技能任务一 导线的剖削、连接和绝缘恢复任务呈现会识别和使用电工刀、尖嘴钳和剥线钳等常用电工工具；会认识常用导电材料和绝缘恢复材料；会剖削和连接导线，会导线的绝缘恢复。知识链接知识链接 1 导线连接工具的使用导线连接的常用工具有电工刀、尖嘴钳和剥线钳，其实物及使用见表 1-1。表 1-1 电工刀、尖嘴钳和剥线钳的实物及使用名称 电工刀 尖嘴钳 剥线钳实物图使用示意图使用要点电工刀是用来剖削电工材
2、料绝缘层的工具。使用时注意刀口应朝外操作；在削割电线包皮时，刀口要放平一点，以免割伤线芯；使用后要及时把刀身折入刀柄内，以免刀刃受损或伤及人身尖嘴钳是用来钳夹、剪切电工器材（如导线）的常用工具。使用时注意尖嘴钳不能当作敲打工具；要保护好钳柄绝缘管，以免碰伤而造成触电事故剥线钳是用来剥削小直径导线线头绝缘层的工具。使用时注意根据不同的线径选择剥线钳不同的刃口知识链接 2 常用导电材料能够通过电流的物质称为导电材料，其主要用途是输送和传递电流。各种金属材料都是导电材料，但并不是所有金属都可作为理想的导电材料。作为导电材料应从技术性能（导电性能好、有一定的机械强度、不易氧化和腐蚀）和经济性能（价格低
3、廉）两方面综合考虑，目前用得最多的导电材料是铜和铝。导线又叫电线，是用来传输电能的电工材料。常用的导线有裸导线、绝缘导线、电力电缆线和电磁线等。知识链接 3 常用绝缘恢复材料电阻率大于 107的物质所构成的材料叫绝缘材料。绝缘材料的主要作用是将带电体与不带电体相隔离，将不同电位的导体相隔离，确保电流的流向或人身安全，在某些场合，还起支撑、固定、灭弧、防电晕、防潮湿的作用。绝缘材料在电力系统中有广泛的应用，如用作电器、电机的底板、底座、外壳及绕组绝缘、导线的绝缘保护层、绝缘子等。如图 1-1 所示是用途最广、用量最多的电工胶布。 图 1-1 电工胶布知识链接 4 导线的连接要求（1）连接可靠。接
4、头连接牢固、接触良好、电阻小、稳定性好。接头电阻不大于相同长度导线的电阻值。（2）强度足够。接头机械强度不小于导线机械强度的 80%。（3）接头美观。接头整体规范、美观。（4）耐腐蚀。对于连接的接头要防止电化腐蚀。对于铜与铝导线的连接，应采用铜铝过渡，如用铜铝接头。（5）绝缘性能好。接头绝缘强度应与导线绝缘强度一致。操作实践做一做 剖削导线、连接导线和绝缘恢复导线连接包括剖削导线绝缘层、连接导线和绝缘恢复等基本步骤，下面我们一起来做一做。（1）剖削导线。常用导线有塑料硬导线、塑料软线、塑料护套线和橡胶软电缆线等，我们分别用不同的电工工具来剖削。塑料硬导线绝缘层的剖削。塑料硬导线绝缘层的剖削分导
5、线端头绝缘层的剖削和导线中间绝缘层的剖削，其剖削方法分别见表 1-2 和表 1-3。表 1-2 导线端头绝缘层的剖削剖削步骤 1 2 3示意图剖削方法 用电工刀呈 45切入绝缘层 改 15向线端推削 用刀切去余下的绝缘层剖削工具 通常采用电工刀剖削，但 4mm2 及以下的塑料硬线绝缘层可用尖嘴钳或剥线钳剖削表 1-3 导线中间绝缘层的剖削剖削步骤 示意图 剖削方法 剖削工具1 在所需线段上，电工刀呈 45切入绝缘层2 用电工刀切去翻折的绝缘3 电工刀刀尖挑开绝缘层，并切断一端4 用电工刀切去另一端的绝缘层只能采用电工刀进行剖削塑料软线绝缘层的剖削。塑料软线绝缘层的剖削方法见表 1-4。表 1-
6、4 塑料软线绝缘层的剖削剖削步骤 1 2 3示意图剖削方法 左手拇、食指捏紧线 头 按所需长度，用钳头刀口轻切绝缘层 迅速移动钳头，剥离绝缘 层剖削工具 通常使用剥线钳或尖嘴钳剖削，一般适用于截面积不大于 2.5mm2 导线线芯的剖削塑料护套线绝缘层的剖削。塑料护套线绝缘层的剖削方法见表 1-5。表 1-5 塑料护套线绝缘层的剖削剖削步骤 1 2 3示意图剖削方法 用刀尖划破凹缝护套层 剥开已划破的护套层 翻开护套层并切断橡胶软电缆线绝缘层的剖削。橡胶软电缆线绝缘层的剖削方法见表 1-6。表 1-6 塑料护套线绝缘层的剖削剖削步骤 1 2 3示意图剖削方法 用刀切开护套层 剥开已切开的护套层
