1、先磨豆浆，豆子和水的比例是 1：6，豆浆煮熟后要大约等四至五分钟之后，就可以用白醋点豆腐了，点豆腐时豆浆的温度为 85 度至 90 度为最佳，用饭勺将白醋慢慢的倒入豆浆里，并慢慢的搅拌，在两三分钟之内点两至三次的白醋，点的时候要仔细看豆浆的变化，当豆浆开始有点凝结的时候，有悬浮的颗粒在漂动，有点出水了，这时就可以了，白醋的用量需要通过几次的摸索试验才能掌握，白醋点多了，豆腐会老而且还会有酸味。将点好的豆浆静置一会再倒入或用勺子盛入铺有屉布的容器内，再用屉布把点好的豆浆包起来，再压上就 OK 了。这个盛豆腐的木头容器是我老公自己做的，没有做之前我家是用电饭锅的屉，在屉里铺上屉布，装入点好的豆腐后
2、，再用屉布包好了，找一个比电饭锅屉稍小一点点的盆来压豆腐，盆里可以装上水。压豆腐的时间和力度依个人口感来决定，如果想吃嫩一点的豆腐就少压一会，力度要小一点。如果想要吃豆腐脑，就可以将白醋点好的豆浆一直放置在那里不动，那就会形成豆腐脑了！石膏粉就是打豆腐必不可少的东西，10 斤黄豆下 4 两粉够已，做豆腐花的可自己估计着放，放多了会涩，放少了豆腐稀软。豆腐营养丰富，容易消化，食用方便，是我国人民喜爱的副食品之一。 原料配方 制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆) ，以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。 制作豆腐用凝固剂，一般使用盐卤(氯化镁) ，用量占原料
3、3%左右( 固体)，用时兑水稀释 12，波美度 1618，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙 )作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按 11.5 比例加水磨细，再加水调成 5 倍悬浮液体，割底使用。 制作豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按 101 搅均，发酵成稀膏后使用，用量 1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。 制作方法 1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。 泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地
4、区，一般春秋季节可浸泡 1214 小时，夏季 68 小时，冬季 1416 小时。 第一次冷水浸泡 34 小时，水没料面 150 毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下6070 毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。 夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，pH 值约为 6。 如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短 12 小时。 2.磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序，浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗，使用砂轮磨需要事前冲刷干净，调好磨盘间距，然后再滴水下料。初磨时最好先试磨，试磨正常后再以正常速度磨
5、浆。 磨料当中滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料，磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适，前后均匀。 使用石磨时，应将磨体冲刷干净，按好磨罩和漏斗，调好顶丝。开磨时不断料不断水。磨料应根据生产需要，用多少磨多少，保证磨料质量新鲜。 遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时，应将豆料立即起出，摊晾在水泥地面上，大批量需将水抽出，注意通风。临使用前还需用冷水冲洗 12 遍，以免影响豆腐成品质量。 3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动，而且效率高、质量好。 使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用 80100 目，二三次
6、用 80目，滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。 过滤中三遍洗渣、滤干净，务求充分利用洗渣水残留物，渣内蛋白含有率不宜超过2.5%，洗渣用水量以“磨糊”浓度为准，一般 0.5 公斤大豆总加水量( 指豆浆)45 公斤左右。离心机是豆制品厂重要机械设备，运行中严格执行机电安全操作规程，并做好环境卫生。 4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的，通常煮浆有两种方式，一为使用敞口大锅，一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。 使用敞口锅煮浆，煮浆要快，时间要短，时间不超过 15 分钟。锅三开后立即放出备用。 煮浆开锅应使用豆浆“三起三落 ”，以消除浮沫。落火通常采用封闭气门，三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡
