1、一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。 二、地基及基础工程 1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。 2、独立基础施工： （1）加强对标高的复核工作； （2）进场钢筋检查： 主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设计及相关验收标准。 （3）钢筋的制作安装检查： 重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。 （4）基础模板的检查： 要求模板清理干净，支模
2、后接缝严密。按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。 （5）混凝土浇注过程的检查： 检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。 （6）混凝土拆模后的检查： 重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。 3、 土方回填： 回填要求确保按照
3、规范、业主要求进行分层压实，表面平整。回填过程进行旁站监理。 三、主体工程 1、 钢构件进场检查： 重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。 2、 钢结构安装检查： 重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。3、墙体砌筑的检查： 墙体材料进场要进行外观尺寸检查，砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的
4、设置、防潮层等，确保其满足设计和相关验收规范要求。 四、常见质量通问题的预防 1、 预埋地脚螺栓偏位： （1）产生原因：预埋时没有精确到位；浇灌硂时挤压移位；施工机械造成的碰撞错位； （2）防治措施： l）在预埋螺栓的定位测量时，大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量； 2）预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统。在硂浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理； 3）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护； 2、构件拼装偏差： （1）产生原因：构件在运输及堆放时产生变形；起吊后产生挠曲变形；安装
5、时的累计误差； （2）防治措施： l）构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整； 2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。 3、钢柱垂直偏差： （1）产生原因：钢柱吊装完成后，柱脚垫块没有及时垫好，或者垫块不平衡； （2）防治措施：钢柱吊装完成后，要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块，防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后，要及时进行二次灌浆，并要确保灌浆质量； 4、屋面及天沟漏水： (1）产生原因：搭接收口收边不好，打胶不好； (2）防治措施：屋面漏水多发生在屋面板与采光板、通风设备之间的搭接处，故应对上述位置作重点检查。天沟漏水除多发生在搭接位置外，要特别注意屋面板伸人到无沟处的搭接收边，要防止雨水倒流进室内；同时要注意天沟内的排水管帽应使用球型管帽，不宜使用平蓖管帽，以免造成排水不畅
