1、第 1 页（共 9 页）配送中心规划设计 课程论文（报告、案例分析）院系： 物流学院专业： 物流工程班级： 姓名： 学号： 任课教师：梁晨第 2 页（共 9 页）题目：配送中心规划设计方案提交论文（报告）时间： 年 月 日第 3 页（共 9 页）配送中心规划设计方案物流工程 专业 学生 学号 一、项目背景某快速消费品连锁企业现有配送系统难以支撑快速扩张的销售范围和持续增长的销售量。公司董事会决定投资建设以自动化立体库为主要标志的现代化配送中心。根据公司现有土地情况，新建配送中心的允许最大长度 100 米，允许最大宽度61 米，该地区建筑限制高度为 14 米。新建配送中心建筑结构为轻型钢结构，柱
2、网最大允许跨距为 36m，最大允许柱距为 18m，柱截面尺寸为 200200mm，柱网轴线交于柱截面形心。公司现有产品已经实现托盘集装化，托盘尺寸为 11001100120mm。根据产品箱抗压性能，托盘堆码高度（含托盘厚度）为 1000mm 和 1350mm 两种。该配送中心涉及的产品主要为日常快速消费品，总品项数约为 3000 余种。各种商品之间没有很大的影响，且均无特殊储存要求。配送中心内产品有少量需要进行出库拆零配装作业（品项数约占总品项数的 20%，出货量约占总出货量的 10%） ，其余产品均为整箱出货。配送中心内需要完成的其他作业主要包括：进货验收（抽检 5%） ，促销产品更换包装（
3、总出货量的 5%） 、订单处理等。配送中心内部布局设计任务：按照行业平均水平，该配送中心预期平均货物周转速度为每月 1 次，配送中心收取的货物处理费用按照货值的 1.5%计算（每托盘货值按 1000 元计） 。综合以上条件，对新建配送中心进行初步规划，未给定条件应通过查阅相关文献或网络资源合理确定，且在论文中明确列出。任务一：完成配送中心布局初步规划，确定配送中心基本功能和功能区域，完成货架确定和主要设备选型，并根据给定条件确定该配送中心最大仓容。任务二：绘制配送中心布局平面示意图，要求符合工程制图基本规范，图示清第 4 页（共 9 页）晰，尺寸比例关系正确，手工绘图或 CAD 绘图均可。任务
4、三：自行合理选取立体库自动堆垛机性能参数，确定仓储区最大吞吐能力并估算该配送中心年仓储运营收入（实际仓容利用率按最大仓容的 75%计算） 。任务四：描述若要对该配送中心拣选系统进行进一步的详细规划，你的主要规划思路和规划流程是什么？2、项目设计考虑到配送中心的防火距离与防火间距,并且厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于 5 米，围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。根据项目背景及建筑设计防火规范快消品应属于丙类物品，所以防火通道需预留出 5 米。所以可建筑面积为9051=4590 平方米，货车运输的停放面积根据货车长度确认，因为一般的货车不超过六米，所以加上预留出 1 米过道及停车时所需面积，配送
5、中心可用面积为7651=3876 平方米。因为配送中心的工作，包括收验货、搬运、储存、装卸、分拣、配货、信息处理以及与供应商，连锁商场等店铺的连接，所以配送中心内部应有以下几区：暂存区、拣货区、流通加工区、货架区和办公区。通过项目背景可设置为七个区域，分别是进货月台、暂存区、拣货区、流通加工区（加工、检验） 、货架区、发货月台和办公区， 根据估算面积大小与长宽将配送中心七个区域按一定比例制成方块模板根据出入口的位置选择流程动态类型为直线形，即物料将来在物流中心内部按进货月台暂存区拣货区货架区流通加工区发货月台办公区第 5 页（共 9 页）照作业顺序依次经历各区域，移动的路径趋于直线 进货月台直
6、线形布局发货月台按依照作业顺序，依据选择的流程类型，合理布置物流中心各实体作业区域。首先布置面积较大、长宽比例不易变动的托盘货架区，如图 1-1 所示。然后布置面积较大、长宽比例易变动的重力式货架区和拣货区，如图 1-2 所示。最后布置面积小、长宽比例易变动的进出货暂存区和流通加工区。如图 1-3 所示。进货月台托盘货架区托盘货架区 拣货区发货月台图 1-1重力式货架 进货月台托盘货架区托盘货架区 拣货区发货月台图 1-2第 6 页（共 9 页）进货月台重力式货架拣货区发货月台暂存区托盘货架区托盘货架区流通加工区 办公区暂存区图 1-3因为最终布局是经过流程动态分析和活动关联性分析得到的，所以