7、沫，封闭气门泡沫下沉后，再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹，并有透明气泡产生，此时可加入消泡剂消泡，消泡后再开气门，煮浆达 97100时，封闭气门，稍留余气放浆。 值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水，消泡剂使用必需按规定剂量使用，锅内上浆也不能过满，煮浆气压要足，最低不能少于 3 公斤/厘米 2，此外，煮浆还要随用随煮，用多少煮多少，不能久放在锅内。 密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备，它可自动控制煮浆各阶段的温度，精确程度较高，煮浆效果也较高。 使用这种罐煮浆，可用卫生泵(乳汁泵) 将豆浆泵入第一煮浆罐的底部，利用蒸汽加热产生的对流，使罐底部浆水上升，通过第二煮浆罐的夹层流
8、浆道溢流入第二煮浆罐底部，再次与蒸汽接触，进行二次加热，经反复 5 次加热达到 100时，立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐，再置于加细筛上加细。 各罐浆温根据经验，1 罐为 55，2 罐为 75，3 罐为 85，4 罐为 95，5 罐为100。浆温超过 100，由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。 5.加细。煮后的浆液要用 80100 目的铜纱滤网过滤，或振动筛加细过滤，消除浆内的微量杂质和锅巴，以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急，浆水流量要与滤液流速协调一致，即滤的快流量大些，滤的慢流量小些，批量大的可考虑设两个加细筛。 6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键，首先应
9、掌握豆浆的浓度和 pH 值，正确的使用凝固剂，以及打耙技巧的熟练。 根据不同的豆制品制作要求，在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在 80左右，浓度在 1112(乳度汁 20测定)。半脱水豆制品温度控制在8590之间，浓度在 910；油豆腐温度 7075左右，浓度 78。 凝固豆浆的最适 pH 值为 6.06.5。 在具体操作上，凝固时先打耙后下卤，卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢，边打耙，边下卤，缸内出现脑花 50%，打耙减慢，卤水流量相应减小。脑花出现 80%停止下卤，见脑花游动缓慢并下沉时，脑花密度均匀停止打耙。 打卤、停耙动作都要沉稳，防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉，淋
10、点卤水，无斑点痕迹为脑嫩和浆稀，脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包，停耙后在脑面上淋点盐卤，出现斑点痕迹为点成。点脑后静置 2025 分钟蹲脑。 7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨，开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端，撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色，说明点脑适度，不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老，暗红色为过老，黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施，或加盐卤或大开罐(浆)。 上榨前摆正底板和榨模，煮好的包布洗净拧干铺平，按出棱角，撤出黄浆水，根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层，轻、快、速上，脑老卧勺上，脑嫩拉勺上，或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面，后上一般脑
11、，既保证制品表面光滑，又可防止沾包。四角上足，全面上平，数量准确，动作稳而快，拢包要严，避免脑花流散，做到缸内脑平稳不碎。 压榨时间为 1520 分钟，压力重量按两板并压为 60 公斤左右。 豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过 10 板，夏季不超过 8 板。 在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成” 操作法，即点 (脑)成，蹲( 脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作 6 板榨膜，备 4 个脑缸，保技 3 缸有脑(每缸容量4 板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。 自制
12、豆腐 【实验步骤及现象】 （A）浸泡：称取 50 g 无虫蛀、无霉变的黄豆放入一个 500 mL 的烧杯内， 加 300 mL 水浸泡 24 小时（若气温较高时，中间可更换一次水） ，使黄豆充分膨胀，然后倒掉浸泡水。 （B）研磨：将泡好的大豆放在家用粉碎机内，加入 200 mL 水，进行粉碎。 （C）制浆：将研磨好的豆浆和豆渣一并倒入放有双层纱布的过滤器中抽滤，另取100 mL 水，分多次冲洗滤饼，充分提取豆渣中的豆浆。滤液即为浓豆浆。 （D）凝固变性：将自制的浓豆浆（或直接用市售的袋装浓豆浆）倒入一个洁净的500 mL 的烧杯中，用酒精灯加热至 80 左右，然后边搅拌，边向热豆浆中加入饱和石膏水，直至有白色絮状物产生。停止加热，静置片刻后，就会看到豆浆中有凝固的块状沉淀物析出。 （E）成型：将上述有块状沉淀物的豆浆静置 20 分钟后过滤，再将滤布上的沉淀物集中成一团，叠成长方形，放在洁净的桌面上，用一个盛有冷水的小烧杯压在包有豆腐团块的滤布上，大约 30 分钟后，即可制成一小块豆腐。若用市售的浓豆浆为原料，制成的豆腐更为细嫩洁白。 （F）保存：为了使制成的豆腐保鲜而不变质，将新制成的豆腐浸于 2%5%的食盐水中，放在阴凉处，可使豆腐数天内保鲜而不变质
