1、 高压电力设备带电清洗维护 一、电力污闪事故的产生及 其危害 电力设备系统在运行中难以避免受到污染物的侵害，电力部门按大气中污秽的严重程度将其换算成等值附盐密度大小，划分为三个等级污染，并对其爬电距离做了具体规定。 表一：污秽等级分级标准（发电厂、变电站） 污秽 污秽条件 盐密值 泄漏比距 cm/kv 等级 污湿特征 mg/cm2 中性点 中性点非 有效接地 有效接地 A、大气无明显污染地区或大气轻度污 0-0.03（强电解质） 1.7 2.0 染地区，在污闪季节中干燥少雾（含 0-06（弱电解质） 毛毛雨）或雨量较多时。 B、大气中等污染地区，沿海地带及盐 0.03-0.25 2.5 3.0
2、 场附近，在污闪季节中多雾（含毛 毛雨），且雨量较少。 C、大气严重污染地区，严重盐雾地区。 0.25 3.5 4.0 瓷表面由于长期裸露在污秽的大气中 ,表面就逐渐积聚了污秽 ,这些 含有盐、酸、碱性成分的污秽，一般来说可溶于水，污秽溶于水后为电解质，导电性强，使泄露电流量增大，从而使绝缘子闪络电压大大降低，引起绝缘子闪络，而污秽闪络与污秽性质有关，表二中介绍了各种闪络与污秽性质。 表二：污秽闪络与污秽性质的关系 污秽性质 化工 水泥 冶金 采矿 盐尘 煤烟 综合 一般 质量分数 2.84 2.16 1.64 1.18 0.59 0.25 0.17 0.04 污秽是影响电瓷外绝缘的主要因素，
3、影响污秽闪络跳闸的则是气象条件的主导作用，干燥的污秽电阻很大，实验证明它并不降低绝缘 子的干闪电压，因为此时没有水的存在并 没有形成电解质溶液；一旦污秽的瓷表面被湿润，绝缘子的闪络电压降低 50%以上，因此污秽和水分是导致污闪事故的两大要素。 大雾、露、毛毛雨和融雪是最危险的气象条件，影响污秽闪络和跳闸的比例最大，如表三所示。 气象条件 雾 融雪 降雪 露 毛毛雨 阴天 备注 闪络跳闸 % 37 20.2 14.3 11.7 7.5 3.4 综上所述 ,由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良或导
4、致闪络事故。严重影响设备的正常工作、使用寿命、运行成本、安全问题及经济效益。 污闪的根本原因是由于绝缘子表面沉积了污秽物质，在潮湿条件下使绝缘子表面电阻降低，泄漏电流增大，最终导致闪络。 由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污 闪容易发展成大面积长时间的恶性停电事故，因此污闪事故的危害性极大，造成的经济损失是线路总事故损失中相当大的比重。 二、 高压电力设备带电清洗维护技术 高压电力设备带电清洗维护技术 是利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型清洗剂，使用耐高压绝缘清洗喷枪等专业工具和仪器。并由专业技术人员严格遵循科学的带电清洗安全操作规程，对高压及超高压依次电路的绝缘子、变压器、母线及二次线
5、路的电路高低柜、端子箱及计算机自动保护等设备在不断电的情况下进行“带电清洗”， 使线路恢复原有的绝缘水平，防止污闪事故发生。因此，该技术是一种彻底有效的防污闪方法，处于国内、国际领先水平。 “带电清洗”要想达到安全和预期效果，清洗剂、清洗工具、安全操作规程和施工操作人员素质等是至关重要、缺一不可的四个要素。 1、 高 压电力设备带电清洗 剂性能试验 附：国家信产部权威检测机构 中国赛宝实验室对海日QL-148 电器、机械设备清洗剂检测报告于后。 2、绝缘清洗枪性能 试验 带电清洗工具、仪器及用具包括：动力泵、绝缘喷枪、击穿电压表、钳型电流表、绝缘手套、绝缘鞋、安全遮拦、表示牌及防护目镜，其中最
6、重要的是耐高压带电绝缘清洗喷枪。 表一：电业安全工作规程中规定绝缘工具试验项目及标准 额 定 电压（ KV） 试 验 长度（ M） 安全距离 (M) 1min 工频耐压 (KV) 5min 工 频 耐 压(KV) 型 试 试验 预 防 型试验 型 试 试验 预 防 型试验 10 0.4 0.35 100 45 35 0.6 0.60 150 95 44 0.7 0.90 175 175 60-110 1.0 1.50 250 220 220 1.8 3.00 450 440 330 2.8 4.00 420 380 表 3:耐高压带电清洗枪绝缘水平及其他控制指标 . 额定电压 (KV) 试验长
7、度 (M) 手柄长度 (M) 有效射程 (M) 喷嘴外液柱耐压 (KV) 安全距离 (M) 1min 工频耐压(KV) 型试试验 10 0.3 0.6 0.2-0.3 1500 0.35 100 35 0.3 0.6 0.3-0.6 3000 0.60 100 44 0.3 0.6 0.6-0.9 4500 0.90 100 60-110 0.6 0.6 0.3-0.7 3500 1.50 200 220 1.2 0.6 1.2-1.6 8000 3.00 400 330 1.8 0.3 2.2-2.5 12500 4.00 600 3、 高压带电清洗安全操作规程 （ 1）带电清洗用具的性能测