7、基本未违反关联性原则，则该布局方案是可以接受的。因为配送中心内产品需要进行出库拆零配装作业的品项数约占总品项数的 20%，出货量约占总出货量的 10%，所以经过计算可知，托盘货架区与重力式货架区的比例是 4:1，在配送中心中总货架区的面积应该是整个配送中心中面积较大的所以把它设成总面积的 60%，所以面积为 387660%=2325.6 平方米 ，所以托盘货架区面积为1860.48 平方米，重力式货架面积为 465.12 平方米。 又由于已知该地区建筑限制高度为 14 米，此公司现有产品已经实现托盘集装化，根据产品箱抗压性能，托盘堆码高度（含托盘厚度）为 1000mm 和 1350mm 两种，
8、且需要预留出设备搬运时升起高度 0.15 米。总可用长度为 36.48 米，因为根据我设计的布局，所以宽为 51 米，货架摆放示意图为图 1 （阴影部分为货架，白色部分为通道。 ）第 7 页（共 9 页）托盘货架区因为可用宽度确定，并且已经知道货格尺寸为 1.5 米，所以一共有多少排的货架就可以确定，此外可用长度也已经确认。所以最终确认的货格长宽高均为 1.5 米，货架为 8 层，货架一共为 20 排，24 列，考虑到柱子会影响托盘货架区面积，所以需要扣除柱子占用货格数（因为有三根柱子，所以会占用 24 个货格） ，所以总托盘数为 3816 个。重力式货架区货格长宽高均为 1.5 米，货架为
9、8 层，货架为 10 排，12 列，因为重力式货架所处位置并不涉及到柱子位置，所以最终托盘总数为 960 个。主通道=2 辆堆垛机宽度+0.9 米存储通道=存储通道宽度2 辆堆垛机宽度+0.9 米存储通道宽度=堆垛机转弯半径根据使用要求，拣选入库、出库方式的起重量分别为 0.1t 或 0.25t；单位化入库出库方式的起重量一般常用为 0.25t 到 5t。该配送中心使用巷道堆垛机，巷道堆通道种类或用途 宽度中枢主通道 3.56m辅助通道 3m人行通道 0.751m小型台车 0.7m手动叉车 1.52.5m(视载重而定)叉车(直角转弯) 22.5m(11001100托盘)窄巷道叉车（堆垛机） 1
10、.62m第 8 页（共 9 页）垛起重机的起升速度为 6.340m/min，运行速度为 25180m/min，货叉伸缩速度为530m/min.所以根据表格参考数据及计算公式可以推算出通道面积，综合以上信息并通过计算得到巷道宽为 1.85 米，主通道宽 4.35 米。进货月台进货月台面积进货车辆设置为同时可容纳 5 辆货车进货，车辆宽度设置为 4 米，车辆的卸货作用方式有 4 种直线式卸货，尾端卸货，侧部卸货，锯齿式卸货，在此采用侧部进货的方式不用调头可直接驶出，所以进货月台面积已经包括在停车预留的面积中了。流通加工区进货验收（抽检 5%） ，促销产品更换包装（总出货量的 5%） ，可以由此确定
11、流通加工区面积为 1/9，检验区每天需检验托盘数=（381612/365）5%=6 个设周转次数为 3，每次检验大约两个托盘，大约 16 箱货，托盘面积为 1.1 米1.1米我们选择托盘就地堆码的形式，大约雇佣 4 个工人，所以流通加工区面积为 100 平方米。暂存区暂存区应为货物的临时堆放区，所以此区域使用就地堆放的方法，面积为托盘面积，1.1 米1.1 米，所以暂存区面积为 64 平方米。拣货区拣货区面积，假设每天处理托盘量为 3816 个，每天周转三次，所以（381612）/36580%=100 个托盘。设托盘周转次数为 3，那么一次最大处理 33个托盘，设每个托盘装 8 个货箱，总共
12、264 箱货物。此区域使用就地堆放的方式，托盘面积为 1.1 米1.1 米=1.21 平方米，至少应有十五条分拣输送机，分拣输送机的宽度至少比托盘宽，所以至少为 1.2 米，长度至少为 10 米，至少要留出人行通道的长度，以及摆放托盘的面积，所以分拣区面积为：510 平方米发货月台发货月台面积应与进货月台面积动态平衡，因为每天的进出货量应差不多，所以发货月台也与进货月台一样预留出 7 米，总面积为 357 平方米。办公区办公区的主要功能为处理订单，因为该配送中心总品项数约为 3000 余种，预期平均货物周转速度为每月 1 次，所以办公区的面积为能容纳 5 个人同时办公的面积，预留出 510 米，总面积为 50 平方米，第 9 页（共 9 页）三、作业区的能力估算仓容量=（年运转量/周转次数）安全系数安全系数一般取为 10%-25%，所以仓容量=（381612）/36）15%=190.8仓储运营收入（实际仓容利用率按最大仓容的 75%计算）=托盘数量货物处理费用（货值的 1.5%） （每托盘货值按 1000 元计）12 月75%=381610001.5%12=686880 元4、配送中心拣选系统规划减少货物滞留时间，减少人员空闲时间，尽量减少搬运设备的来回行走路线，提高各部分处理效率。
