1、冷轧带钢质量管理条例为了更好的满足客户质量要求，加强生产过程中的质量控制力度；为各工序班组自检、互检、以及过程质量控制管理，特制定以下条款：一、 酸洗1、 过酸洗(带钢泡酸时间过长，造成带钢变薄) ，每天允许 5 米。超出 1 米扣 5 元，以此类推（特殊情况除外，如停电或设备故障的造成的） 。2、 欠酸洗（带钢表面有氧化皮，不干净） ，每天允许 5 米，超出按量多少决定扣款 50-500 一批次。3、 允许正常停水黄锈，头尾停机少量黄锈，中间超出每件扣款20-50 元，另不记产量。4、 带钢允许有少量浅划伤，深度划伤每件扣款 50-100 元。 ，另不记产量。5、 带钢卷边，因原材料、设备原
2、因除外；操作不当造成的扣款10-20 元卷。6、 每批次料流到下道工序，必须写好材质，规格，否则没批次扣款 10-50 元。7、 每天场地卫生必须清扫，现场不能有垃圾，下班关好电源。发现未按要求的每次扣款 50 元。二、 连轧机1、 焊接头有穿孔，造成断带的，每次扣款 10-50 元（扣焊工） 。2、 带钢进入活套把表面拉伤的，造成半成品有质量问题的，每件扣款 20-50 元（扣后超） 。3、 轧机工在轧批次料时，必须写好材质，规格，转下一工序；下道工序发现来料未做记录，公差偏厚或偏薄的，允许头尾 5-10米，超出每卷扣款 20-100 元（扣主操） 。4、 轧机轧出的半成品，因张力过小，造成
3、塔卷的（内径允许20mm 高度塔卷）每卷扣款 20 元；5、 因轧辊落槽和张力过大，造成退火粘带的，视情况每卷扣款50-200 元（扣主操和总操） 。6、 因操作不但跑带、断带（每天允许一次，设备故障除外） ，超出扣款 10-50 元（扣主操和总操） 。7、 轧机工轧出的料，出现表面有严重凸凹不平的辊印，爆辊印，裂边单边宽度达到 2mm 的；每卷扣款 20-50 元（扣主操） 。8、 每卷料轧好后必须外圈纵向气动或边丝捆扎打包一道（平冲，分条料除外） ；冷硬卷发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款 20 元。9、 轧机成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳
4、钓料；违反一次扣款 50 元。10、 轧机轧好的每卷料必须写好材质，规格，转下道工序名称（如分条、退火等） ；填写好每批次的工艺单；正常转入下一工序。未按要求的每次每卷扣款 10-20 元（扣主操） 。11、 每天必须清理废料和清扫场地卫生，放到指定场地，关好电源。发现未按要求的每次扣款 50 元。三、退火炉1、 来料装炉前，先横向气动打包一道，单垛装炉，发现未按要求的每卷扣款 20 元。 （如未按要求生产，造成质量问题，一切损失由当事人照价赔偿） 。2、 装炉时，不允许有擦伤、撞伤，发现一次每卷扣款 20-50 元。3、 装炉垫块必须均匀水平分布，由下至上的垫块必须垂直，发现未按要求的每次扣
5、款 20-50 元4、 发现退火料出炉（光亮带） ，发蓝或发黄，根据调查是设备原因不扣款；人为造成的每卷扣款 20 元。5、 出炉精轧拉矫时，发现粘带和垫块处变形；散卷影响产品质量的，根据调查是退火炉造成的每次每卷扣款 10-50 元。6、 出炉时，成品和半成品必须运送指定仓库摆放整齐， 撞倒产品，撞倒一卷扣款 10 元。7、 出炉后必须填写好将工艺单转送下一工序，发现未按要求的每次扣款 20-50 元8、 出炉后必须当班清理干净炉台，检查未清理的扣款 20-50 元（扣当班人员） 。9、 每天必须清扫场地卫生和收集垫块到一个地方。检查未按要求的每次 50 元。四、精轧、拉矫机1、 上机前必须