8、试 A、耐高压清洗枪杆绝缘性，应按表一相应的电压等级，要求耐压试验合格。 B、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验，完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。安规规定的水压强度为 1.08Mpa（ 108N/cm2 ）。 C、清洗剂性能：清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的最高电压，要求 5KV/mm；清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性，要求 1012 欧姆，必要时每次现场测试。 表 3:耐高压带电清洗枪绝缘水平及其他控制指标 . （ 2）带电清洗的基本要求 A、安全距离：严格遵守安规规定的安全距离，并由监护人员认真监督。 B、清洗剂性能：按检测报告列
9、举的要求试验合格。 C、耐高压清洗枪杆绝缘性能：按表一相应的电压等级，要求耐压试验合格。 D、接地保护：为了消除带电清洗 设备感应电压及泄放剩余电荷采取的安全措施，对喷嘴进行可靠的接地，若液柱被工作电压击穿时，可以钳制高压电场，将故障对地短路泄放，保证作业人员的人身安全。 E、泄漏电流控制：测量操作人员握柄处的泄漏电流不超过 1mA。 （ 3）带电清洗操作方法 对 220KV 以下工作电压的带电清洗可以采用电位喷洗法： A、先接好喷洗工具各部接口：喷嘴 绝缘枪杆 手柄开关 导液管 清洗机 清洗剂 QL-148 电器、机械设备清洗剂。 B、清洗机接电源 220V。 C、作业人员穿好屏蔽服；绝缘手
10、套、绝缘靴应干燥且合格产品，与用户单位调度或值班人员联系，工作负责人宣读工作票（工作内容、人员分工、安全措施）。 D、按动电动开关，开始试喷、试压。 E、对准设备表面污秽喷洗，先从上往下，并变换方位，污秽严重的部位先喷一次，等活化挥发后再喷洗第二次，直到干净为止。 F、必要时配合绝缘刷子进行擦刷。 （ 4）注意事项及一般规定 A、对电力设备进行带电清洗时，一定要根据不同的清洗对象和不同的环境条件预先制订周密扎实的清洗方案。 B、虽然清洗剂带电清洗比水清洗安全可靠，但仍须严格遵守带电 作业安全规程；为确保安全规程的实施，必须做好组织措施和现场监护工作。 C、注意保持人及喷嘴距带电体的距离符合电力
11、安规规定的距离及最小液柱长度，如表二所示。 D、检查使用的清洗剂应是良好的绝缘液体。 E、清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时，应从导线侧向横担侧依次清洗；清洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时，应从下向上清洗。 F、清洗绝缘子时应注意风向，必须先清洗下风侧，后清洗上风侧，对上下层布置的绝缘子应先清洗下层后清洗上层；还要注意清洗角度。 G、冲洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角，冲洗角度最好保持 90 度 ，如果条件不允许，可以保持 60 度；清洗耐张绝缘子串时，可采用 30-40 度的投射角。 H、在同一变电站内，不宜同时清洗不同的两相，也不得使液柱跨越两相，以防短路。 I、在清洗中，由于电压分别得
12、改变，电压高的地方可能产生火花，此时，不要将液柱直接对准火花。 J、带电清洗时，人对地必须保持可靠的绝缘。 K、风力大，空气湿度高（ 60%以上）和阴雨天气以及清洗剂与绝缘子的温差太大时，都不宜进行带电清洗作业。 L 清洗前要确认设备绝缘是否良好，有零值或者低值的绝缘子及瓷质有裂纹时一般不可清洗。 M、清洗断路器操作机构时，应注意其机械传动部分的润滑脂不能被清洗掉，或与用户协商清洗完立即补加。 N、清洗隔离刀闸刀片时，应注意刀片接触是否良好，液压不宜太大。 O、清洗变压器、电流互感器、电压互感器时，应观察是否有渗油现象，如有则液柱不能直接喷在渗油处。 4、清洗维护验收标准 （ 1）全部清洗过程
13、安全、可靠、清洗过程对设备工作无干扰，无功能紊乱。 （ 2）所有因清洗需要临时拆卸或打开的柜门，以及因清洗需要而设置的各项安全措施（如临时遮拦、防护带等）均应恢复初始状态，各设备相应标识清晰、正确。 （ 3）所有被清洗设 备（如变压器、断路器、空气开关隔离刀闸、接触器、热继电器等）均无腐蚀、无损伤。 （ 4）各电缆架、电缆、屏柜顶部、横梁、凹槽以及铝排、瓷瓶、端子排等均无污垢，洗净度全部达到 A 级。 （ 5）清洗作业人员撤离现场后，现场无用过的清洗剂盒罐，环境整洁干净。 三、海日 高压电力设备清洗维护技术的应用范围 1、电力行业：发电厂（发电机组、升压站、二次设备）、电力公司、变电站。 2、铁路行业：发动机车、变电站、配电设备。 3、航 运：发电、配电设备。 4、国防领域：舰船及各类大型用电设备。 5、各类工业用电行业：尤其是大型工业企业发电、配电、用电等设备。 海日环保 清洁 02085690958