7、翻开护套层并切断（2）连接导线。导线的连接方式有单股导线的连接、多股导线的连接和单股与多股导线的连接等，我们一起来连接。单股导线的连接。单股硬导线的连接方法有直线连接和分支连接，其连接方法分别见表 1-7 和表 1-8。表 1-7 单股硬导线的直线连接方法连接步骤 示 意 图 说 明1 将两根线头在离新线跟部 处呈“”状交叉312 把两线头如麻花状相互紧绞两圈3 把一根线头扳起与另一根处于下边的线头保持垂直4把扳起的线头按顺时针方向在另一根线头上紧绕 68 圈，圈间不应有缝隙，且应垂直排绕。绕毕切去线芯多余端5 另一端头的连接方法，按上述第 3、4 两步骤要求操作表 1-8 单股硬导线的分支连
8、接方法连接步骤 示 意 图 说 明1将已剖削绝缘层的分支线芯，垂直搭接在已剖削绝缘层的主干导线的线芯上2将分支线芯按顺时针方向在主干线芯上紧绕 68圈，圈间不应有缝隙3 绕毕，切去分支线芯多余端多股导线的连接。多股导线的连接方法也有直线连接和分支连接，其连接方法分别见表 1-9 和表 1-10。表 1-9 多股导线的直线连接方法连接步骤 示 意 图 说 明1把剖削绝缘层切口约全长 处的线芯进一步绞52紧，接着把余下 的线芯松散呈伞状532 把两伞状线芯隔股对叉，并插到底3捏平叉入后的两侧所有芯线，并理直每股芯线，使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处，消除空隙4 将导线一端距芯线叉口中线
9、的 3 根单股芯线折起，成 90（垂直于下边多股芯线的轴线）5 先按顺时针方向紧绕两圈后，再折回 90，并平卧在扳起前的轴线位置上6 将紧挨平卧的另两根芯线折成 90，再按第 5步方法进行操作7把余下的三根芯线按第 5 步方法缠绕至第 2 圈后，在根部剪去多余的芯线，并钳平；接着将余下的芯线缠足 3 圈，剪去多余端，钳平切口，不留毛刺8另一侧按步骤第 47 步方法进行加工。注意缠绕的每圈直径均应垂直于下边芯线的轴线，并应使每 2 圈（或 3 圈）间紧缠紧挨表 1-10 多股导线的分支连接方法连接步骤 示 意 图 说 明1把支线线头离绝缘层切口根部约 的一段芯线10作进一步的绞紧，并把余下 的线
10、芯松散呈伞状92把干线芯线中间用螺丝刀插入芯线股间，并将分成均匀两组中的一组芯线插入干线芯线的缝隙中，同时移正位置3先钳紧干线插入口处，接着将一组芯线在干线芯线上按顺时针方向垂直紧紧排绕，剪去多余端，不留毛刺4另一组芯线按第 3 步方法紧紧排绕，同样剪去多余端，不留毛刺。一般每组芯线绕至离绝缘层切口处5mm 左右为止，则可剪去多余端单股与多股导线的连接。单股与多股导线的连接方法见表 1-11。表 1-11 单股与多股导线的连接方法连接步骤 示 意 图 说 明1在离多股线的左端绝缘层切口 35mm 处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线均匀地分成两组（如 7 股线的芯线分成一组为 3 股与另一组为 4
11、股）2把单股线插入多股线的两组芯线中间，但是单股线芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约3mm 左右，接着用钢丝钳把多股线的插缝钳平钳紧3把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应绕足 10 圈，然后剪去多余端。若绕足 10 圈后另一端多股线芯线裸露超出 5mm，且单股芯线尚有多余端，则可继续缠绕，直至多股芯线裸露约 5mm 为止（3）导线的绝缘恢复。导线绝缘层连接或被破坏后，必须恢复其绝缘层的绝缘性能。导线绝缘层的恢复方法一般为包缠法。包缠法又可分导线直接点绝缘层的绝缘恢复、导线分支接点绝缘层的绝缘恢复和导线并接点绝缘层的绝缘恢复，其操作方法分别见表 1-12、表 1-13 和表 1-1
