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建筑垃圾制砖项目可行性报告及融资方案.ppt

1、移动矿山项目可行性分析报告,项目名称:移动矿山项目投 资 人:河南万泰集团地 址:河南省新乡经济技术开发区邮政编码:453000联 系 人:电 话:传 真:申报日期:2015年5月,目前,建筑垃圾已经成为一项严重的社会公害,形成了二次污染,影响了城乡面貌,影响了群众的生活质量和身心健康,为变建筑垃圾为宝,走循环经济之路,根据“十二五”规划纲要、相关产业政策和政府相关部门有关文件精神,经过充分的市场调查,我们拟投资兴建利用破碎筛分后的建筑垃圾生产“环保免烧循环再生砖”项目。,(一)项目名称:建筑垃圾综合利用环保投资项目(二)项目申请人:拟成立企业:新乡市xx环保科技有限公司拟投资总额:15000

2、万人民币(三)项目选址:以新乡市(县)相关政府批文为准,一、项目基本情况,二、立项的目的和意义,据资料统计,目前,新乡市每年产生建筑垃圾约 800 万吨,占到城市垃圾总量的30-40%,并呈现不断增大的趋势。随着我国耕地、环境保护有关法律法规的颁布和实施,如何处理和排放建筑垃圾已经成为各级政府面临的一个重要课题。以建筑垃圾制砖为切入点,发展新型墙体材料,是推动建材产业结构调整,促进资源综合利用和环境保护,实现建材产业在循环经济的道路上可持续发展的一项重要举措。节能、节地、利废的建筑垃圾综合利用项目,不仅可以解决大部分建筑垃圾的出路问题,而且对节约能源消耗,实现资源再利用,创建环保生态型城市和建

3、设节约型社会将产生积极作用。,三、项目的技术基础,建筑垃圾的问题引起了世界各国的高度重视。自20世纪70年代起,德国、日本等一些发达国家出台了建筑垃圾处理有关法律法规,就此问题进行了科技研发并实现了建筑垃圾的再利用。21世纪后,建筑垃圾问题逐渐引起了我国各级政府的高度重视,广东、江苏、浙江、上海、河北等地先后就建筑垃圾问题出台了有关地方法规,随着“建筑垃圾制砖”等技术的研发成功并实际应,建筑垃圾综合回收利用作为极具生命力的产业,将在我国逐渐兴起。,建筑垃圾制砖是以水泥、破碎筛分后的建筑垃圾为主要原材料,掺加少量砂和粉煤灰生产建筑垃圾标准砖。粉煤灰作为细骨料的同时有胶凝的作用,可替代部分水泥。该

4、产品适用于大楼的各个部位,重量轻、节能,又便于粉刷,还解决了以往砖的强度不够等系列问题,真正起到了环保节能要求。也可以制作成各种道路美化绿化用砖。并且,整个制作过程不产生任何污水,有效缓解了建筑垃圾占用耕地的问题,为城市节约了大量的土地和能源。具有节能利废、节约资源、保护环境的作用,属绿色建材产品。该工业项目通过对建筑垃圾和工业废料等材料进行筛选、破碎、搅拌、成型养护等工序后,生产的产品通过公共建筑节能计算标准,经质量检验,符合抗压强度MV8级要求,达到混凝土多孔砖的标准要求。,四、建筑垃圾制砖的生产流程和特征,(一)生产流程建筑垃圾收集破碎及筛分计量及配料搅拌坯体成型切割加工EPS板产品整体

5、复合太阳能养护产品堆码检验出厂。(二)主要特征建筑垃圾制砖的独特性是其它任何墙体砖没有的,用先进的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、温度、混和程度用先进的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。 它与传统的红砖生产相比具有以下几项特点: 1、利废、节土、节能 2、原材料来源极其广泛 3、保护了生态环境 4、强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融,五、建筑垃圾制砖主要产品,1、标砖主要用于基础工程的砌筑、市政工程中的管井、管沟、挡土坡2、盲道砖盲道砖实行人性化设计,产品触觉感细微而明显,并具备耐强腐蚀,耐损