6、对来料材质，宽度、厚度和工艺单一致，按照工艺单的产品要求生产；未按要求生产错误扣款 20-200 元。2、 精轧拉矫的成品板型必须平直，没有辊印、鸡爪纹和拉伤。发现质量问题每卷扣款 50-100 元。12、 3、成品包装：分条整平的料必须用铁皮扣紧外圈，直接成品发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款 20 元。3、 每卷料头尾允许有 30mm 的塔形，超出每卷扣款 20-100 元（扣主操） 。4、 精轧拉矫好的成品必须填写好工艺单，材质、规格、所转的下一工序。发现未按要求的每次扣款 20 元。5、 每天必须清扫场地和清理废品，放到指定场地。关闭设备电源。
7、发现未按要求的每次扣 20 元。6、拉矫成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓和叉车铲料。违反一次扣款 50 元。五、分条1、 首先对来料跟工艺单确认，并测量厚度和宽度。如果未确认，分条后造成退货的，每卷扣款 200 元。2、 分条时来料没有发现拉伤、板型不平直等，分条后出现前两种质量问题的每卷扣款 50 元。3、 分条时没有按照工艺单上的卷径要求分条的每卷扣款 20 元。4、 分条后头尾有翻边、拉伤、缺口等质量问题的必须剪掉，防止影响产品质量。发现未符合要求的每卷扣款 50 元。5、分条成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓料；违反一次扣款 50 元。6、 分条后未按要求包装，横向包装带
8、低于 0.7mm 造成散包的，未填写好工艺单和产品合格证标签；每卷扣款 20-50 元。包装要求：1.宽度小于和等于 70mm 的每小卷必须边丝捆扎两次并用铁皮扣住外圈料头（指成品发货的） ；2.宽度大于 70mm 的每小卷必须外径纵向打包一道并用铁皮扣住外圈料头（指成品发货的） ；3.多条打包最大宽度不得超过 400mm，每大卷横向打包三道（指成品发货的） ；4.带钢分条后退火的按 1.2.3 条要求包装；5.厚度低于 0.6mm 以下的必须包边；6.分条后开平的每条外圈料头必须用铁皮扣住。7.横向的打包带厚度不得低于 0.7mm。7、 每天清理边丝、头尾废料和清扫场地卫生。下班时关闭设备电
9、源。发现未按要求的每次扣款 50 元。六、开平1、 首先对来料跟工艺单确认，并测量厚度和宽度。如未确认开平后造成退货的，每件扣款 200 元。2、多条开平：最多允许 3 条，超出 3 条造成带钢长度超过允许公差的，每件扣款 50 元。3、 开平的板料在操作过程中出现平直度不好、木耳边、表面划伤的，每件扣款 50 元。4、 开平的板料，长度允许 2-3mm 公差，对角线允许 1-2mm 公差；超出公差的，每件扣款 20 元。5、 未按要求包装和包装带厚度低于 0.7mm 造成吊装散包的每件扣款 20-50 元。包装标准：1、打包牢固，打包带头必须剪掉。2、长度 1250mm 以内，横向打包 2
10、道。3、长度 1250mm 以上，横向打包 3 道。 4、每件料必须填写好产品标识（材质、规格、日期） 。6、 每天必须清扫场地卫生和清理废料，电源下班及时关闭。发现未按要求的每次扣款 20 元。七、机电维修1、 设备是人为造成损坏，维修人员必须第一时间报告总经理，经现场确认人为的，根据设备损坏的价值来定，扣款 5-500 元。2、 在生产紧张的情况下，维修人员必须第一时间抢修。如人为造成耽误生产的扣款 50-200 元。3、 维修人员制定设备定期养护计划，必须对生产设备进行定期检查，保养并做好工作记录；机台操作工协助。保养设备后填写好设备维修单，由操作工，维修员签字上交生产部。发现未按要求的每次扣款 50-500 元。4、 机、电维修工管辖范围内（机修房、配电房）必须保持清洁。在修理的地方，修理完毕后必须当场把更换的配件及垃圾清理干净。发现未按要求的每次扣款 20-50 元。宁波铁龙精轧带钢有限公司2013-10-9