12、4 所示。表 1-12 导线直接点绝缘层的绝缘恢复方法步骤 示 意 图 说 明1用绝缘带（黄腊带或涤纶薄膜带）从左侧完好的绝缘层开始顺时针包缠2进行包缠时，绝缘带与导线应保持 45 的倾斜角并用力拉紧，使绝缘带半幅相叠压紧3包至另一端也必须包入与始端同样长度的绝缘层，然后接上电工胶布，并将电工胶布包出绝缘带至少半根带宽，即必须使电工胶布完全包没绝缘带4电工胶布的包缠不得过疏过密，包到另一端也必须完全包没绝缘带，收尾后用双手的拇指和食指紧捏电工胶布两端口，进行一正一反方向拧紧，利用电工胶布的粘性，将两端口充分密封起来表 1-13 导线分支接点绝缘层的绝缘恢复方法步骤 示 意 图 说 明1 与导线
13、直接点绝缘层的恢复方法相同，从左端开始包扎2包至碰到分支线时，用左手拇指顶住左侧直角处包上的带面,使它紧贴转角处芯线,并应使处于线顶部的带面尽量向右侧斜压3绕至右侧转角处时，用左手食指顶住右侧直角处带面，并使带面在干线顶部向左侧斜压，与被压在下边的带面呈“”状交叉。然后把带再回绕到右侧转角处4带沿紧贴支线连接处根端，开始在支线上包缠，包至完好绝缘层上约两根带宽时，原带折回再包至支线连接处根端，并把带向干线左侧斜压5当带围过干线顶部后，紧贴干线右侧的支线连接处开始在干线右侧芯线上进行包缠6包至干线另一端的完好绝缘层上后，接上电工胶布，再按第 25 步方法继续包缠电工胶布表 1-14 导线并接点绝
14、缘层的绝缘恢复方法步骤 示 意 图 说 明1用绝缘带（黄腊带或涤纶薄膜带）从左侧完好的绝缘层上开始顺时针包缠2由于并接点较短，绝缘带叠压宽度可紧些，间隔可小于 带宽213包缠到导线端口后，应使带面超出导线端口 带2143宽，然后折回伸出部分的带宽4把折回的带面揿平压紧，接着缠包第二层绝缘层，包至下层起包处止5接上电工胶布，使电工胶布超出绝缘带层至少半根带宽，并完全压没住绝缘带6 按第 2 步方法把电工胶布包缠到导线端口7按第 3、4 步方法把电工胶布缠包端口绝缘带层，并完全压没住绝缘带；然后折回缠包第二层电工胶布，包至下层起包处止8 用右拇、食两指紧捏电工胶布断口，使端口密封注意：直接点常出现
15、在因导线长度不够需要进行连接的位置。由于该处有可能承受一定的拉力，所以，导线直接点的机械拉力不得小于原导线机械拉力的 80%，绝缘层的恢复也必须可靠，否则容易发生断路和触电等电气事故。并接点常出现在木台、接线盒内。由于木台、接线合的空间小、导线和附件多，往往彼此挤在一起，容易贴在墙面。所以，导线并接点的绝缘层必须恢复得可靠，否则容易发生漏电或短路等电气事故。比一比 剖削导线和连接导线不同方法（1）比较用不同电工工具剖削导线绝缘层的方法。（2）比较单股导线连接、多股导线连接、单股与多股导线的方法。（3）比较导线的直线连接、分支连接的方法。练一练 导线的剖削、连接和绝缘恢复（1）用 2 根 4mm
16、2 单股铜芯绝缘导线作直线连接，并进行绝缘恢复。（2）用 2 根 7 股铜芯绝缘导线作分支连接，并进行绝缘恢复。（3）剖削 1.5mm2 塑料护套线的绝缘层。任务总结导线的连接技能训练评分表见表 115。表 115 导线的连接技能训练评分表序号 项目 考核要求 配分 评分标准 扣分1 导线剖削 正确剖削导线 20 剖削导线方法不正确，扣 20 分2 导线连接连接方法正确，导线缠绕紧密，切口平整，线芯不得损伤40（1）缠绕方法不正确扣 10 分（2）密排并绕不紧，每处扣 10 分（3）导线缠绕不整齐扣 10 分（4）切口不平整，每处扣 10 分3 绝缘恢复在导线连接处包缠两层绝缘带，方法正确，质