6、耗和寿命长达百年等特征。3、草坪砖、广场砖(1)草坪砖适用于停车场、人行道、出入通道、消防通道、 高尔夫球道、屋顶花园和斜坡,固坡护堤。(2)广场砖属于耐磨砖的一种,主要用于广场、行道等大面积范围的地方。,六、项目建设方案、规模、地点、期限,该项目拟在新乡市郊县远离居民集聚地的 300 亩工业用地,按照现代化厂房规划标准,建设国内一流的产业园区,形成规模化的生产基地。基地内建设生产车间、办公楼、科技研发中心、员工宿舍等设施,整体规模达到现代化生产要求。整个建设共分三个阶段:一是选址购地审批阶段,预计需要三个月;二是工业园区建设阶段,预计需要三个月;三是购置设备投产阶段,预计半年内形成初步生产规

7、模。,七、设备、原材料情况,生产建筑垃圾制砖主要需用高压高强压砖机、灰沙蒸压砖生产线。项目拟采用国际上比较成熟的奥地利Hartl公司生产的建筑垃圾移动式破碎站和福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司制砖联合生产线(包括水泥仓、螺旋输送器、水泥秤、配料机、搅拌机、砌块成型机、液泵站、输送带、送板机、送砖机、电脑控制柜、磨具、自动码砖机、转运叉车等等)。原材料主要来源新乡市主城区及附近城镇拆迁,建设等产生的建筑垃圾。,八、项目投资估算,(一)项目总投资: 15000 万元。(二)固定资产投资 1、土地费用:约需 600万元; 2、土建工程、装修装饰:约需3400万元; 3、设备、预备费、工程建设其他费

8、用:约需8000万元。(三)流动资金:3000万元。,九、项目经济效益分析,项目一次性投资需15000万元,其中固定资产投资约12000万元,流动资产投资约3000万元。依据每年垃圾处理量年处理建筑垃圾400余万吨测算,可年产砖8亿块,每块砖的生产成本约0.16元,销售价每块0.25元,年可实现销售收入2亿元,年净利润3500万元,每年收取垃圾处理财政补贴4000余万元, 2年可收回全部投资。,由于建筑垃圾含有大量石料,一部分垃圾还可以分离为混凝土搅拌使用的石料,成为该项目的衍生产业。,十、衍生产业石料生产,十一、投资概算及效益分析,(一)投资估算 1.翻斗车 50辆,送料拉料 750 万元

9、2.铲车 20 辆,上料装车 750 万元 3.德国Hartl移动式破碎站5 套 5000万元 4.全自动砌块生产线 2套 1000万元 4.皮带输送机1000米 500 万元 5、厂房40000 2800万元 6、场地平整费等 200 万元 5.其他费用(流动资金) 3000万元 总计投资总额 15000 万元,(二)财务效益、经济与社会效益评价每立方米石子70元(当地现行价)每天生产500立方7035000元每月产值为3500030天1050000元每年产值为35000300天1050万元除去30自己消耗,尚有70支援其他建设项目同时带来很好的经济效益。,建筑垃圾制砖既节地、节水、节煤,又

10、环境洁、空气洁、生产洁,而且是实现减量化、无害化、资源化的重要途径。据匡算,同样生产1.5亿块标准砖,建筑垃圾制砖与以往生产粘土砖相比,每年可以节省取土约24万立方米(深2米),节约占用耕地约180亩,节约建筑垃圾堆放占地160亩(深4米),消纳粉煤灰约4万吨,节约标准煤约1.5万吨,减少向空气中排放二氧化硫约360吨。综上所述,建筑垃圾制砖项目实施后,社会、经济效益显著,生态环境效益良好,该项目前景广阔。,十一、项目综合评价结论,变废为宝,造福人类,21世纪的“移动矿山”,第三代气垫带式输送机,深槽型大输送量 气垫式输送机,河南万泰第三代气垫带式输送机是一种新型的沉槽型大输送量的带式输送机,

