1、气举采油,气举采油原理 气举系统构成 气举启动 气举阀 气举设计,采油一班 段秉承,必须有足够的气源；需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂；一次性投资较大；系统效率较低。,利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。,气举定义：,优点：,井口和井下设备比较简单,缺点：,高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向井和水平井等。,适用条件：,一、气举采油原理,一、气举采油原理,原理：依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。,1.压缩站； 2.地面配气站； 3.单井生产系统； 4.地面生产
2、系统。,二、气举系统构成,向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。主要用于油层供给能力差，产量低的油井。,气举分类（按注气方式分）,连续气举,将高压气体连续地注入井内，排出井筒中液体。适应于供液能力较好、产量较高的油井。,间歇气举,三、气举启动,当油井停产时，井筒中的积液将不断增加，油套管内的液面在同一位置，当启动压缩机向油套环形空间注入高压气体时，环空液面将被挤压下降。,(1)启动过程,如不考虑液体被挤入地层，环空中的液体将全部进入油管，油管内液面上升。随着压缩机压力的不断提高，环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为
3、启动压力。,启动压力:当环形空间内的液面达到管鞋(注气点)时的井口注入压力。,当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，液面不断升高，液流喷出地面。,（3）启动压力计算,第一种情况：不考虑液体被挤入地层，而且当环空液面降低到管鞋时，液体并未从井口溢出，启动压力与油管液柱相平衡。即,第二种情况：不考虑液体被挤入地层，其静液面接近井口，环形空间的液面还没有被挤到油管鞋时，油管内的液面已达到井口，液体中途溢出井口。此时，启动压力就等于油管中的液柱压力:,第三种情况：当油层的渗透性较好，且被挤压的液面下降很缓慢时，从环形空间挤压出的液体有部分被油层吸收。在极端情况下，液体全部被油层吸收，当高压气
4、到达油管鞋时，油管中的液面几乎没有升高。在这种情况下，启动压力由油管中静液面下的沉没深度确定，即：,一般情况下，气举系统的启动压力介于 和 之间。,四、气举阀,(一）气举阀工作原理,气举生产过程中，由于启动压力较高，这就要求压缩机额定输出压力较大，但由于气举系统在正常生产时，其工作压力比启动压力小得多，势必造成压缩机功率的浪费，增加投入成本。为了降低压缩机的启动压力与工作压力之差，必须降低启动压力。,气举阀的作用：逐步排出油套环形空间的液体；降低启动压力。,(二）几种常用的气举阀简介,试图打开阀的力,保持阀关闭的力,阀开启时的套管力,试图打开阀的力,保持阀关闭的力,阀关闭时的套管力,(二）几种
5、常用的气举阀简介,(二）几种常用的气举阀简介,自学要点：,(1) 结构状况，类型；,(2) 工作条件下阀的开启压力；,(3) 工作条件下阀的关闭压力；,(4) 阀的工作压差；,四、气举设计,（一）气举装置类型,仅限于连续气举，下井的油管柱不带封隔器，使气体从油套环空注入，产液自油管举出，油、套管是连通的。,封隔器封隔油套环空，其余均与开式装置相同。,封隔器封隔油套环空，在油管柱上安装了一个固定阀，其作用是防止气体压力通过油管作用于地层。,半闭式装置,闭式装置,（二）连续气举设计基础,(1) 油层数据：油藏平均压力、油藏平均温度、油井流入动态,1.设计所需基本资料,(2) 油井基础数据：井身结构；油、套管尺寸,(3) 油井生产数据：产量、含水、生产气油比、注气压力、注气量、油压,(5) 流体物性：饱和压力、地面原油密度、水的密度、天然气的相对密度、地面原油粘度、表面张力,(6) 地面管线和分离器数据：地面管线尺寸及长度、分离器压力,(4) 油井生产条件：出砂、结蜡等情况,2.气举井内的压力分布计算,油管内的压力分布以注气点为界，明显的分为两段。在注气点以上，由于注入气进入油管而增大了气液比，故压力梯度明显地低于注气点以下的压力梯度。,套管内的静气柱压力分布(近似于直线)：,气举井生产时的压力平衡等式：,