17、量符合要求40（1）包缠方法不正确，扣 20 分（2）包缠质量达不到要求扣 20 分安全文明操作 违反安全文明操作规程（视实际情况进行扣分）额定时间 每超过 5min 扣 5 分开始时间 结束时间 实际时间 成绩综合评价评价人 日期任务拓展任务拓展 1 导线与接线端子的连接导线与接线端子的连接方式见表 1-16。表 1-16 导线与接线端子的连接方法连接方式 示 意 图 说 明压板式连接将剖削绝缘层的芯线用尖嘴钳弯成钩，再垫放在瓦楞板或垫片下。若是多股软导线，应先绞紧再垫放在瓦楞板或垫片下。注意不要把导线的绝缘层垫压在压扳（如瓦楞板、垫片）内螺钉压式连接（a） （b） （c ） （ d）在连接
18、时，导线的剖削长度应视螺钉的大小而定，然后将导线头弯制成羊眼圈形式（见左图a、b 、c 、 d 四步完制羊眼圈工作） ；再将羊眼圈套在螺丝中，进行垫片式连接针孔式连接将导线按要求剖削，插入针孔，旋紧螺丝接线耳式连接应根据导线的截面积大小选择相应的接线耳。导线剖削长度与接线耳的尾部尺寸相对应，然后用压接钳将导线与接线耳紧密固定，再进行接线耳式的连接任务拓展 2 导线的封端导线的封端是指将大于 10mm2 的单股铜芯线、大于 2.5mm2 的多股铜芯线和单股铅芯线的线头，进行焊接或压接接线端子的工艺过程。导线的封端在工艺上，铜导线封端与铝导线封端是不相同的，见表 1-17。表 1-17 导线的封端
19、导线材料 选用方法 封 端 工 艺锡焊法（1）除去线头表面、接线端子孔内的污物和氧化物（2）分别在焊接面上涂上无酸焊剂，线头搪上锡（3）将适量焊锡放入接线端子孔内，并用喷灯对其加热之熔化（4）将搪锡线头接入端子孔，把熔化的焊锡灌满线头与接线端子孔内（5）停止加热，使焊锡冷却，线头与接线端子牢固连接铜压接法（1）除去线头表面、压接管内的污物和氧化物（2）将两根线头相对插入，并穿出压接管（两线端各伸出压接管2530mm）（3）用压接钳进行压接铝 压接法（1）除去线头表面、接线孔内的污物和氧化物（2）分别在线头、接线孔两接触面涂以中性凡士林（3）将线头插入接线孔，用压接钳进行压接任务二 室内导线的敷
20、设任务呈现会认识常用安装材料，会正确选用导线；知道导线敷设的基本要求和基本工序；会塑料护套线、PVC 塑料管线和 PVC 塑料槽线敷设。知识链接知识链接 1 常用安装材料常用安装材料按其用途可分为电线管和电工钢材两大类。电线管是用来穿导线的管子，从而避免导线受腐蚀和外来机械损伤。因 PVC（塑料）管价格便宜，且有许多优越于金属管的性能，除易燃、易爆场所的明敷设禁止使用 PVC 电线管外，其他场所已取代金属电线管。常用电工钢材有扁钢、角钢、工字钢、圆钢、钢板和槽钢等，用于制作各种电气设备的固定底座、支撑、导轨和各种接地体。知识链接 2 导线敷设的基本要求导线敷线应根据室内电气设备的具体情况、实际
21、要求，进行布设和分配，做到电能传送安全可靠，线路布置合理便捷，整齐美观，经济实用，并满足使用者的其他不同需要，具体要求有：（1）导线额定电压大于线路工作电压，绝缘层应符合线路的安装方式和敷设的环境条件，截面应满足供电要求和机械强度。（2）导线敷设的位置，应便于检查和维修，并尽量避开热源和不在发热的表面敷设。（3）导线连接和分支处，不应受机械力的作用。（4）线路中尽量减少线路的接头，以减少故障点。（5）导线与电器端子的连接要紧密压实，力求减少接触电阻，并防止脱落。（6）水平敷设的线路，若距地面低于 2m 或垂直敷设的线路距地面低于 1.8m 的线段，均应装设预防机械损伤的装置。（7）为防止漏电，