11、是以气垫代替托辊支承,变托辊带式输送机的滚动摩擦为流体摩擦,大大减少了驱动装置的牵引力和带式输送机的运行阻力,在输送量和输送工艺相同的情况下,功率消耗比托辊带式输送机节约了1530%。输送量越大,输送距离越长,节能效果越显著。与托辊带式输送机相比,具有耗能少、重量轻,刚度大、寿命长、维修费用低、输送平稳,工作可靠、启动功率低,可直接满载启动、输送能力高、宜于密封 污染少等优势。,一 设备介绍,河南万泰第三代气垫带式输送机是深槽型大输送量气垫带式输送机,是国内首条B1800气垫带式输送机,输送量达4300t/h,可轻易直接进行重载启动(国外研制成功的最大输送2500t/h并且重载启动性能不理想)

12、,并且,该输送机的沿程阻力损失指标仅为0.20.4Pa/m(国际先进指标为0.8Pa/m),进一步提高了设备的技术性能,其技术水平已居国际领先地位。,二 主要结构和工作原理,1、增加了15%的装料断面积,使输送量增加15%,斜坡向上输送节能5%12%。2、运行阻力小,平稳性高,延长输送带寿命34倍,可节约80%的维修费用。3、全气垫输送机无需设封闭式输送机长廊,可节省基建投资费用35%左右。,三 经济效益,进料口,出料口,”,输送仓,电 机,8大创新技术 引领行业发展,第三代气垫带式输送机,创新技术01 设计理论创新,以先进的水波纹气流流向理论取代了有较大局限性的扇形气流流向理论,气流的动静压

13、转化更为科学合理,大大提高了气垫的均匀稳定性。水波纹气流流向理论,较为全面地考虑了气垫形成的诸多因素对气垫层的影响,客观、科学地反映了气垫形成机理和气垫输送机的运行工况,为耗气量、风量、风压、气垫厚度等设计参数的选定提供了新的理论基础,为节流孔布置型式提供了新的方法,为全面解决第一、二代气垫输送机存在的问题提供了可靠的技术保证。,创新技术02 节流孔布置的创新,以五点式节流孔布置法取代了一代产品的平行布置法,提高了气垫层的的承载能力和超承载能力,拓管了气垫输送机的应用范围。五点式节流孔布置法的排数是奇数,以盘槽纵向方向的中心线为对称中心线,全对称布置,孔径以对称中心向两侧逐步减小,适应了物料压

14、力和胶带弯曲压力的对称变化规律。正因为这一布孔方式适应了气垫输送的运行工况,从而确保了气垫的均匀稳定性,运行平稳可靠,有较强的超载能力,可轻易的直接进行重载启动。,创新技术03 设计方案创新,以二次槽角设计法取代了一次槽角设计法,也就是以第一槽角确定上盘槽的圆弧半径,以第二槽角进一步修正上盘槽的的形状和结构形式,使其装料断面积增大,不仅增加了上盘槽的装载容量,而且可使上盘槽的边缘下降38mm,从根本上解决了胶带擦边问题,从而延长胶带使用寿命34倍,进一步提高了设备的使用寿命。,创新技术04 气箱结构的创新,第三代气垫带式输送机对气箱结构和气箱断面形状,进行了重大创新。 气箱与气箱之间的拼接采用

