1、桥梁构件裂缝灌缝工艺1、人员配备人员配置一般为 5 名：（1）班长 1 名，主要负责现场指挥作业。（2）工人 4 名，主要负责灌缝机、角磨机、发电机操作，角磨机打磨裂缝周围、安装灌浆嘴、封缝胶封闭裂缝表面、安装灌浆嘴、灌注灌封胶、清理梁体表面等。 2、机械设备配置（1）施工设备：脚手架 2 部、角磨机 2 台、发电机 1 台，吹风机 1 台、碘钨灯 2 套。（2）运输车辆 1 台：负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。（3）施工工具：石笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。（4）安全防护用品：工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。（5）计量及检测用具：量筒、钢尺、肥皂水、压缩
2、气筒等。 3、材料（1）封缝胶与固化剂（15：1） （见图 1）（2）塑料灌浆嘴（底座）与自压式塑料灌浆器（注射器）（3）灌缝胶主剂与固化剂（4：1） （见图 2）图 1：封缝胶主剂 图 2：灌封胶主剂4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺对于桥梁构件裂缝宽度大于等于 0.15mm 的裂缝，采用本工艺进行裂缝灌缝修补。（1）灌缝胶裂缝灌缝修补施工的工艺流程支架搭设裂缝检查与标识裂缝表面处理埋设灌浆嘴封缝灌注灌封胶气密性检查表面打磨平整。（2）支架搭设 作业高度超过 2 米时应按规定搭设简易脚手架，脚手架应有围护设施，如采用爬梯、吊梯应牢固可靠。 （见图 3） 搭建脚手架时注意安全，严禁高空抛物，脚手架间的
3、连接必须牢固，检查合格后方可上人。登高超过 2 米人员须配戴安全带且选择牢固挂点搭接。 作业区要进行封闭围护，防止灌缝胶溅落行人、车辆上。围护设施主要包括锥形交通路标、安全带、路栏等。图 3 支架搭设（3）裂缝检查与标识对桥梁构件裂缝进行全面检查，测量并记录裂缝的位置、宽度、长度等情况。同时用石笔沿裂缝标识划线。标线要醒目，便于施工人员能够迅速、精确地找到裂缝，提高工作效率、防止遗漏。 根据裂缝的数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器的用量。（4）裂缝表面处理 在裂缝周围（宽约 46cm） ，用角磨机将混凝土表面打磨清理干净；突出部分要予以凿除。 沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深与槽宽
4、可根据裂缝深度和利于封缝的原则来确定。 （见图 4） 凿完后用吹风机将碎屑、粉尘清除干净。 （见图 5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。图 4 裂缝处凿 V 形槽 图 5：将碎屑及粉尘清除干净（5）埋设灌浆嘴 确定注射点。底座沿每隔 20cm 左右布置一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。 安装底座。在灌浆嘴底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处的裂缝表面。底座安装时应注意：底座中心要与裂缝的中心对齐；操作中注意严禁用封缝胶堵死嘴孔。 （见图 6）图 6 安装注浆嘴（6）封缝 把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。封口密封胶一次不宜调制过多，调制均匀后的封口密封胶必须在 30 分钟内用完
5、，否则应废弃。（见图 7） 用刮刀沿裂缝把调制好的封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶的涂布宽度40mm60mm。注意不要漏涂，尤其是底座周围要仔细处理。抹胶要刮平整，保证封闭严密可靠。 （见图 8） 封缝胶密封裂缝 24h 待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。图 7 调制封缝胶 图 8 用封缝胶封闭裂缝（7）灌注灌封胶 把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。灌缝胶一次不宜调制过多，灌缝胶必须在 30min 内用完，否则应废弃。 （见图 9） 用专用注射枪通过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹簧，使灌缝胶通过底座灌浆嘴注入裂缝中。垂直裂缝的灌浆顺序为自下而上，水平裂缝的灌浆顺
6、序为从一端到另一端。 （见图 10） 当注射器内灌浆液不再下降，相临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝已灌满；当注射器内灌浆液已空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。 为便于气密性检查，应选取 12 个灌浆嘴作为检查孔，检查孔不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。图 9 灌缝胶调制 图 10 灌注灌封胶（8）气密性检查 灌缝胶灌注 24h 后，可在预留的检查孔处进行气密性试验。 试验时将肥皂水均匀涂抹至检查孔周边（见图 11） ，再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检查灌浆嘴周边是否有气泡出现。 （见图 12）若出现气泡，则说明密封不严密，应用封缝胶修补密实。 气密性试验后，用灌封胶对检查孔进行灌缝处理。图 11 涂抹肥皂水 图 12 注入高压空气检查气密性（9）表面打磨平整 灌缝胶灌注 24h 后，灌缝胶充分凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。 （见图 13） 灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整洁、平整。 （见图 14）图 13 打磨梁体表面 图 14 裂缝处理后照片