22、线路的对地电阻不应小于 0.5M。知识链接 3 导线敷设的基本工序导线敷设分照明敷设和动力敷设 2 种，按导线敷设的方式分类有明敷设和暗敷设 2 种。导线沿墙壁、顶棚、梁、柱等处作明敷设的布线方式，称为明敷设；导线穿管埋设于墙壁、地墙、楼板等处内部或装设在顶棚内作暗敷设的布线方式，称为暗敷线。导线敷设的基本工序是：（1）熟悉施工图，作预埋、敷设准备工作（如确定配电箱柜、灯座、插座、开关、起动设备等的位置） 。（2）沿建筑物确定导线敷设的路径，穿过墙壁或楼板的位置和所有配线的固定点位置。（3）在建筑物上，将配线所有的固定点打好孔眼，预埋螺栓、角钢支架、保护管、木榫等。（4）装设绝缘支持物、线夹或
23、管子。（5）敷设导线。（6）导线连接、分支、恢复绝缘和封端，并将导线出线接头与设备连接。（7）检查验收。知识链接 4 线卡的使用塑料护套线布线固定的线卡主要有塑料线卡和铝片线卡。塑料线卡的外形如图 1-2 所示。铝片线卡,俗称钢精轧头。用铝片线卡固定塑料护套线的操作步骤如图 1-3 所示。图 1-2 塑料线卡的外形和敷设方法图 1-3 铝片线卡固定塑料护套线的操作步骤操作实践选一选 导线、线管和线槽（1）塑料护套线。塑料护套线是一种具有双层塑料保护层的双芯或多芯绝缘导线。塑料护套线配线是采用塑料护套线进行明敷设的一种方法，具有防潮耐酸和耐腐蚀、安装方便、造价低廉等优点，可以直接敷设在空心板墙壁
24、以及其他建筑物表面。常用的塑料护套线为聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套导线，型号为 BVV（铜芯线） 、BLVV（铝芯线） 。室内使用塑料护套线敷设时，其截面规定：铜芯不得小于 0.5mm2，铝芯不得小于 1.5mm2；室外使用塑料护套线敷设时，其截面规定：铜芯不得小于 1.0mm2，铝芯不得小于 2.5mm2。BVV 型和 BLVV 型塑料护套线的技术参数见表 1-18。表 1-18 BVV 型和 BLVV 型塑料护套线的技术参数线芯结构 护套厚度 （ mm） 最大外径（mm） BVV 型参考截流量（A）BLVV 型参考截流量（A）标称截面（mm2） 根数直径（mm）绝缘层厚度（mm）单双芯三芯单芯
25、 双芯 三芯单芯双芯三芯单芯双芯三芯1.0 1 1.13 0.6 0.7 0.8 4.1 4.16.7 4.39.5 20 16 13 15 12 101.5 1 1.38 0.6 0.7 0.8 4.4 4.47.2 4.610.3 25 21 19 19 16 122.5 1 1.76 0.6 0.7 0.8 4.8 4.88.1 5.011.5 34 26 22 26 22 174 1 2.24 0.6 0.7 0.8 5.3 5.39.1 5.513.1 45 38 29 35 29 235 1 2.50 0.8 0.8 1.0 6.3 6.310.7 6.715.7 51 43 33
26、 39 33 266 1 2.73 0.8 0.8 1.0 6.5 6.511.3 6.916.5 56 47 36 43 36 288 7 1.20 0.8 1.0 1.2 7.9 7.913.6 8.319.4 70 59 46 54 45 3510 7 1.33 0.8 1.0 1.2 8.4 8.414.5 8820.7 85 72 55 66 56 43（2）PVC 塑料管。 PVC 塑料管又称 PVC 阻燃电线管，简称 PVC 塑料管，属于冷弯型硬质塑料管。具有耐腐蚀、耐压、抗冲击、阻燃、绝缘性能好，施工方便等优点，在电气安装中得到广泛应用。PVC 塑料管选用时，应考虑配管的截面积，以便于穿线。一般要求管内导线的总面积（包括绝缘层）不超过线管内径内截面积的 40%。线管的直径的选用见表 1-19。