15、了异形外法兰连接,其间不仅设置密封垫,而且施加美国乐泰公司的新型磁象胶密封胶。气箱拼接采用插板密宫式连接,同样以硅橡胶密封胶进行密封。密封性能好,解决了气箱拼接漏气问题,而且还能洗吸收因温差而产生的线性伸缩量,消除了环境温差大所产生的气象扭曲和起拱现象。 气箱断面形状,采用了有利于气体流动,减小气漩涡流和沿程阻力损失的折线与圆弧相组合的气箱断面形状,稳压效果好,阻力小,气旋涡流少,结构刚性强,抗扭抗弯性能好,制造、组装都较方便。 实践证明:第三代气垫带式输送机的新型气箱结构,比旧式气箱的横向尺寸减小10-15%,耗气量降低15-20%,稳压效果提高20-25%。,创新技术05 风源装置的创新,

16、风源匹配是确保气垫均匀稳定性的关键技术之一,河南万泰此次研制成功的新型分风流装置,即可定量分风分流,又可按需调压。特别是研制成功了科学匹配风量风压的数学模型,能够更为准确的匹配风量和风压。而利用该数学模型为气垫带式输送机配对生产的548、550、736、641、627、等新型风机,大大提高了气垫输送机的技术性能。,创新技术06 清料装置的创新,第三代气垫输送机为了解决夹料问题,也特意为清料装置做了一些改进,包括为输送机增加护板和特殊的漏斗储料装置,使气垫输送机在运行过程中,如果带入量的细碎物料和尘埃,当运行胶带经过漏料储料装置时,便会在气垫压力的作用下,将细碎物料和尘埃自动汇集于漏料储料装置之

17、内,从根本上解决了气垫输送机气垫层中夹料的问题,延长了胶带和盘槽的使用寿命,提高了运行效果。,创新技术07 节流孔孔径创新,第三代气垫带式输送机的节流孔布置在使用五点式节流孔布置方法的同时,对孔径的大小进行了重新计算和配置。针对第三代气垫输送机输送量要比第二代增加1520%的工况,同时考虑输送机中心载荷增加的压力将会比第二代提高15%左右,为此,对输送机中心线上的节流孔采用了长孔布置过适当增大孔径,并对其它孔径的排距和间距进行了调节,使其在不增加驱动功率的情况下,可以重载启动。,创新技术08 盘槽槽角设计创新,第三代七点输送机是一种深槽型七点输送机,即在相同的规格和型号的条件下,槽角比二代增加

18、了13度,装料断面积增大1525%,输送量可提高1520%,驱动功率不在增加或只增加5%左右,便能满足各种式况的运行要求和重载启动要求。 第三代气垫带式输送机经专家组鉴定确认,该产品居国内、国际领先水平,沿程阻力损失指标超过国内外先进水平。,优 势对比,耗能少、重量轻 刚度大、寿命长、维修费用低、输送平稳 工作可靠、启动功率低 可直接满载启动、输送能力高、宜于密封 污染少。,应 用 领域,可满足港口、矿山、电力、煤炭等行业对大输送量和特大输送量的需要。,化工建材用气垫输送机,粮食行业气垫输送机,港口码头用气垫输送机,四 经济效益分析,从经济效益看, B1800气垫带式输送机的输送量达到4300

19、t/h,并能轻易直接进行满载启动,节能效果达1025%,居世界领先水平。专家鉴定认为,如果按节能20%,胶带使用寿命延长23倍,节约维修费用75%计算,如果B1800大输送量气垫带式输送机的销售量为100公里,则年节省费用1亿元,经济效益显著,具有极大的市场推广价值。,五 应 用 前 景,从应用前景看,目前,我国在交通、港口、矿山、电力、冶金、煤炭、建材等行业急需配套的大输送量带式输送机,每年需求量约为55万米,以30%计之,则年需求大输送量气垫带式输送机16.5万米。而目前我国国内生产气垫带式输送机的专业厂只有12个,年生产总量约为3万米,市场呈供不应求态势。,六 综合评价结论,由于气垫带式输送机的转动部件大大减少,所以振动噪音明显下降,加之运行平稳,不撒物料,改变了车间胶带走廊内的工作环境,减少了日常清理撒落物料的劳动,减少了污染,保护了工人身体健康,深受工人喜欢,也为厂商大大节少了人力财力。,

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